張爭超,師馬利,于 燕,胡啟晨,朱 毅
(陜西建設(shè)機(jī)械股份有限公司,陜西西安 710032)
機(jī)床精度指數(shù)的劣化研判與應(yīng)用
張爭超,師馬利,于 燕,胡啟晨,朱 毅
(陜西建設(shè)機(jī)械股份有限公司,陜西西安 710032)
機(jī)床是制造工程機(jī)械的母機(jī),機(jī)床精度指數(shù)的高低直接影響到工程機(jī)械企業(yè)制造產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,從機(jī)床精度指數(shù)方面進(jìn)行論述,找出偏差與計算方法,研判機(jī)床劣化程度,滿足生產(chǎn)工藝要求,是各機(jī)械工業(yè)企業(yè)不斷追求的目標(biāo)。
機(jī)床精度指數(shù);劣化;應(yīng)用
10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.05.23
金屬切削機(jī)床精度指數(shù)是機(jī)床檢驗常用項目,也是機(jī)床在使用中研判是否需要維修的常用數(shù)值,當(dāng)機(jī)床交付使用后,隨著生產(chǎn)活動的進(jìn)行必然會出現(xiàn)設(shè)備磨損,機(jī)床精度逐步上失,為此以機(jī)床精度指標(biāo)來研判維修類別,能取得較好經(jīng)濟(jì)效果。
機(jī)床精度指數(shù)是評定機(jī)床綜合精度狀態(tài)的一個數(shù)值,用以判斷精度劣化的程度??晒炇招聶C(jī)床、評定修理質(zhì)量、確定修理類別掌握機(jī)床技術(shù)狀態(tài)時的參考。
機(jī)床是機(jī)加設(shè)備的總稱,每種機(jī)加設(shè)備由于其幾何精度、傳動精度、運(yùn)動精度、定位精度等項目要求不同,必然導(dǎo)致其綜合精度檢驗項目不同,在設(shè)備管理實際工作中,項目收集上可以參考設(shè)備出廠檢測參數(shù)進(jìn)行確定收集項目,這樣可以合理的反應(yīng)該機(jī)床性能指標(biāo)以確保正確判斷設(shè)備的維修類別。
在設(shè)備安裝完成后,經(jīng)過一段時間的運(yùn)行,其機(jī)床精度項目,必然會降低,故在設(shè)備管理上,制定出的設(shè)備精度收集表,就起到積極的作用,以某CA6140A車床為例,主要精度偏差檢查數(shù)值見表1。表1一般由設(shè)備管理人員填寫,與操作人員共同在設(shè)備運(yùn)行一定時間后,由維修人員檢測操作人員認(rèn)可的方式,對此臺設(shè)備做出客觀公正的記錄,以確保設(shè)備維修客觀公正的評價。
表1 CA6140A車床主要精度偏差檢查數(shù)值
在設(shè)備管理上一般將設(shè)備分為精、大、稀、普通設(shè)備等進(jìn)行管理,在管理上一般將設(shè)備的檢測周期根據(jù)檢測內(nèi)容不同分為機(jī)床日點(diǎn)檢表、周查、月檢等管理保養(yǎng)表格,此表必須每日進(jìn)行認(rèn)真填寫,尤其對于精、大、稀設(shè)備來講這一點(diǎn)尤為重要,它是設(shè)備管理與維修的基礎(chǔ)資料,那么針對精、大、稀,每隔半年至一年對設(shè)備精度進(jìn)行綜合評判,并于出廠安裝合格后的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,以便確定調(diào)整、維修周期。
機(jī)床精度指數(shù)是計算機(jī)床精度方便快捷的重要手段,其具有準(zhǔn)確的代表性,是設(shè)備管理中推崇的一種計算方法機(jī)床精度指數(shù)。通常根據(jù)機(jī)床精度指數(shù)值來確定維修類別,機(jī)床精度指數(shù)是根據(jù)精度檢測后的實際測量值,與規(guī)定的精度允差和測定項目數(shù)量,進(jìn)行求出,運(yùn)用概率論均方根的方法求出綜合的機(jī)床精度,可以判定維修的類別。設(shè)備精度指數(shù)計算見式1。
式中TP——機(jī)床某項精度實測值TS——該機(jī)床某項精度允差n——測定項目數(shù)
T為設(shè)備精度指數(shù),T≤0.5,是新機(jī)床的驗收要求之一;T≤1,是大修、重點(diǎn)修理后的設(shè)備驗收條件;T<2,仍可繼續(xù)使用,但需要注意調(diào)整;2≤T<2.5,設(shè)備需要進(jìn)行重點(diǎn)修理或大修;2.5≤T<3,設(shè)備需要進(jìn)行大修理或更新。
以機(jī)床精度指數(shù)來評判設(shè)備維修類型較為科學(xué),也是現(xiàn)代設(shè)備管理上應(yīng)用比較廣泛的工作方法,使他做出科學(xué)研判工作,這樣可以有效的規(guī)避過度維修和忽略維修這兩方面的缺點(diǎn),使產(chǎn)品加工控制在設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的最佳區(qū)域,為企業(yè)降本提效創(chuàng)造條件。
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〔編輯 凌 瑞〕