摘 要：本文依據(jù)實例對水利工程中氣盾壩的機電設(shè)備安裝進行了闡述，并著重對施工過程中的電氣設(shè)備安裝進行了詳盡的分析，以供同行業(yè)者參考。

關(guān)鍵詞：水利工程；氣盾壩；機電設(shè)備；安裝

中圖分類號：TV547.3 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）15-0101-02

1 氣盾壩工程概況

該氣盾壩項目主要由攔河氣盾壩和控制室段組成。氣盾壩工程主要施工項目有閘室段、壩前鋪蓋工程、陡坡段、消力池段、海漫段、上游擋墻、下游擋墻、主槽護砌工程（破壞部分修復(fù)）、庫區(qū)防滲等。機電設(shè)備及安裝主要有供電線路敷設(shè)、閥件、變電站、鍍鋅鋼管、柴油發(fā)電機組、照明、防雷接地、消防等其他設(shè)備安裝。下面僅著重對電氣設(shè)備方面進行分析。

2 電氣設(shè)備安裝

2.1 一次電氣預(yù)埋件預(yù)埋

（1）預(yù)埋程序：備料→制作→刷防銹漆→檢查→預(yù)埋→混凝土拆模后清理→電纜管穿引線→外露管刷防腐漆→終檢。

（2）預(yù)埋要求：電纜保護管的管口內(nèi)側(cè)打坡口，做到光滑、無毛刺；明露的電纜管根據(jù)要求采用防銹漆防腐，敷設(shè)完好后要求刷面漆，電纜管支持間的距離，設(shè)計無要求時不宜超過3m；假如塑料管直線長度超于30m，加裝伸縮節(jié)；直埋地下的電纜管采用瀝青漆防腐，同時把防腐漆刷在鍍鋅管鋅層剝落處；電纜管制作時，做到?jīng)]有顯著凹癟和無裂縫現(xiàn)象，彎曲度不能超過管外徑的10%；針對電纜管彎曲半徑需要大于穿過的電纜彎曲半徑最小值。

電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合要求：電纜管的埋設(shè)深度不小于0.7m，于人行道下面進行敷設(shè)之時，需要大于0.5m；電纜管要求不小于0.1%的排水坡度；電纜管在連接過程中，需對準(zhǔn)管孔，使接縫緊密，不得有地下水和泥漿滲入。

2.2 電纜架安裝

2.2.1 安裝技術(shù)要求

①電纜支架在安裝時要牢固，確保橫平豎直；對于托架支吊架固定方法需要依照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行。同一層面的支架橫檔在同一層水平面上，其出現(xiàn)的偏差需小于5mm。支吊架沿橋架走向偏差不能超過10mm；②電纜架表面防護處理采用熱浸鍍鋅工藝，鋅層不應(yīng)有剝離、起皮、凸起等現(xiàn)象，表面均勻且無毛刺、過燒、傷痕、結(jié)瘤等缺陷?？刂棋冧\過程中鋼板的變形量，使之滿足相關(guān)規(guī)范的要求。供貨商提出在現(xiàn)場安裝施工中電纜橋架焊接部位的防腐處理工藝，并指導(dǎo)安裝施工單位進行防腐處理；③全部電纜架系統(tǒng)需要有穩(wěn)定的電氣連接且接地。沿電纜溝全長敷設(shè)了專用接地干線，接地干線為熱鍍鋅的扁鋼，電纜架在電纜溝內(nèi)均與該接地干線可靠焊接，并在適當(dāng)位置與變電所主接地網(wǎng)連接。

2.2.2 現(xiàn)場試驗

當(dāng)電纜架安裝完成后，試驗按照GB50168、GB50169的有關(guān)規(guī)定進行。每個電纜架的固定牢固、電纜架全長均有良好的接地、防腐良好等。

2.3 接地系統(tǒng)安裝

接地裝置所用接地材料按施工圖紙的規(guī)定選擇，材料具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

據(jù)施工圖和現(xiàn)場實際情況，對每個部位的接地線走向和位置進行路徑規(guī)劃、劃線。扁鋼經(jīng)過平整，校直，下料要用切割機和鋼鋸。接頭的搭接長度、焊縫長度和質(zhì)量符合設(shè)計、規(guī)程要求，焊后將焊件和焊縫清理干凈，并加涂防腐涂料。凡從接地裝置中引出的延伸部分均設(shè)置明顯標(biāo)記，并采取防腐和保護措施。施工中特別注意連接節(jié)點、抽頭和外引連接線的位置和數(shù)量，確保系統(tǒng)的電氣連續(xù)性和完整性。各種接頭的連接方式要嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和國標(biāo)相關(guān)驗收規(guī)范中規(guī)定進行施工，保證接觸面積，接頭質(zhì)量。

接地線通過沉降縫或伸縮縫時，按規(guī)范、施工圖紙規(guī)定采取過縫措施。接地線埋設(shè)深度在施工圖紙未規(guī)定時，按不小于0.6m。引至外部接地連接線的安裝，便于檢查和設(shè)備的拆卸與檢修，接地線不得作其它用途。所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，按施工圖紙的規(guī)定進行接地。接地裝置連接處的焊接由相應(yīng)上崗合格證的焊工進行焊接。

2.4 二次設(shè)備安裝

2.4.1 二次設(shè)備安裝技術(shù)要求

①所有電氣設(shè)備的絕緣和耐壓試驗應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定；②繼電器的輔助接點容量和數(shù)量應(yīng)滿足控制運行的要求，低耗及防塵；③切換開關(guān)和按鈕應(yīng)適合頻繁操作，開斷容量滿足控制回路要求，并有較大裕度；④信號燈為低能耗，提供合適工具，以便于在面板更換信號燈；⑤控制盤帶有電熱除濕器，并符合防護等級IP43的要求；⑥電源為AC380V/220V±15%、50Hz±5%，設(shè)備在此情況下能正常工作；⑦控制電纜可與電力電纜等一同敷設(shè)，但保持一定的間隔。其敷設(shè)高差及間隔等要求滿足《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》（GB50217-94）的要求；⑧控制盤柜制造、安裝、調(diào)試和施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝及項目交接審核驗收，執(zhí)行《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》（GB50171-92）要求。

2.4.2 二次回路接線

依照圖紙設(shè)計進行施工，確保接線正確，電氣元件和導(dǎo)線連接時使用螺栓，焊接或壓接時均牢固可靠，盤柜當(dāng)中的導(dǎo)線不允許有接頭，多芯電纜或電線要標(biāo)明回路編號。配線需整齊、美觀和清晰，導(dǎo)線的絕緣良好、沒有損傷。施工接線的時候，各端子側(cè)接線不能超于兩根，針對插接式端子，不在同一載面的導(dǎo)線不可以接在同一端子上。二次回路接地設(shè)專用螺栓。引入盤、柜內(nèi)的電纜將鋼帶切斷，切斷處端部扎緊，并將鋼帶接地，安裝好后的電纜排列整齊，避免交叉。強、弱電回路不應(yīng)使用同一電纜，并分別成束排列。

2.4.3 接地系統(tǒng)安裝施工

所有接地系統(tǒng)的安裝必須符合相關(guān)規(guī)范及本工程技術(shù)規(guī)范的要求。內(nèi)接地系統(tǒng)預(yù)埋件隨土建同步實施，由專業(yè)安裝人員負(fù)責(zé)施工。

3 照明系統(tǒng)安裝

①照明網(wǎng)路通常應(yīng)用三相五線制供電系統(tǒng)。事故照明采用應(yīng)急型事故照明燈具，裝于各房間入口處；②在照明線路應(yīng)用暗線穿管敷設(shè)措施。照明線路的布置及走向與配電箱及其他電氣設(shè)備的安裝位置統(tǒng)一考慮，同時盡量杜絕照明線路跟油水系統(tǒng)管路互相交叉干擾。照明配電箱采用切入式安裝方式，箱底距地面1.4m，在方便操作的出入口位置安裝照明開關(guān)，安裝高度距離地面1.4m（室外1.8m），插座距地0.3m，壁燈距地面2.2m；③照明線路的控制采用單獨的開關(guān)分散控制，分支照明配電箱內(nèi)裝設(shè)二極空氣開關(guān)，并帶有漏電保護裝置；④導(dǎo)線選用塑料絕緣導(dǎo)線，其截面積的總和不能超于管子內(nèi)截面積的40%，或者管子內(nèi)徑大于導(dǎo)線束直徑的1.4～1.5倍；⑤通常狀況下管內(nèi)設(shè)置多組照明回路導(dǎo)線，其總根數(shù)不超過6根。在有爆炸因素的場地如變壓器室，管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)線的根數(shù)不超于4根；⑥對各種不同電壓等級的插座插孔形狀有所區(qū)別，所有插座均帶專用地線插座，在有爆炸危險場所選用防爆型插座；⑦照明裝置在正常狀況下不帶電的金屬元件都需要接地，包括接線盒、開關(guān)及插座的金屬外殼、照明配電箱、導(dǎo)線或電纜的金屬外皮及金屬保護管等。

4 柴油發(fā)電機安裝

4.1 安裝前環(huán)境檢查

在安裝柴油發(fā)電機組之前，全部的土建工作不僅要達(dá)到技術(shù)規(guī)范的要求，還應(yīng)滿足的要求有：確保機房中干凈清潔，有良好通風(fēng)，干燥；機房中不應(yīng)存有可以產(chǎn)生酸、堿等腐蝕性氣體的物品；通、排風(fēng)設(shè)施應(yīng)安裝完畢；不得把物口存放在機組散熱器前端。

4.2 機組的就位安裝

柴油發(fā)電機組的安裝不僅要滿足下列要求，還要與IEC或GB有關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定相符合：①機組安裝盡量保持水平狀態(tài)，但允許縱向傾斜安裝，傾斜度不大于5°；②機組公共底座下部設(shè)置減震措施，減震裝置規(guī)格型號相同，所用的緊固件為鍍鋅的標(biāo)準(zhǔn)件。

4.3 機組排煙系統(tǒng)安裝

柴油發(fā)電機組的排煙系統(tǒng)安裝不但滿足以下標(biāo)準(zhǔn)，還需要符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范中的要求：機組排煙管引向室外，其外接管不宜過長，彎頭在3個以內(nèi)，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置大圓角過渡；柴油機增壓器或排氣管上不應(yīng)該承擔(dān)排煙管的自身，由排煙管支架支撐排煙管的全部重量；使用隔熱材料包扎排煙管室內(nèi)部分外表面，對于室外的排氣管口要有防雨和防火措施。

4.4 安裝機組電氣線路

在安裝柴油發(fā)電機組電氣線路不僅需要滿足下列要求，還應(yīng)符合IEC或GB有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求：①確保有良好的機組的接地線來接地，同時與此項目的接地網(wǎng)構(gòu)成穩(wěn)定的電氣通路；②于靠近啟動電機位置安裝蓄電池，盡量使連接導(dǎo)線短一些；③二次側(cè)控制開關(guān)的連接所采用銅導(dǎo)線截面需超于2.5mm2；④電啟動系統(tǒng)線路連接過程中，連接蓄電池的銅導(dǎo)線截面需大于50mm2。當(dāng)溫度為20℃時每根導(dǎo)線的電阻需小于0.0005Ω。假如連接線米數(shù)較長，根據(jù)實際情況適當(dāng)放大截面；⑤需要保證控制箱電纜、發(fā)電機電纜、使控制儀表連接安裝理順和正確，不可以曲折，同時要達(dá)到施工圖設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)。

4.5 安裝機組燃油系統(tǒng)

在安裝柴油發(fā)電機組燃油系統(tǒng)時，除應(yīng)滿足以下條件外，還需要符合IEC或GB相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求：①需要依照設(shè)計要求連接機組進油管和回油管，通常應(yīng)用軟連接方法，使用紫銅管以及塑料管進行連接；②進油管吸油口需要高過柴油機燃油箱底端50mm以上，同時于油箱出口位置安裝燃油粗濾器，這是為了避免把燃油箱的雜物吸進燃油系統(tǒng)造成油路堵塞；③機房中的油箱規(guī)格需要與設(shè)計要求相符，油箱容量可以存放機組工作8h以上的燃油。，關(guān)于安裝位置，盡力確保柴油機輸油泵的進口低于油箱供油的最低油位；④把截止閥設(shè)置在燃油供油管路中以便柴油機進行維修保養(yǎng)；⑤使燃油系統(tǒng)管路的連接完全密封，假如出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，及時進行排除，避免對機組的啟動性能有影響。

5 結(jié)束語

電氣安裝是一項復(fù)雜且要求嚴(yán)格的工程，在施工中需要特別注意細(xì)節(jié)，認(rèn)真對待施工中的每一個環(huán)節(jié)，以免發(fā)生電氣事故或者為以后電氣事故，埋下隱患。

收稿日期：2018-4-24