王玲瓏

摘 要：機械制造業(yè)是國家經(jīng)濟實力和科技水平的綜合體現(xiàn)，它擔負著為國民經(jīng)濟的各行業(yè)提供技術(shù)裝備的重任。隨著社會生產(chǎn)力的飛速發(fā)展，短缺經(jīng)濟時代落幕，產(chǎn)品市場由賣方向買方轉(zhuǎn)移，用戶對產(chǎn)品質(zhì)量越加關(guān)注和重視，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)持續(xù)經(jīng)營和盈利的重要保證之一，機械企業(yè)亦是如此，在同等機械產(chǎn)品的攻勢下，只有過硬的質(zhì)量才是企業(yè)突出重圍的唯一方法，而制造過程恰是產(chǎn)品質(zhì)量形成的重要階段。

關(guān)鍵詞：機械制造；質(zhì)量控制；策略

機械是建設(shè)現(xiàn)代社會城市化、簡潔化的基礎(chǔ)，也是我們生活密不可分的組成部分，機械產(chǎn)品的質(zhì)量好壞將直接關(guān)系到后續(xù)使用的安全度和經(jīng)濟性，從新中國成立到現(xiàn)在，我國已經(jīng)建立起了完善的包括輕工業(yè)、重工業(yè)等在內(nèi)的機械制造業(yè)體系，并取得了舉世矚目的成就。但是，由于我國機械制造業(yè)起步較晚，且底子薄，同時還受到其他國家在技術(shù)上的封鎖的影響，使我國的機械制造面臨著諸多挑戰(zhàn)，和發(fā)達國家相比，還存在著相當巨大的差距，我們想要從根本上扭轉(zhuǎn)這種局面，就必須著力于加強機械產(chǎn)品的制造過程質(zhì)量。

1.機械制造過程中易忽視的典型問題

機械制造是一項非常精密的生產(chǎn)工業(yè)，因為要經(jīng)過不計其數(shù)的步驟才能得到后面精致、精細化的機械產(chǎn)品。所以，在制造機械產(chǎn)品的過程中，影響是方方面面的，不可一概而論，而是應(yīng)該根據(jù)每個問題源積極探索找出根本。人，即制造產(chǎn)品的人員；機，即制造產(chǎn)品所用的設(shè)備；料，即制造產(chǎn)品所使用的材料。下面就從這三個方面著手，談下它們對機械產(chǎn)品制造過程質(zhì)量的影響：

1.1 人的因素導(dǎo)致的質(zhì)量控制問題

人是一切活動的主體，無論是二十世紀初美國工程師F.W.泰勒在傳統(tǒng)管理基礎(chǔ)上首創(chuàng)的泰勒制，還是后來風(fēng)靡的全面質(zhì)量管理（TQM）模式，與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的所有過程都源于人的行為。包括思想意識、業(yè)務(wù)素質(zhì)等等，對制造過程的影響都是不容小覷的，如：責任心缺乏，操作時粗心大意，不遵守工藝規(guī)程，或者因長期工作重復(fù)產(chǎn)生厭煩情緒，造成工序不良；業(yè)務(wù)不熟練，知識儲備不足導(dǎo)致工作效率低，甚至為趕進度，工作漏項。

1.2 設(shè)備原因?qū)е碌馁|(zhì)量控制問題

在實際生產(chǎn)中，下列因素可能導(dǎo)致制造過程失控：第一，設(shè)備故障因素，這個因素的影響，可能直接導(dǎo)致不能繼續(xù)生產(chǎn)，并且在此情況下，所輸出的產(chǎn)品的可靠性也是不可控的；第二，設(shè)備精度下降，設(shè)備的精度在機械制造過程中是非常重要的，可以直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，決定產(chǎn)品是否合格。低精度的機械設(shè)備不能滿足我們對生產(chǎn)的需求，并且一旦生產(chǎn)出了不符合要求的產(chǎn)品，那么一定會導(dǎo)致廢料的產(chǎn)生，對于環(huán)境和資源都有著非常不好的影響。

1.3 原材料導(dǎo)致的質(zhì)量控制問題

機械產(chǎn)品的原材料是一個我們不能夠忽視的部分。換句話來說，是原材料組成了機械，原材料是機械產(chǎn)品的根本，如果在機械制造中使用了不相符或以次充好不合格的原材料，那么機械產(chǎn)品就會出現(xiàn)相應(yīng)的問題。材料的選取和機械產(chǎn)品的用途有著莫大的聯(lián)系，不同的用途就要選取不同的原材料來制造，原則上需要滿足標準以及顧客的要求，如果不能滿足其要求，那么制造出的機械產(chǎn)品將毫無存在的意義，還會造成資金、時間和市場資源等方面的浪費，所以在原材料的選取上一定要重視起來。

2.機械制造過程中質(zhì)量控制的策略

2.1質(zhì)量意識強化

質(zhì)量是制造出來的，而非檢驗出來的，質(zhì)量控制工作的有效開展需要廣泛的群眾基礎(chǔ)，這個基礎(chǔ)便是"自檢、互檢"：

自檢——讓每個員工做好自己的產(chǎn)品，按圖紙、按工藝、按標準生產(chǎn)，并對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進行自我檢查，確保合格后，方可流入下道工序；

互檢——他錯我別錯，對于上道工序流過來的產(chǎn)品，須嚴格確認，合格后才可進行本工位工序操作，堅決做到不接收不良品、不傳遞不良品。

2.2 質(zhì)量工具普及

日本著名的質(zhì)量管理專家石川馨曾說：企業(yè)內(nèi)95%的質(zhì)量管理問題，可通過企業(yè)上上下下全體人員活用 QC七大手法而得到解決，企業(yè)應(yīng)策劃推進質(zhì)量工具使用，提升員工專業(yè)素質(zhì)，以期改善制造過程監(jiān)管能力。

2.3 工藝控制

在通常情況下，機械制造涵蓋下料、拼點焊接、機加工、裝配等一系列的工序活動，在實際生產(chǎn)過程中，應(yīng)制定可行有效的制造工藝流程，保障每一道工序均按預(yù)先規(guī)定的步驟實施，并緊隨信息時代步伐，努力探索更多的新型技術(shù)，不斷改進生產(chǎn)工藝，在競爭激烈的機械行業(yè)立于不敗之地。

2.4 裝備控制

機器裝備是制造產(chǎn)品的主要設(shè)備，是保證制造過程工序符合性的重要條件之一，其自動化程度、精度、穩(wěn)定性等都會對工序質(zhì)量起著決定性的作用。企業(yè)應(yīng)在條件許可時，保持機器裝備的先進性，并做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

2.5 原材料控制

嚴格選擇原材料對機械產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要的影響。選用優(yōu)質(zhì)的材料，可以減輕加工設(shè)備的生產(chǎn)負擔，生產(chǎn)出高品質(zhì)、好質(zhì)量的機械產(chǎn)品。相反，劣質(zhì)的原材料會增加加工設(shè)備的操作負擔，降低設(shè)備的使用壽命。因此，嚴格控制原材料質(zhì)量是提升制造過程效率及產(chǎn)品性能的關(guān)鍵。

3.結(jié)語

西門子冰箱以質(zhì)量創(chuàng)品牌的故事為廣為人知，它在1997年進入中國，曾經(jīng)很長一段時間乏人問津，嚴重虧損，但是，憑借產(chǎn)品出色的質(zhì)量，逐漸被中國消費者接受。今天，在中國，西門子冰箱幾乎是最貴的，并且代表最高端，其在一級市場的銷量已經(jīng)穩(wěn)居行業(yè)前列。在建設(shè)機械強國的道路上，我們還面臨著許多困難，遇見的挑戰(zhàn)也會更加巨大，我們應(yīng)緊跟時代的腳步，一同前進，并時刻保持過程質(zhì)量控制初心，質(zhì)量是一個企業(yè)的根，只有把質(zhì)量工作做好，才能讓根上面的枝葉長得繁茂。

參考文獻：

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