摘 要：油田生產(chǎn)過程中，油井的產(chǎn)物是油氣水三相的混合物，為了完成油田生產(chǎn)的合格的油氣水的生產(chǎn)任務(wù)，對原油實(shí)施分離脫水處理。通過對原油分離脫水技術(shù)措施的研究，采取最優(yōu)化的工藝技術(shù)措施，脫出原油中的水，使其達(dá)到外輸原油的含水標(biāo)準(zhǔn)，為油田生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：原油；分離脫水；技術(shù)；措施

中圖分類號：TE624.1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）15-0330-01

引 言

油田生產(chǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)油氣水三相的分離，通過油氣集輸?shù)纳a(chǎn)過程，獲得符合標(biāo)準(zhǔn)的含水原油，進(jìn)行外輸，滿足油田生產(chǎn)的技術(shù)要求。加強(qiáng)對原油分離脫水技術(shù)的研究，將原油的游離水和乳化水脫出，保證原油處理后的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，滿足油田生產(chǎn)的需要。

1 油氣水三相分離技術(shù)

將油田生產(chǎn)的三相混合物，進(jìn)行油氣分離和油水分離的過程，通過液相和氣相的分離，將油水和天然氣分離開來，然后針對原油中的水進(jìn)行油水分離，得到合格的產(chǎn)品，完成油氣集輸?shù)娜蝿?wù)。

油氣水三相分離的技術(shù)措施的應(yīng)用，優(yōu)選高效的油氣水三相分離器，實(shí)現(xiàn)油氣水三相的初步分離，將原油中的游離水分離出去。但是原油中的乳化水，需要應(yīng)用化學(xué)破乳劑的作用，實(shí)現(xiàn)管道的熱化學(xué)脫水，和電化學(xué)脫水的過程，才能將原油中的水脫出，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2 原油分離脫水技術(shù)措施

原油的分離脫水的技術(shù)以熱化學(xué)脫水和電化學(xué)脫水為主，達(dá)到分離處理的效果，得到合格的產(chǎn)品進(jìn)行外輸。

2.1 原油含水和機(jī)械雜質(zhì)給油田生產(chǎn)帶來的危害

注水開發(fā)的油田，由于油井采出物中含有水和機(jī)械雜質(zhì)，機(jī)械雜質(zhì)中含有泥沙、鹽類等，給油田生產(chǎn)帶來不利的影響。降低了管線和設(shè)備的有效利用率，由于機(jī)械雜質(zhì)的存在，泵機(jī)組會產(chǎn)生堵塞，影響到泵效，增加液體的輸送的阻力，加劇設(shè)備的磨損，降低設(shè)備的使用壽命。增加液體輸送過程中的動力消耗，導(dǎo)致油田生產(chǎn)成本的增加。在升溫過程中，增加燃料的消耗，加熱的介質(zhì)中含水過高，需要更多的燃料才能加熱到適宜的溫度。引起金屬管線的結(jié)垢和腐蝕，出現(xiàn)泄漏的可能性增大，影響到油氣集輸?shù)陌踩浴?/p>

2.2 油氣集輸分離處理的技術(shù)措施

結(jié)合油田生產(chǎn)的實(shí)際情況，實(shí)現(xiàn)原油脫水、天然氣脫水和含油污水脫油的工藝過程，回收含油污水，回收天然氣和輕質(zhì)油，得到合格的油、合格的氣、合格的水以及合格的輕質(zhì)油，滿足油田開發(fā)的技術(shù)要求。

進(jìn)入高效的油氣集輸處理階段，采取節(jié)能降耗的技術(shù)措施，降低油氣集輸?shù)某杀尽２扇∠冗M(jìn)的工藝技術(shù)措施，選擇高效節(jié)能的生產(chǎn)設(shè)備，使其達(dá)到更高的分離處理效果。油氣分離的過程中實(shí)施一級分離，也可以進(jìn)行連續(xù)分離和多級分離，得到更多的產(chǎn)品類別，滿足不同用戶的需求。

2.3 原油脫水技術(shù)措施

將原油中的水分離出去，不僅分離出游離水，而且分離處理乳化水，使其滿足外輸原油的含水標(biāo)準(zhǔn)。原油脫水的方式比較多，可以依靠物理的方法，重力沉降法、過濾的方式、離心分離方法等實(shí)現(xiàn)油水的分離。通過化學(xué)的方法完成乳化水的分離處理，利用化學(xué)破乳劑的作用，將乳化水從原油中分離出來，破壞原油乳化液的結(jié)構(gòu)，提高油水分離的效果。

電脫水的方式，直流電脫水、交流電脫水以及交直流復(fù)合電脫水方式的選擇和使用，通過高壓交直流電場的作用，將原油的帶電水滴分離出去，使水滴通過電泳聚結(jié)、偶極聚結(jié)和振蕩聚結(jié)等方式，從小的水滴聚結(jié)為大水滴，從原油中沉降分離出去。

低含水原油的脫水技術(shù)措施，將含水原油注入沉降罐，經(jīng)過沉降分離作用，將原油中的游離水沉降分離出去，然后通過加藥作用，加入化學(xué)破乳劑，對原油乳化液進(jìn)行破乳脫水，通過原油脫水泵，將含水原油打入加熱爐，升溫處理，達(dá)到脫水的溫度要求后，進(jìn)入到電脫水器，實(shí)施電化學(xué)脫水。在電場的作用下，將原油中的乳化水分離出去，通過電脫水器的出口，排出符合含水標(biāo)準(zhǔn)的原油，通過凈化油泵將其輸送至好油緩沖罐，加壓處理后，外輸給用戶，完成原油脫水處理的過程。

高含水原油的脫水技術(shù)措施，一段的熱化學(xué)脫水工藝和二段的電化學(xué)脫水工藝技術(shù)的結(jié)合，才能實(shí)現(xiàn)高含水原油的脫水處理效果。通過加熱的方式，對含水原油進(jìn)行處理，在經(jīng)過油氣集輸管道的過程中，通過化學(xué)破乳劑的加入，達(dá)到管道的熱化學(xué)脫水處理效果。使高含水原油的含水下降，然后，對原油進(jìn)行電脫水，經(jīng)過電脫水器的作用和化學(xué)破乳劑的雙重作用，將原油中的水分離出去，達(dá)到設(shè)計(jì)的含水標(biāo)準(zhǔn)，完成原油脫水處理的任務(wù)。

3 結(jié) 論

通過對原油分離脫水技術(shù)措施的研究，采取最先進(jìn)的分離處理技術(shù)措施，將原油中的游離水和乳化水分離除去，使原油的含水達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)行外輸，完成油田生產(chǎn)的分離處理任務(wù)?；瘜W(xué)破乳劑的使用，實(shí)現(xiàn)對乳化原油的化學(xué)破乳作用，涉及到優(yōu)選最佳的化學(xué)破乳劑，才能達(dá)到油田生產(chǎn)節(jié)能降耗的技術(shù)要求。對原油分離脫水工藝技術(shù)措施進(jìn)行優(yōu)化，針對不同的含水率，采取不同的分離處理技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)原油分離脫水的效果，達(dá)到外輸原油的含水標(biāo)準(zhǔn)，為油田企業(yè)創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

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收稿日期：2018-4-24