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        安海灣大橋錨拉板力學(xué)性能研究

        2017-12-28 06:35:19方志純
        福建交通科技 2017年6期

        ■方志純

        (福建省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院,福州 350004)

        安海灣大橋錨拉板力學(xué)性能研究

        ■方志純

        (福建省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院,福州 350004)

        本文以安海灣大橋錨拉板為研究對象,通過介紹錨拉板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀,結(jié)合安海灣大橋工程實(shí)際,建立了有限元模型對錨拉板力學(xué)性能進(jìn)行了分析和闡述。研究表明:錨拉耳板與錨管焊縫部以及錨墊板過焊孔內(nèi)角與錨拉板連接處存在較嚴(yán)重的應(yīng)力集中現(xiàn)象,但區(qū)域很小;絕大部分區(qū)域的Mises應(yīng)力值小于容許應(yīng)力,滿足規(guī)范要求。錨拉板式錨固結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,制造焊接工藝可靠。

        索梁錨固結(jié)構(gòu) 錨拉板 有限元法 應(yīng)力集中

        1 錨拉板特點(diǎn)

        斜拉橋的索梁錨固結(jié)構(gòu)是斜拉橋的關(guān)鍵受力部位,斜拉索錨固的可靠性直接關(guān)系到全橋的安全度。斜拉橋中的索力斜向集中地作用于斜拉橋主梁的錨固點(diǎn),索梁錨固結(jié)構(gòu)必須能順暢地將索力可靠地傳遞給主梁。在其傳力過程中,錨固點(diǎn)附近都會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中。國內(nèi)外已經(jīng)修建的許多大跨度斜拉橋都把索梁錨固區(qū)作為設(shè)計(jì)分析的重點(diǎn)之一,目前主要采用模型試驗(yàn)與有限元分析相結(jié)合的研究方法,研究斜拉橋索梁錨固區(qū)的索力傳遞機(jī)理和應(yīng)力分布及疲勞性能。

        斜拉索與鋼主梁的錨固形式主要有:錨箱式、散索鞍座加錨固梁、錨管式、支架或牛腿、耳板式(銷鉸式)、錨拉板式等。斜拉索與混凝土梁的錨固形式包括:頂板錨固塊式、箱內(nèi)錨固塊式、斜隔板錨固式、梁體兩側(cè)設(shè)錨固塊式、梁底錨固塊式、錨拉板式等。錨拉板式索梁錨固結(jié)構(gòu)是將錨拉板與主梁頂板直接焊接,分上、中、下三個(gè)部分,由承壓板、錨拉筒、錨拉板、加勁板及加強(qiáng)板等組成。錨拉筒與錨拉板通過焊縫連接,錨拉板接焊在主梁梁頂板加強(qiáng)板上,正下方是腹板,錨拉板上還焊有加勁板。斜拉索穿過錨拉筒,錨固在錨拉筒的承壓板上。傳力途徑為:索力通過錨筒與拉板的連接焊縫傳遞給拉板,再由拉板和主梁頂板(或側(cè)腹板)的連接焊縫,將索力傳遞給主梁。錨拉板式索梁錨固結(jié)構(gòu)最早被加拿大安納西斯橋采用,其受力明確、施工簡單、便于加工、易于維護(hù)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使之得到了廣泛的應(yīng)用,美國的新庫珀河大橋,國內(nèi)已建成的福建青州閩江大橋、顆珠山大橋、灌河特大橋、重慶豐都長江二橋、廈漳跨海大橋、湛江海灣大橋等均采用了這種錨固形式。

        鑒于錨拉板作為傳力主要受力構(gòu)件,且錨拉板僅下緣與主梁焊接在一起,錨拉板抗拉能力以及錨拉板與主梁、錨拉板與錨拉管焊接處抗剪能力直接關(guān)系到整座橋梁安全與穩(wěn)定,因此在橋梁設(shè)計(jì)階段很有必要對錨拉板典型結(jié)構(gòu)做空間有限元分析,以便使斜拉橋索梁錨固結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全、合理。

        2 工程概況

        擬建的安海灣大橋經(jīng)過方案比選,決定采用平行雙索面疊合梁雙塔斜拉橋,跨徑組合為 (135+300+135)m=570m,塔梁為半漂浮體系,主梁采用組合梁形式,斜拉索縱橋向索面布置為扇形索。在主橋設(shè)計(jì)階段,全橋總體靜力、動(dòng)力分析,采用MIDAS/Civil 2013空間橋梁專用程序建立模型,施加各工況荷載并按設(shè)計(jì)規(guī)范加以組合,驗(yàn)算了上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)。全橋三維模型如圖1所示:

        圖1 安海灣大橋MIDAS三維模型

        安海灣大橋的索梁錨固區(qū)采用的是錨拉板形式。錨拉板由錨拉耳板、拉板加勁肋、錨管、前錨板和錨墊板組成,其中錨拉耳板中、上部開槽,錨管嵌于錨拉耳板上部槽口處,并預(yù)留斜拉索錨具安裝空間,錨管兩側(cè)與錨拉板焊接,斜拉索穿過錨管并用錨固于錨管底部;拉板加勁肋橫橋向?qū)ΨQ設(shè)置,錨拉耳板與工字鋼頂部焊接。錨墊板與錨拉耳板、拉板加勁肋連成整體,以分散拉索傳遞的集中力;同時(shí)將拉板加勁肋向上抬高15cm,不再焊接于鋼主梁頂緣,其構(gòu)造如圖2所示。

        3 錨拉板力學(xué)性能分析

        本文分析選取了具有代表性的最小傾角的邊跨拉索B12斜拉索錨固點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算分析,其對應(yīng)G類梁段,該位置應(yīng)力集中最為明顯。由靜力分析知邊主梁G梁段應(yīng)力等效應(yīng)力最大值為143MPa。表1為B12斜拉索的設(shè)計(jì)資料。

        圖2 錨拉板構(gòu)造圖

        表1 B12斜拉索力學(xué)參數(shù)

        3.1 計(jì)算模型

        錨拉耳板、加勁肋與鋼主梁熔透焊接,邊界條件為在鋼主梁頂緣即錨拉耳板底緣固結(jié)。模型采用的參數(shù)如下:

        (1)單元:四面體實(shí)體單元 。

        (2)荷載:考慮在拉索索力下錨拉板的受力行為。

        (3)邊界條件:錨拉耳板和加勁板底緣固結(jié)。

        錨拉板有限元模型見圖3,計(jì)算參數(shù)如表2所示。

        圖3 錨拉板有限元模型

        表2 錨拉板計(jì)算參數(shù)表

        3.2 分析結(jié)果

        (1)錨拉耳板N1

        錨拉耳板等效應(yīng)力 (von mises應(yīng)力)云圖如圖4所示:

        最大應(yīng)力發(fā)生在錨拉耳板上部開口倒角的位置,最大值為385.5MPa,錨拉耳板大部分區(qū)域應(yīng)力在300MPa以下,向下應(yīng)力迅速擴(kuò)散。

        (2)拉板加勁肋板N2/N3和N2a/N3a

        拉板加勁肋N2/N3和N2a/N3a等效應(yīng)力 (von mises應(yīng)力)云圖5如所示:

        拉板加勁肋N2/N3位于錨管與錨拉耳板連接的區(qū)域應(yīng)力水平顯著高于其他位置的應(yīng)力水平,最大應(yīng)力104.9MPa,應(yīng)力向兩端迅速擴(kuò)散;拉板加勁肋N2a/N3a最下緣應(yīng)力最大為139MPa。

        (3)前錨板 N6

        前錨板N6等效應(yīng)力(von mises應(yīng)力)云圖如圖6所示:

        前錨板上的應(yīng)力水平較低,最大14.6Pa。

        (4)錨管 N4

        錨管N4等效應(yīng)力(von mises應(yīng)力)云圖如圖7所示:

        圖4 錨拉耳板等效應(yīng)力云圖(MPa)

        圖5 拉板加勁肋板等效應(yīng)力云圖(MPa)

        圖6 前錨板N6等效應(yīng)力云圖(MPa)

        圖7 錨管N4等效應(yīng)力云圖(MPa)

        錨管上部的等效應(yīng)力在0~133MPa間,應(yīng)力極值發(fā)生在與錨墊板接觸位置、靠近拉板焊縫處為132.6MPa。

        (5)錨墊板 N7

        鋼墊板N7等效應(yīng)力(von mises應(yīng)力)云圖如圖8所示:極值應(yīng)力值為288.7MPa,位于過焊孔內(nèi)角錨墊板與錨拉耳板連接處,大部分區(qū)域應(yīng)力在250MPa以下。

        圖8 錨墊板N7等效應(yīng)力云圖(MPa)

        錨拉板應(yīng)力結(jié)構(gòu)匯總見表3。

        表3 B12拉索錨拉板應(yīng)力匯總表(MPa)

        通過以上計(jì)算比較可以看出,在最大索力作用下,錨拉耳板與錨管焊縫部以及錨墊板過焊孔內(nèi)角與錨拉板連接處存在較嚴(yán)重的應(yīng)力集中現(xiàn)象,但區(qū)域很小;絕大部分區(qū)域的Mises應(yīng)力值小于容許應(yīng)力,滿足規(guī)范要求。

        4 結(jié)語

        通過對安海灣大橋錨拉板式索梁錨固結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元分析及工程應(yīng)用,得出如下結(jié)論:

        (1)錨拉板式索梁錨固結(jié)構(gòu)具有受力明確、施工簡單、便于加工、易于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)錨拉耳板與錨管焊縫部以及錨墊板過焊孔內(nèi)角與錨拉板連接處存在較嚴(yán)重的應(yīng)力集中現(xiàn)象。設(shè)計(jì)中在構(gòu)造條件允許的情況下,盡可能加大錨拉板與錨拉筒連接焊縫根部的圓弧半徑,采用優(yōu)質(zhì)的焊接工藝,可以有效改善錨拉板的應(yīng)力分布。

        (2)安海灣大橋錨拉板應(yīng)力集中區(qū)域很小,絕大部分區(qū)域的Mises應(yīng)力值小于容許應(yīng)力,滿足規(guī)范要求。錨拉板與頂板加強(qiáng)板連接可靠,索梁錨固結(jié)構(gòu)的承載能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并具有較大的安全儲(chǔ)備。錨拉板式錨固結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,制造焊接工藝可靠。

        (3)索梁錨固區(qū)作為斜拉橋局部受力分析的關(guān)鍵部位,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)單獨(dú)考慮其應(yīng)力狀態(tài)。建立有限元模型進(jìn)行分析,計(jì)算精度滿足工程設(shè)計(jì)需要。也可采用模型試驗(yàn)的分析方法輔助設(shè)計(jì)。

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