摘 要：工廠生產(chǎn)離不開電氣設備的支持，電氣設備也是工廠運行與生產(chǎn)的動力。因此，電氣設備應當隨著工廠的不斷發(fā)展，進行適當改變，在該過程中，要做好設備安裝與調(diào)試管理，確保電氣設備性能能夠達到工廠運行的需求，延長電氣設備的應用壽命。

關(guān)鍵詞：電氣設備；安裝調(diào)試；維護措施

中圖分類號：TM507 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）15-0180-02

前 言

科技和經(jīng)濟的不斷發(fā)展，加快了電氣技術(shù)的更新?lián)Q代腳步，這也導致社會各個領(lǐng)域中的電氣設備快速升級，尤其是工廠中的電氣設備的更新速度較快，這對設備的安全調(diào)試及維護提出了更高的要求，因此應當做好相應的分析工作。

1 電氣設備安裝調(diào)試存在的問題

1.1 安裝與調(diào)試配合不合理

針對電氣設備來說，安裝和調(diào)試一直都有著密切聯(lián)系，并且相互之間有著一定的影響。因此，在工廠中進行電氣設備安裝時，應當同步開展相應的調(diào)試。但是，從實際情況來看，許多企業(yè)設備安裝調(diào)試時，都是將兩者分開進行，這有可能會引起設備發(fā)生接口死區(qū)，從而將會對設備運行造成不良影響。

1.2 設備安全隱患

電氣設備安裝是一項系統(tǒng)工作，涉及到的細節(jié)較多，并且每一個細節(jié)的質(zhì)量都會對設備的最終質(zhì)產(chǎn)生影響[1]。但是，從實際情況來看，一些工廠在電氣設備安裝時，為追趕工程工期，對細節(jié)的重視不到位，導致設備后期運行出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，情況嚴重時，將會引發(fā)驗證的安全事故。

1.3 管理不嚴格

電氣安裝設備調(diào)試期間，僅控制安裝過程中，將安裝質(zhì)量好壞作為調(diào)試好壞的主要依據(jù)，這也就導致安裝人員忽視電氣調(diào)式工作自身的重要性，從而將會設備運行的合理性造成不良影響。

2 工廠電氣設備安裝調(diào)試

2.1 設備安裝

2.1.1 安裝變壓器

變壓器是工程在具體運行過程中一項核心設備，其在運行過程中主要通過對電磁感應原理進行應用，實現(xiàn)對交流電壓裝置的合理改變，在變壓器安裝過程中，其結(jié)構(gòu)的復雜程度決定了變壓器安裝的具體工序以及工作量。為了確保變壓器安裝的合理性，以及工程的安裝、工程的最終質(zhì)量能夠達到相應得到要求標準，需要安裝人員、裝置設備、系統(tǒng)工藝的保證。工程中的變壓器是一個整體，從運輸?shù)桨惭b期間，不得對其進行拆分[2]。在安裝變壓器時，應對變壓器的結(jié)構(gòu)特點進行全面考慮分析，對高壓線包位移、損壞等各項內(nèi)容進行全面檢查，同時還應當確定濕控裝置、高壓絕緣是否受到損壞。從整體情況來看，安裝變壓器前，應當注意下列內(nèi)容：

（1）對變壓器的運輸、卸載方式進行確定，同時在該過程中還要確定相應的放置地點，為安裝工作的順利開展打下一個堅實的基礎。

（2）針對變壓器的安裝，制定一套科學的工序流程，同時要制定合理的調(diào)試方案。

（3）準備好施工過程中需要使用各項儀器。

（4）變壓器要始終保持水平放置，在安裝變壓器期間，不得有雜物進入到變壓器筒內(nèi)，同時在該過程中規(guī)，應當做好絕緣和基地裝置檢查工作，從而保證變壓器安裝的合理性。

2.1.2 安裝隔離開關(guān)

隔離開關(guān)是高壓開關(guān)中最常用一項電器元件，確保電力運行的安全性與可靠性。隔離開關(guān)滅有消弧裝置，并且電廠在電氣安裝過程中，只注重對斷路器的安裝，對于隔離開關(guān)的重視不夠[3]。因此，安裝隔離開關(guān)時，經(jīng)常會出現(xiàn)比同類型的問題，隔離開關(guān)觸電安裝調(diào)試期間，應當加強對動靜頭接觸問題、接地刀的調(diào)整，動靜觸頭潤滑處理，從而避免發(fā)生卡澀等不良現(xiàn)象。

2.1.3 安裝斷路器

嚴格依據(jù)設計圖紙的具體要求，完成對斷路器的安裝，確保安裝過程中涉及到的各項螺栓位置的準確性，并且要擰緊。通過二次回路檢查方式，對斷路器的具體情況進行全面判斷，相應的技術(shù)人員要對回路斷線的接線方式是否正確做出準確判斷，也就是說要確定位于合閘與跳閘位置的繼電器能否形成回路斷線信號，避免某一路失去操作電源，導致兩路跳閘回路發(fā)生拒動，這也是確保電氣設備在應用過程中，穩(wěn)定、安全的關(guān)鍵。

2.2 調(diào)試檢驗

2.2.1 絕緣電阻測試

電力設備安裝后，設備應用前，應當針對繼電保護、遙測等各項內(nèi)容進行與實際情況相符的傳統(tǒng)試驗，從而完成對電流回路的合理保護。由此可見，在工程中進行電氣設備安裝時，完成對相關(guān)設備保護裝置以及相應的檢測裝置完成調(diào)試后，應當通過對一次設備進行應用，完成相應的檢驗工作，從而確保電氣設備始終都處于正常運行狀態(tài)，避免問題的出現(xiàn)。

2.2.2 保護跳閘試驗

跳閘試驗驗證期間，應當通過聯(lián)合試驗方式，完成相應的安全保護工作，在試驗期間，應當采用重合閘和保護線路等各項設備的合理配合，完成繼電器跳閘試驗，完成對電氣設備運行安全性的保護，避免安全問題的發(fā)生。

3 電氣設備的科學維護管理

3.1 維護與管理的要求

工廠中會使用到大量的電力設備，并且對設備的性能有著較高要球，在設備維護期間，工廠要對電力維護人員進行知識培訓，提高每一名工作人員的綜合能力，從而確每一電力維護人員在具體工作中，都能夠獨立的完成觸電事故的救護作業(yè)，避免在沒有他人幫助時，看到觸電事故時不知所措[4]。確保電氣設備具體維護前，能夠具有一個良好的工作環(huán)境，在對工程進行維護期間，在工廠的周圍不得出現(xiàn)危險氣體、以及未下化學品，以免受氣體和化學品影響，發(fā)生爆炸，最終引起巨大的安全事故，造成嚴重的經(jīng)濟損失，以及人員傷亡。除此之外，為了確保維護人員的安全，維護工作正式開始前，要檢測維護人員應用的各項防護設備，查看應用的各項設備的絕緣性是否到了相應的要求標準，如果檢測期間，發(fā)現(xiàn)設備存在漏電現(xiàn)象，要及時進行采取相應對漏電現(xiàn)象進行處理，使其能夠滿足使用需求，對于無法處理對設備，應當利用滿足使用要求的設備進行更換。

3.2 優(yōu)化維護管理的有效措施

3.2.1 提升工作人員的綜合能力

電氣設備在具體應用過程中，由于人工操作不合理原因，最終引起故障的原因也有很多。由此可見，應當加強操作人員的培訓，提高其能力，保證其操作的規(guī)范性、正確性，從而使電氣設備可以穩(wěn)定新運行，不會發(fā)生安全事故。

3.2.2 健全維護制度

健全電氣維護制度，能夠使工作效率得到進一步提高，針對工廠內(nèi)應用的各項電氣設備，可以依據(jù)不同的維護措施以及方法，完成相應的分類操作，同時依據(jù)電氣設備在運行過程中的實際需求，制定一套完善的維護計劃，依據(jù)維護完成對電氣設備的規(guī)范化管理，同時在維護過程中，應當對電氣設備的維護工作做好相應的記錄工作，從而為日后電氣設備的維護管理工作的開展提供相應的數(shù)據(jù)支持，通過該方式可以保證電氣設備在實際運行過程中不會出現(xiàn)任何安全問題，并且能夠長久穩(wěn)定運行[5]。

3.2.3 做好日常維護保養(yǎng)

工廠電氣設備維護保養(yǎng)中，應當做好日常維護保養(yǎng)工作，通過該方式能夠使電氣設備運行性能得到進一步提高，確保工廠中應用的各項電氣設備在設計運行過程中的穩(wěn)定性。例如，某工廠對電氣設備的日常維護保養(yǎng)工作的制度如下：每周進行一次維護，半年或一年對電氣設備進行一次檢修。在檢修工廠中的電氣設備時，要清理好電氣設備環(huán)境，例如，針對容易出現(xiàn)灰塵的區(qū)域，需要做好相應的清理工作，以免發(fā)生安全事故。此外，電氣設備維護期間，還應當充分結(jié)合工程中電氣設備季節(jié)性，采取相應的保養(yǎng)方式完成對設備的合理科學保養(yǎng)。需要注意的是，針對工廠中的電氣設備的維護，應當在停電狀態(tài)下開展，同時也可以將停電維護作為日常維護，這樣一方面保證了操作人員的安全性，另一方面也為電氣設備維護提供了一個良好的作業(yè)環(huán)境。

4 結(jié)束語

近幾年，電氣設備在人們的生活與生產(chǎn)中都發(fā)揮著重要作用，并且應用范圍不斷擴大。尤其是在工廠中，電氣設備的作用無法代替，因此，在實際應用過程中，應當做好安裝、調(diào)試、維護等各項工作，確保電氣設備運行的穩(wěn)定性。

參考文獻

[1]聶永紅.探究電氣設備安裝調(diào)試存在的問題及應對措施[J].江西建材，2015（09）：227+97.

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[3]姜士昭.淺談火力發(fā)電廠電氣設備安裝與調(diào)試[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā)，2017，36（08）：92～93+122.

[4]顏玉玲.探究電氣設備安裝調(diào)試存在的問題及應對措施[J].化工管理，2016（29）：28.

[5]邱忠堅.關(guān)于電氣設備安裝調(diào)試存在的問題分析及應對措施探討[J].科技展望，2016，26（21）：60.

收稿日期：2018-4-24

作者簡介：廖清坤（1977-），男，助理工程師，大專，主要從事工廠電氣安裝工程工作。