焦育榮　魏曉娟　皇甫瑞濤

【摘 要】將短纖維紡制成連續(xù)的紗線，需要經(jīng)過加捻，使纖維互相聚合在一起而保持聚集力，從而賦予紗線一定的強力。加捻是將纖維束、長絲或單紗聚集在一起的一種方法，使紡織品在制造和使用過程中能經(jīng)得起應力、應變和摩擦，并給予紡織品別致的外觀效應。捻度除了影響紗線的拉伸性質(zhì)外，捻度大小還會影響紗線的直徑、比體積、柔軟性和硬挺度，影響織物的覆蓋性能、保暖性、折痕恢復能力、吸染率和滲透性。因此，捻度是表示紗線結(jié)構(gòu)特征的重要內(nèi)容。本試驗采用YG155A型電子紗線捻度儀，以直接計數(shù)法測試26支羊絨股線的捻度，并比較環(huán)錠羊絨紗和走錠羊絨紗捻度的不同，以衡量捻度對織物性能的影響。

【關(guān)鍵詞】捻度；直接計數(shù)法；環(huán)錠羊絨紗；走錠羊絨紗；平均捻度值；捻系數(shù)

紗線捻度是指為使紗線具有一定的強力、彈性、伸長、光澤、手感等物理機械性能，必須通過加捻改變羊絨紗的性能。由纖維結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)紗線加捻，其實就是利用羊絨紗橫截面間產(chǎn)生相對角位移，使原來伸直平行的纖維與紗軸發(fā)生傾斜來改變紗線結(jié)構(gòu)，粗條在加捻過程由寬度逐漸收縮，兩側(cè)逐漸折迭而卷入紗線條中心，形成加捻三角形，在加捻三角形中，絨條的寬度和截面發(fā)生變化，從扁平帶狀，逐漸成圓柱形的紗。短纖維為了紡制成紗需要加捻，長絲為了便于加工或提高緊密度也需要加捻，捻度對紗線的結(jié)構(gòu)、物理性能、織物的風格及成衣的服用性能有著直接影響，它是評定產(chǎn)品等級的主要依據(jù)。

1 捻度測試原理

捻度通常不是均勻地分配在整根紗上，作測試捻度時要離開一碼取樣，捻度測試儀有很多種，大致設計都相同，首先把紗線被支撐點左邊的鉗夾住，然后拉至右邊的旋轉(zhuǎn)夾，刻度盤的指針為零度，將紗線夾在旋轉(zhuǎn)夾上，樣本紗線約10或20英寸，當旋轉(zhuǎn)夾轉(zhuǎn)動時，捻度被解開，當所有捻度消失時，旋轉(zhuǎn)夾沿同一方向繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直到捻度重新加入，指針向零標志。轉(zhuǎn)數(shù)表記錄總轉(zhuǎn)數(shù)，總?cè)?shù)除二，再除樣本長度，計算出每英寸捻度。

紗線捻度的測試方法有：直接計數(shù)法、退捻加捻法。其中退捻加捻法又分為：退捻加捻A法、退捻加捻B法、三次退捻加捻法。直接計數(shù)法適用于短纖維單紗、有捻復絲、股線、纜線；退捻加捻法適用于棉、毛、絲、麻及其混紡纖維的單紗。下面就常用的這兩種捻度測試方法的原理做簡單介紹：

1.1 直接計數(shù)法是指在規(guī)定的張力下，夾住一定長度試樣的兩端，旋轉(zhuǎn)試樣一端，退去試樣的捻度，直至試樣構(gòu)成單元平行時測得捻回數(shù)的方法。退去的捻數(shù)即為該長度紗線試樣的捻回數(shù)。

1.2 退捻加捻法是測定捻度的間接方法。退捻加捻A法是在一定張力下，用夾持器夾住已知長度被測試樣紗線的兩端，經(jīng)退捻和反向加捻后，試樣回復到起始長度所需捻回數(shù)的50%即為該長度下的紗線捻回數(shù)；退捻加捻B法是在第一個試樣按A法測試的基礎上，第二個試樣按第一個試樣測得的捻回數(shù)的1/4進行退捻，然后加捻至初始長度，以避免因預加張力及意外牽伸而引起的測量誤差。三次退捻加捻法一般適用于氣流紡紗的產(chǎn)品。

2 試驗方法和程序

本試驗采用YG155A型電子紗線捻度儀，以直接計數(shù)法測試26支羊絨股線的捻度，并比較環(huán)錠羊絨紗和走錠羊絨紗捻度的不同。

YG155A型電子紗線捻度儀如圖所示：

測試步驟如下：

2.1 打開電源開關(guān)，顯示器顯示信息參數(shù)。

2.2 速度調(diào)整：在復位狀態(tài)下，按“測速”鍵，電機帶動右夾持器轉(zhuǎn)動，顯示器顯示每分鐘轉(zhuǎn)速，調(diào)整調(diào)速鈕Ⅰ使之以（1000±200）r/min的速度旋轉(zhuǎn)，按"復位"鍵返回復位狀態(tài)。

2.3 儀器參數(shù)設定

SET：試驗次數(shù)N=05；

紗線捻向T=S捻；

退捻試驗速度=750mm/min；

試驗方法m=0（直接計數(shù)法）；

試驗紗線長度L=250mm

預設捻度數(shù)S=80

2.4 進入測試

2.4.1 按試驗鍵進入測試。

2.4.2 引紗操作：棄去試樣始端紗線數(shù)米，在不使試樣受到意外伸長和退捻的情況下，壓啟左夾持器上的鉗口，將試樣從左夾持器鉗口穿過，引至右夾持器，夾緊左夾持器，按啟右夾持器鉗口，使紗線進入定位槽內(nèi)，牽引紗線使左夾持器上的指針對準伸長標尺的零位，直至零位指示燈亮起，然后鎖緊右夾持器鉗口，將紗線夾緊，最后將紗線引導至割紗刀，輕拉紗線切斷多余紗線。

2.4.3 按下“啟動”鍵，右夾持器旋轉(zhuǎn)開始解捻，至預置捻數(shù)時自動停止，觀察試樣解捻情況，如未解完捻，再按“+”或“-”鍵，或用手旋轉(zhuǎn)右夾持器（把分析針插入左夾持器處的試樣中，使針平移到右夾持器處）直至完全解捻。此時顯示器顯示的是捻回數(shù)，按“處理”鍵后，顯示完成次數(shù)、捻度和捻系數(shù)，重復（1）～2.4.4 操作進行下一次測試，直至結(jié)束，按打印鍵打印統(tǒng)計結(jié)果。

3 試驗原始數(shù)據(jù)記錄

本實驗采用4種26s/2環(huán)錠羊絨紗和4種26s/2走錠羊絨紗，在同等實驗條件下測試樣品的捻度，以增加實驗數(shù)據(jù)的普遍性?，F(xiàn)將本實驗的原始數(shù)據(jù)記錄如下：

3.1 環(huán)錠羊絨紗1號樣品

3.2 環(huán)錠羊絨紗2號樣品

3.3 環(huán)錠羊絨紗3號樣品

3.4 環(huán)錠羊絨紗4號樣品

3.5 走錠羊絨紗1號樣品

3.6 走錠羊絨紗2號樣品

3.7 走錠羊絨紗3號樣品

3.8 走錠羊絨紗4號樣品

4 實驗結(jié)論

從以上捻度測量報表數(shù)據(jù)可以得出，26s/2羊絨走錠紗的平均捻度值小于26s/2羊絨環(huán)錠紗的平均捻度值；羊絨走錠紗的捻系數(shù)也均小于羊絨環(huán)錠紗的捻系數(shù)。紗線的捻度對羊絨織物的手感、外觀及服用性能都有很大的影響，捻度加大時，纖維間的摩擦力及抱合力增大，織物的抗起毛起球性和抗鉤絲性能越好，但是捻度過大時，織物的柔軟性降低，懸垂感下降。因此，羊絨紗線捻度大小的確定在織物設計中要綜合考慮。

【參考文獻】

[1]余正鳳，邱欣，楊曉君.不同紡紗系統(tǒng)的羊絨針織紗結(jié)構(gòu)與性能的研究.天津紡織工學院學報，1996（4）：6-10.

[2]李汝勤，宋鈞才.纖維和紡織品測試技術(shù).東華大學出版社，第三版，2009（8）：278-283.endprint