袁蓓

摘要：從企業(yè)用人角度看，職業(yè)院校采用傳統(tǒng)一體化教學(xué)培養(yǎng)出來的學(xué)生完全不能滿足他們的要求。所以職業(yè)院校必須尋求突破，探索新型的教學(xué)模式?！靶?nèi)實(shí)訓(xùn)基地實(shí)習(xí)+工學(xué)結(jié)合課程”這種新型產(chǎn)教結(jié)合模式能有效的解決上述問題，全面提高學(xué)生的職業(yè)能力。

關(guān)鍵詞：職業(yè)院校；產(chǎn)教結(jié)合；機(jī)械加工

一、傳統(tǒng)一體化教學(xué)和生產(chǎn)的主要區(qū)別

企業(yè)總是抱怨，學(xué)校培養(yǎng)幾年的學(xué)生到了一線后仍然需要二次學(xué)習(xí)以后才能真正上崗，最主要的原因就是職業(yè)院校教授的內(nèi)容與企業(yè)最新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)脫節(jié)，導(dǎo)致很多學(xué)生在企業(yè)頂崗實(shí)習(xí)時(shí)完全無從下手，反倒成了企業(yè)的負(fù)擔(dān)[1]。以效率為目的企業(yè)需要的是會(huì)做的工人而不是來學(xué)習(xí)的學(xué)生。以機(jī)械加工專業(yè)為例，傳統(tǒng)一體化教學(xué)和生產(chǎn)主要在以下六個(gè)方面存在差異。

1.材料方面

教學(xué)：主要使用45號(hào)圓鋼，因?yàn)榍邢餍阅茌^好。

生產(chǎn)：需根據(jù)客戶要求、產(chǎn)品性能要求以及產(chǎn)品使用工作環(huán)境等情況使用不同材料，如軟硬鋁、環(huán)保銅、不銹鋼、鈦合金、尼龍等切削性能不盡相同的材料。

2.設(shè)備方面

教學(xué)：滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)要求即可，學(xué)生學(xué)會(huì)操作最基本的普通車床和數(shù)控車床。

生產(chǎn)：由于需滿足生產(chǎn)要求，對(duì)設(shè)備的持續(xù)工作性能、設(shè)備剛性、精度、穩(wěn)定性要求很高。

3.刀具材料

教學(xué)：由于加工材料及設(shè)備的限制，基本選用普通硬質(zhì)合金刀具。

生產(chǎn)：為滿足生產(chǎn)需求和效率，同時(shí)使用不同材料的切削，對(duì)于刀具的選擇是具體問題具體分析，復(fù)雜多樣。

4.工裝夾具

教學(xué)：車床類設(shè)備主要使用三爪自定心卡盤，銑床類設(shè)備主要使用臺(tái)虎鉗或分度圓卡盤。

生產(chǎn)：為達(dá)到生產(chǎn)效率，工裝夾具根據(jù)工件產(chǎn)品要求需自動(dòng)化，如車床類采用液壓卡盤配軟爪，根據(jù)產(chǎn)品輪廓定制夾具；銑床類也是同理。另外生產(chǎn)中要求效率高，工裝夾具設(shè)計(jì)時(shí)要考慮防錯(cuò)措施，保證工件裝夾零失誤。

5.工藝方面

教學(xué)：遵循先粗后細(xì)、先內(nèi)后外、先近后遠(yuǎn)、基面先行等原則制定工序并編程，手動(dòng)編程與自動(dòng)編程相結(jié)合，前一個(gè)工序不能影響下一個(gè)工序的定位與裝夾。

生產(chǎn)：總體與教學(xué)實(shí)訓(xùn)類似，但是生產(chǎn)講究效率，因此在工序和程序編制上要求簡(jiǎn)化，減少無用功。生產(chǎn)基本上都為批量加工，大多采用手工編程，可最大程序減少空行程，同時(shí)方便找錯(cuò)。

二、新型產(chǎn)教結(jié)合方式的探索

產(chǎn)教結(jié)合是利用學(xué)校和行業(yè)、企業(yè)不同的教育資源和教育環(huán)境，以培養(yǎng)適合生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線的應(yīng)用性人才為主要目的的一種教育模式，是高職院校人才培養(yǎng)最有效、最基本的途徑[2]。產(chǎn)教結(jié)合的基礎(chǔ)是“產(chǎn)”，即必須以真實(shí)的產(chǎn)品生產(chǎn)為前提，在這樣的基礎(chǔ)和氛圍中進(jìn)行專業(yè)實(shí)踐教學(xué)，學(xué)生才能學(xué)到真本領(lǐng)，教師才能教出真水平。這里的“產(chǎn)”不能是單純的工廠生產(chǎn)，必須與教學(xué)緊密結(jié)合，其目的是為了“教”，再逐步向“產(chǎn)、學(xué)、研”發(fā)展[3]。學(xué)校真正形成了“產(chǎn)、學(xué)、研”的能力，職業(yè)學(xué)校適應(yīng)了市場(chǎng)的需要，形成發(fā)展能力就落到了實(shí)處，做強(qiáng)做優(yōu)也就有了基礎(chǔ)。

“校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地實(shí)習(xí)+工學(xué)結(jié)合課程”是一種新型的產(chǎn)教結(jié)合模式，最關(guān)鍵的一點(diǎn)就是學(xué)校必須建立生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)基地，對(duì)外承接零件加工業(yè)務(wù)，完全模擬企業(yè)的加工車間，學(xué)生每次走進(jìn)去就好像真正進(jìn)入了企業(yè)的工作環(huán)境，心理上會(huì)格外重視。在教學(xué)的時(shí)候指導(dǎo)老師選擇實(shí)訓(xùn)基地正在加工某種零件為工作對(duì)象開展由易到難的三個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，循序漸進(jìn)，以訓(xùn)練培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)崗位技能及綜合職業(yè)能力。

1.第一階段

第一階段的實(shí)訓(xùn)在實(shí)習(xí)基地進(jìn)行，完全模擬企業(yè)頂崗實(shí)習(xí)。指導(dǎo)教師先選定實(shí)訓(xùn)基地正在加工的某一零件為典型，帶領(lǐng)學(xué)生全程參與其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，學(xué)習(xí)如何制定機(jī)械加工工藝，如何編制程序，夾具為何設(shè)計(jì)各個(gè)夾具等。教師在這個(gè)項(xiàng)目中起關(guān)鍵作業(yè)，占絕對(duì)主導(dǎo)地位。第一階段主要讓學(xué)生現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)各個(gè)工作崗位，經(jīng)歷一個(gè)產(chǎn)品完整的工藝過程，學(xué)習(xí)工藝制訂規(guī)范、產(chǎn)品加工規(guī)范、車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范等。零件加工完成以后，教師必須親自檢測(cè)，以此保證產(chǎn)品質(zhì)量。

此類頂崗實(shí)習(xí)培養(yǎng)的不是一名操作工，而是一名能解決車間各項(xiàng)生產(chǎn)工藝問題的車間工程師。在培養(yǎng)方式上，也是完全按照企業(yè)的用人標(biāo)準(zhǔn)去實(shí)施，做到學(xué)生從學(xué)校到企業(yè)零脫節(jié)。相比較某些職業(yè)院校實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)永遠(yuǎn)加工一種零件的做法有質(zhì)的飛躍。

2.第二階段

第二階段是學(xué)生在完成第一階段的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。選用的典型零件與第一階段有著類似工藝，同時(shí)具備一定的測(cè)繪難度、工藝編制難度、加工實(shí)施難度。這個(gè)階段主體是學(xué)生，老師只是起輔助指導(dǎo)作用。學(xué)生自己動(dòng)手設(shè)計(jì)工藝方案和檢驗(yàn)方案，進(jìn)行工裝制作和零件加工試制等，方案完成后與標(biāo)準(zhǔn)方案進(jìn)行分析比較后改進(jìn)提高。

這個(gè)階段相比較第一階段的埋頭苦干有一定的難度，在教師的引導(dǎo)，學(xué)生要將理論知識(shí)、實(shí)踐技能、工作方法與實(shí)際應(yīng)用環(huán)境結(jié)合在一起，學(xué)會(huì)主動(dòng)學(xué)習(xí)，更要學(xué)會(huì)反思總結(jié)，在一次次的失敗中提高自身能力，達(dá)到企業(yè)用人標(biāo)準(zhǔn)。

2.第三階段

第三階段設(shè)計(jì)成工學(xué)結(jié)合的拓展項(xiàng)目，給校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地設(shè)計(jì)開發(fā)新產(chǎn)品。所有產(chǎn)品都沒有標(biāo)準(zhǔn)的工藝方案，完全讓學(xué)生根據(jù)現(xiàn)有的理論知識(shí)和之前兩個(gè)階段所積累的經(jīng)驗(yàn)自我研究開發(fā)。整個(gè)流程重在培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新性和創(chuàng)造性。學(xué)生在老師指導(dǎo)下需要逐步完成工藝方案設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)方案策劃、工裝制作、零件加工試制等。這個(gè)階段適用于理論基礎(chǔ)知識(shí)踏實(shí)、動(dòng)手能力較強(qiáng)學(xué)生，并不要求所有人參與。

上述三個(gè)階段，學(xué)生都是在本校的實(shí)訓(xùn)車間里進(jìn)行，同時(shí)也是在符合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際的工作環(huán)境中完成學(xué)習(xí)和工作任務(wù)，真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)教結(jié)合。

三、總結(jié)

“校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地實(shí)習(xí)+工學(xué)結(jié)合課程”這種產(chǎn)教結(jié)合模式能有效的避免一體化教學(xué)和企業(yè)生產(chǎn)之間存在的差異，同時(shí)整個(gè)教學(xué)過程不再以書本為綱，而是采用職業(yè)能力遞進(jìn)組織教學(xué)，通過項(xiàng)目訓(xùn)練帶動(dòng)能力訓(xùn)練，使理論與實(shí)踐統(tǒng)一到“做中學(xué)、學(xué)中做、邊做邊學(xué)”上。最重要的是，這三個(gè)階段正好與“產(chǎn)、學(xué)、研”一一對(duì)應(yīng)，適應(yīng)市場(chǎng)需求，在學(xué)生能力得到全面鍛煉的同時(shí)提高了職業(yè)院校的綜合競(jìng)爭(zhēng)能力，可謂雙贏，值得推廣。

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