【摘要】：隨著科學(xué)不斷創(chuàng)新，工業(yè)的蓬勃發(fā)展。隨之而來的問題也就來了，由于工業(yè)發(fā)展，鋼鐵生產(chǎn)量提高，冶金設(shè)備的使用壓力也隨之而來，各種冶金設(shè)備出現(xiàn)問題的事件是屢見不鮮。而生產(chǎn)中損耗零件是主要的破壞方式之一，近幾年剛體產(chǎn)能的盲目增加忽略了機(jī)械應(yīng)時的潤滑保養(yǎng)以至于發(fā)生故障，中途停產(chǎn)。因此表明了潤滑問題在冶金軋鋼設(shè)備上所占的核心地位，分析了軋鋼設(shè)備潤滑系統(tǒng)問題的原因并提出了河里的改進(jìn)建議。以增強(qiáng)冶金工人的潤滑保護(hù)意識，并為冶金設(shè)備維護(hù)提供一些參考。

【關(guān)鍵詞】：冶金軋鋼；設(shè)備潤滑體系

1.冶金行業(yè)軋鋼設(shè)備中潤滑的必要性

隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，國家政策的宏觀調(diào)控下，冶金行業(yè)的鋼鐵產(chǎn)能也在進(jìn)行著跨時代的提高，冶金軋鋼行業(yè)也得到了迅速的發(fā)展。但是卻出現(xiàn)了想讓馬兒跑又不讓馬兒吃草的現(xiàn)象。過度的關(guān)注產(chǎn)量卻忽視了對機(jī)械的保養(yǎng)。因?yàn)檐堜搶C(jī)械的使用量大，大多數(shù)任務(wù)都是通過機(jī)械來完成的。因此，有序生產(chǎn)的前提是機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，在這些機(jī)械設(shè)備中，由于長時間的磨損，會產(chǎn)生一定程度的破壞性問題。使一些精密儀器和設(shè)備完全報廢，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。如果軋鋼產(chǎn)品走向市場不合格，會直接給工廠的聲譽(yù)造成負(fù)面影響。如果嚴(yán)重的磨損沒有被及時處理，設(shè)備不能正常運(yùn)行影響整個冶金軋鋼工廠的生產(chǎn)效率。因?yàn)橐苯疖堜摰牟牧鲜卿摬?，會給車間工作人員的人身安全造成傷害。于是機(jī)械潤滑保養(yǎng)是目前的首要前提。

2.冶金軋鋼潤滑系統(tǒng)問題原因分析

冶金軋鋼潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)問題分為三個階段：設(shè)計研發(fā)階段、軋鋼設(shè)備采購使用階段、安裝調(diào)試階段。

2.1設(shè)計研發(fā)階段

設(shè)計研發(fā)人員在研發(fā)階段忽略了潤滑系統(tǒng)計算，導(dǎo)致各個零件尺寸不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不能真正的起到本質(zhì)的潤滑作用。例如：設(shè)計研發(fā)人員將潤滑油箱的油管直徑設(shè)計偏小，設(shè)備長時間的使用會導(dǎo)致油路堵塞，潤滑不能順利滴下，導(dǎo)致設(shè)備不能及時潤滑。影響設(shè)備正常的工作進(jìn)程，影響冶金軋鋼工廠的生產(chǎn)質(zhì)量。

2.2軋鋼設(shè)備采購使用階段

冶金軋鋼工廠的采購人員并非全是經(jīng)過多年深造的專業(yè)人士，因此采購人員的專業(yè)潤滑知識掌握得不夠全面，掌握潤滑原理的程度不夠深，。不能與時俱進(jìn)的及時引進(jìn)最新潤滑系統(tǒng)的維修方法。導(dǎo)致設(shè)備更新?lián)Q代之后，設(shè)備是最新的但是維修方法還是老套路，，根本就配不上套。就好比是AK47的沖鋒槍配發(fā)著捷克式機(jī)槍的子彈。造成極其在使用過程中逐漸的損耗，老化，機(jī)械的使用年限縮短，給冶金軋鋼工廠經(jīng)濟(jì)效益造成損失。

2.3軋鋼設(shè)備安裝調(diào)試階段

設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)不過關(guān)，設(shè)備準(zhǔn)確無誤，根據(jù)設(shè)計人員的設(shè)計和制造，但工作人員對設(shè)備調(diào)試過程和調(diào)試結(jié)果不夠重視。即使是一個小零件的連接處潤滑的疏忽都會導(dǎo)致零件的損壞甚至?xí)?dǎo)致冶金軋鋼設(shè)備的癱瘓甚至損壞，無法進(jìn)行正常的生產(chǎn)運(yùn)行。同時在安裝調(diào)試的過程中要極為重視密封圈是否符合設(shè)計的要求，否則會導(dǎo)致設(shè)備零件上銹腐蝕。油箱的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，零件之間的匹配程度等問題都會導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)問題。

2.4冶金軋鋼設(shè)備維修保養(yǎng)階段

在進(jìn)行設(shè)備維修和設(shè)備保養(yǎng)時，維修工作人員對設(shè)備的保養(yǎng)意識淺薄，很多軋鋼車間工廠的設(shè)備保養(yǎng)維修周期過長，這往往會造成小的毛病積累成大毛病。發(fā)現(xiàn)時設(shè)備已經(jīng)損壞為較為嚴(yán)重的局面。此外在保養(yǎng)維修時沒有根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)維修要求完成任務(wù)。導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)不能正常工作，有潤滑油殘留物、油箱泄漏等情況，未及時發(fā)現(xiàn)。參與維修的人員沒有進(jìn)行相對專業(yè)的維修技能學(xué)習(xí)。對冶金軋鋼潤滑系統(tǒng)不盡了解等。

3.例如帶軋鋼軋制工藝潤滑應(yīng)用

3.1熱軋工藝潤滑的主要作用

減小了軋輥與工件之間的摩擦系數(shù)，摩擦系數(shù)由0.35降低到0.12，摩擦系數(shù)的減小導(dǎo)致軋制力的降低，這樣既降低軋制功率，節(jié)約能源，又可以有效的消除軋制過程振動損耗。熱軋鋼軋制后每一噸鋼的潤滑量約為3千瓦時。

4.不同類型熱軋油的潤滑效果

4.1加強(qiáng)潤滑維修工人的管理

要求管理人員指導(dǎo)現(xiàn)場操作人員，告訴他們?nèi)绾问褂脻櫥蛯C(jī)械起到積極的作用。另一方面，不加潤滑油會對機(jī)器造成什么危害？只有一線操作工了解軋鋼設(shè)備潤滑的必要性，才會注意設(shè)備的潤滑工作。機(jī)器使用的過程中不注意加潤滑油，就會致使軸承受力部分溫度提高，軸承毀壞，會致使減速機(jī)損壞，造成皮帶機(jī)不能用，生產(chǎn)線癱瘓，同時也告訴一線工作人員設(shè)備毀壞后，過全面的設(shè)備檢修是多么麻煩，設(shè)備配件采購不容易，零部件配套如此困難。會給工廠帶來多么大的效益損失。

4.2軋鋼設(shè)備各部位分工責(zé)任制

請管理層確保每一行維護(hù)人員清楚地知道每個設(shè)備在其位置上的潤滑位置和潤滑要求。如一臺設(shè)備有哪幾個位置油箱加滿一次可以使用多長時間。什么時間第二次注入潤滑油。為了使全體員工能正確的操作此項(xiàng)工作，要求管理人員定期對一線工作人員進(jìn)行最新的崗業(yè)技能培訓(xùn)，因?yàn)檐堜撛O(shè)備零件，設(shè)備會定期更新。如果有一線員工不進(jìn)行思維更新，會影響整冶金軋鋼廠的工業(yè)進(jìn)程。在給一線職工做技能培訓(xùn)的同時，還需要為職工提供必備的維修操作工具。

5.結(jié)束語

鋼鐵冶金軋鋼設(shè)備潤滑問題近年來備受各工廠的關(guān)注。因?yàn)樽寵C(jī)械毫無故障的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對于提高冶金軋鋼工廠的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)質(zhì)量有著重要的作用。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品越多，軋鋼廠的效益就越高。這就要需要鋼廠擁有一套相對跟得上時代的機(jī)器，一線機(jī)械維修員工發(fā)現(xiàn)故障問題之后及時維修或上報，及時處理冶金軋鋼設(shè)備出現(xiàn)的潤滑問題。在總結(jié)合理性的基礎(chǔ)上，對設(shè)備系統(tǒng)的潤滑進(jìn)行了研究。

提出合理建議。提高冶金軋機(jī)設(shè)備潤滑水平。

參考文獻(xiàn)：

[1]孫健林.軋鋼工藝潤滑原理技術(shù)與應(yīng)用[M].北京.冶金工業(yè)出版社，2004.