張瑞紅

摘要：材料成本是一個企業(yè)生產(chǎn)成本中重要的成本部分，尤其對于煤炭企業(yè)，材料成本所占比重更是很大。因此，研究煤炭企業(yè)材料成版本管理體系顯得非常重要。本文將從建立材料預(yù)算機(jī)制、材料成本控制體系以及材料成本管理業(yè)績評價幾方面論述煤炭企業(yè)材料制具體可行方法。

關(guān)鍵詞：煤炭企業(yè)；材料成本；管理體系

引言

煤炭企業(yè)是一種比較特殊的企業(yè)，它的生產(chǎn)。一般情況下，在煤炭企業(yè)中，材料成本會占到總成本的25%。但是，材料成本不僅僅具有占比較大這一特點(diǎn)，它還具有其余兩個重要的特征，一是材料成本是可控制的，它屬于可控成本的范疇，也就是說，煤炭企業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中、在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)上，所發(fā)生的成本都是可控制的；二是材料成本有很大的降低空間，從目前的情況來看，材料成本不像其他成本一樣，比如說，人工費(fèi)、電費(fèi)、修理費(fèi)、折舊費(fèi)等，材料成本更加復(fù)雜，也更難管理。材料成本往往會出現(xiàn)虛不符實(shí)、浪費(fèi)嚴(yán)重、不易控制的問題，而且這些問題不是出現(xiàn)在某一環(huán)節(jié)中，它貫穿于材料采購、保存、發(fā)放、耗用以及回收的各個環(huán)節(jié)。

一、建立材料成本預(yù)算機(jī)制

材料成本機(jī)制的建立對一個企業(yè)非常的重要，因此，首先要準(zhǔn)確地把握企業(yè)的總體目標(biāo)與總體方向，其次要分解各種目標(biāo)，具體根據(jù)總體利潤目標(biāo)和總體成本目標(biāo)，把年度目標(biāo)分解到季度，再由季度分解到月度，再由月度分解到每一天。不僅如此，對各項(xiàng)指標(biāo)也要進(jìn)行分配，這樣做的目的是保證各個個單位控制成本的積極性與行動力，最后要將具體實(shí)際完成的情況與原來的計劃進(jìn)行比較，根據(jù)完成的情況給予一定的獎勵與懲罰。

只有在預(yù)算管理體系中，企業(yè)的管理層才能得到各項(xiàng)預(yù)算信息，包括各個項(xiàng)目、各單位，甚至各個客商。

二、材料最后成本過程控制體系

在材料成本管理體系中，煤炭企業(yè)應(yīng)當(dāng)對材料所經(jīng)歷的每一個環(huán)節(jié)都要進(jìn)行嚴(yán)格的管控。煤炭企業(yè)材料成本過程控制將材料經(jīng)歷的各個過程實(shí)行獨(dú)立化與整體化相結(jié)合的管理。獨(dú)立化管理就是在材料運(yùn)行的各個環(huán)節(jié)都要進(jìn)行獨(dú)立的成本預(yù)算，整體性管理就是要將材料經(jīng)歷的各個環(huán)節(jié)聯(lián)系起來，各個過程做到統(tǒng)一記賬、賬務(wù)相符，一切都有依據(jù)可追溯，以此來保證成本管理的準(zhǔn)確化、公開化。

1.采購控制

材料所要經(jīng)歷的第一個過程就是采購，對材料采購成本的控制主要包括以下三點(diǎn)。一是企業(yè)的材料采購部門要根據(jù)企業(yè)制定的采購預(yù)算來制定采購計劃；二是要通過各種方式來保證材料采購的最低成本，比如，招標(biāo)、競爭性談判、詢價等；三是要加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理，確保材料的供應(yīng)充足，并且盡可能的形成與供應(yīng)商保持長久合作的關(guān)系。

2.存儲控制

材料的存儲成本也是材料總成本的一個重要部分。一般來說，材料的存儲數(shù)量與材料的持有成本呈正相關(guān)的關(guān)系，也就是說，材料存儲的數(shù)量越多，材料的總體成本就越高。因此企業(yè)不能大量的存儲材料，這樣只會使得存儲成本一直居高不下。但是，并不是說存儲數(shù)量越少越好，庫存太少的話，往往會影響材料的供應(yīng)，進(jìn)而耽誤原煤的生產(chǎn)，導(dǎo)致企業(yè)有效生產(chǎn)不足，最終影響企業(yè)的利潤。因此，企業(yè)要精細(xì)的控制材料的存儲量，這對于材料成本控制至關(guān)重要。總之，既要降低企業(yè)材料的存儲成本，又要保證材料能夠供應(yīng)充足，不能影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

企業(yè)要和供應(yīng)商建立良好的關(guān)系，擴(kuò)大寄售的品種和范圍，最大限度實(shí)行寄售管理，降低庫存。

3.發(fā)放控制

材料的發(fā)放是一個最簡單但也是一個最容易出問題的環(huán)節(jié)。材料的發(fā)放要根據(jù)具體的使用量，嚴(yán)格把控領(lǐng)料單，做到不浪費(fèi)、不隨意發(fā)放，間接地降低材料成本。因此，材料的發(fā)放環(huán)節(jié)應(yīng)該制定相應(yīng)的發(fā)放制度，并且成立專門的監(jiān)督組織或者安排專門的監(jiān)督工作人員，做到有舊貨不發(fā)新貨、有代用品不發(fā)新貨，發(fā)放部門要嚴(yán)格執(zhí)行該制度。

4.耗費(fèi)控制

材料消耗多少與材料成本的高低有直接的關(guān)系。降低材料耗費(fèi)有以下幾點(diǎn)措施。一是要提高企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，也就是提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，減少材料的材料的消耗耗費(fèi)；二是要提高生產(chǎn)人員的技術(shù)水平，這就要求企業(yè)對員工要定期進(jìn)行培訓(xùn)，提高生產(chǎn)人員的熟練程度；三是要加強(qiáng)材料的現(xiàn)場管理。

5.回收控制

回收，復(fù)用對于煤炭企業(yè)降低材料成本也是很重要的過程。一般可采取，回采工作面安裝、掘進(jìn)巷道施工時，物料管理部門要按照礦預(yù)算下達(dá)的指標(biāo)，嚴(yán)格按照“一工程一預(yù)算”的管理模式審批各種材料的投入。回采工作面安裝完畢后，應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部門牽頭，組織有關(guān)單位進(jìn)行交接。工作面拆除、掘進(jìn)巷道移交時，應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部門組織相關(guān)單位召開現(xiàn)場會，明確各種材料回收的品種、數(shù)量、存放地點(diǎn)等，回收單位必須按要求回收，物管部門出具收貨單，作為材料回收率考核依據(jù)。

三、建立材料成本管理業(yè)績評價制度

業(yè)績評價制度是當(dāng)前所有企業(yè)廣泛使用的一種評價制度，其被運(yùn)用在企業(yè)的各個部門、各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。業(yè)績評價需要提前制定相應(yīng)的獎勵與懲罰、問責(zé)等制度。當(dāng)某一項(xiàng)目實(shí)施后，使用科學(xué)的評價體系，運(yùn)用科學(xué)的評價指標(biāo)對其進(jìn)行評價。對于由某些部門、某些人造成的問題要進(jìn)行問責(zé)，這樣才能使權(quán)力更好的應(yīng)用。一個企業(yè)，只有建立了材料成本管理業(yè)績評價制度，才能從各個環(huán)節(jié)更好的控制材料的成本，這樣才能降低企業(yè)的總體成本，提高企業(yè)的利潤，最終提高企業(yè)的綜合競爭力。

以上三部分內(nèi)容主要論述了煤炭企業(yè)材料成本管理體系的主要內(nèi)容，闡述了材料成本控制、管理的具體方法。對于材料成本占總成本很大比例的煤炭企業(yè)，要從各個環(huán)節(jié)對材料的成本進(jìn)行嚴(yán)格的控制，但是，材料成本管理的過程中會產(chǎn)生一系列的數(shù)據(jù)，通過人工對大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，這會浪費(fèi)大量的時間，因此，建立材料成本管理信息系統(tǒng)顯得非常重要，利用先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù)，把網(wǎng)絡(luò)工具運(yùn)用到企業(yè)材料成本管理上，實(shí)現(xiàn)材料成本管理信息系統(tǒng)的建立與使用。

綜上，煤炭企業(yè)應(yīng)該從全過程來控制材料的成本，只有這樣，才能明確材料在各個過程的具體情況，以便企業(yè)更好的降低材料成本，提高利潤。