陸長(zhǎng)娥 南京恒電電子有限公司
微波功能模塊微組裝技術(shù)的研究與應(yīng)用探討
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本文對(duì)微波微組裝技術(shù)的概念、與傳統(tǒng)芯片工藝的比較、技術(shù)構(gòu)成、工藝特點(diǎn)及典型產(chǎn)品進(jìn)行了分析,著重介紹了微波微組裝技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。
微組裝技術(shù) (MicrocircuitPackagingTechnology:MPT)是綜合運(yùn)用特種微波互連基板技術(shù)、多芯片組裝技術(shù)、系統(tǒng)/子系統(tǒng)組裝技術(shù)、三維立體組裝技術(shù),將MMIC/ASIC等集成電路裸芯片、薄/厚膜混合電路、微小型表面貼裝元器件等進(jìn)行高密度地安裝和互連,構(gòu)成的高密度、高速度/高頻率、高可靠性、小型化、多功能模塊化電子產(chǎn)品的一種先進(jìn)電子裝聯(lián)技術(shù)。
該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于機(jī)載、星載相控陣?yán)走_(dá)T/R組件、導(dǎo)彈導(dǎo)引頭、航天計(jì)算機(jī)用存儲(chǔ)和處理器,電子信息對(duì)抗系統(tǒng)和裝備的寬帶低噪聲固態(tài)微波放大器、濾波器、混頻器等電路的組裝[1]。
(1)層次不同:芯片低層微組裝上層,前者是后者基礎(chǔ);(2)關(guān)注點(diǎn)不同:微組裝互連(無(wú)源)、芯片功能更多(有源);(3)有共性:1)都有互連、阻抗匹配、抑制避免干擾、散熱等功能要求;2)分析建模方法軟件工具類(lèi)似,都是基于電磁波和微波理論;(4)兩者的功能界限:模糊、向上發(fā)展(芯片進(jìn)攻,SOC,但復(fù)雜多功能系統(tǒng),還是微組裝,而且對(duì)功能的需求也在向更復(fù)雜綜合方向發(fā)展[2]。
微波電路系統(tǒng)微組裝技術(shù)構(gòu)成主要包括:a)芯片、片式元件、SMD的安裝技術(shù);b)金絲球引線(xiàn)鍵合技術(shù);c)IC裸芯片的金球凸點(diǎn)制作技術(shù);d)IC芯片的倒裝焊接/粘接技術(shù);e)倒裝IC芯片的下填充技術(shù);f)LTCC基板與外殼腔壁、PGA引線(xiàn)的一體化封裝技術(shù);g)MCM-C氣密性金屬封裝技術(shù);h)MCM-C的組裝封裝基本工藝流程;i)MCM-C組裝封裝工藝質(zhì)量檢驗(yàn)和可靠性試驗(yàn)方法。
與傳統(tǒng)組裝技術(shù)相比,立體組裝的最大特點(diǎn)就是可以大為減少產(chǎn)品的體積和重量(甚至可以減少90%),同時(shí)改善了電路性能,減少了信號(hào)延遲、降低了噪聲和功率損耗,提高了運(yùn)算速度和帶寬,采用立體組裝技術(shù)可有效的利用電子裝備內(nèi)有限的空間,增加元器件的組裝密度,達(dá)到進(jìn)一步縮小武器裝備體積和重量,提高性能的目的。
目前已在機(jī)載、星載相控陣?yán)走_(dá)的接收機(jī)模塊,以及新型飛機(jī)機(jī)載電臺(tái)上獲得應(yīng)用。LTCC在軍事電子領(lǐng)域應(yīng)用的最大優(yōu)勢(shì):提高頻率:較低的介電常數(shù),3.5~5.9,當(dāng)介電常數(shù)減小到4左右,信號(hào)延遲時(shí)間就可以減小33%以上。增加可靠性:熱膨脹系數(shù)與GaAs近似,可減小芯片與基板間的熱應(yīng)力,提高組件的可靠性。
(1)組裝與芯片封裝的技術(shù)融合是一個(gè)大的趨勢(shì),SOP是芯片上系統(tǒng)(SystemonachipSOC)的‘簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)’和‘實(shí)用設(shè)計(jì)’,它包含了多芯片組件(multichipmoduleMCM)、多芯片封裝(multichippackageMCP)的內(nèi)容。SOP是二十世紀(jì)九十年代提出的一個(gè)新概念。晶圓級(jí)封裝技術(shù):利用TSV技術(shù)和晶圓鍵合技術(shù)實(shí)現(xiàn)晶圓級(jí)芯片的三維集成,用組裝的方法來(lái)擴(kuò)展芯片的功能近年來(lái)發(fā)展迅猛,也是近幾年來(lái)組裝的熱門(mén)話(huà)題。
(2)倒裝芯片技術(shù)是一種把組裝技術(shù)融入芯片封裝技術(shù)的方法,現(xiàn)今已經(jīng)很難區(qū)分倒裝芯片制作是封裝還是組裝工藝技術(shù)。從組裝角度看,分系統(tǒng)(功能模塊)間最直接、方便的立體組裝技術(shù)是垂直互連技術(shù),垂直互連的方式很多,主要有底面垂直互連和周邊垂直互連兩類(lèi),互連方式有凸點(diǎn)(球)、微簧片、填孔法以及毛紐扣(FuzzButton)等,作為組裝技術(shù)中的重要分支,是目前各國(guó)熱衷研究和推廣應(yīng)用的技術(shù)。
(3)隨著武器平臺(tái)的不斷擴(kuò)展,以及星載、機(jī)載和彈載等軍用電子裝備的發(fā)展,薄膜天線(xiàn)、共形天線(xiàn)、封裝天線(xiàn)和結(jié)構(gòu)功能件等新概念和新結(jié)構(gòu)相繼出現(xiàn),對(duì)微組裝技術(shù)提出了新的、更高的要求,微組裝技術(shù)也由以二維平面組裝為主向三維立體組裝為主發(fā)展。如洛克希德馬丁公司正在研究開(kāi)發(fā)的新型大型星載天線(xiàn)技術(shù)(ISAT),目標(biāo)是演示和制造100~300米大口徑的星載電子掃描天線(xiàn)。
(4)天基預(yù)警雷達(dá)所需能量只能來(lái)源于太陽(yáng)能,因此,天線(xiàn)陣面必須輕、薄、可折疊。為此,需要采用新一代電氣互聯(lián)技術(shù)研制可將天線(xiàn)振子和饋電網(wǎng)絡(luò)等多功能集成的可折疊薄膜天線(xiàn)和采用三維立體組裝技術(shù)的片式T/R組件,才能滿(mǎn)足天基預(yù)警雷達(dá)研制的要求。
(5)充分利用光信號(hào)傳輸具有的高速低損耗和無(wú)感應(yīng)等特征進(jìn)行電路組裝,也就是把以與銅電纜相比大數(shù)萬(wàn)倍的信息傳輸容量的光纖維為中心的光電子技術(shù)應(yīng)用于電子電路組裝技術(shù),即為光電路組裝技術(shù)。把傳送電信號(hào)的銅導(dǎo)體和傳送光信號(hào)的光路制作在同一基板上形成的電路板叫做光電OE(OpticElectronic)印刷電路板。
星載、機(jī)載、彈載、信息化裝備等有效載荷性能的提高和結(jié)構(gòu)的變化要求微組裝技術(shù)必須相應(yīng)提高,才能實(shí)現(xiàn)武器裝備的小型化、輕量化、微型化,以適應(yīng)電子裝備向高頻、高速、寬帶、高可靠發(fā)展的需要,微組裝技術(shù)已成為鑄就現(xiàn)代國(guó)防的基石之一,21世紀(jì)的微組裝技術(shù)仍在快速發(fā)展和豐富之中。
[1]段佐勇.微波功能模塊微組裝技術(shù)應(yīng)用研究[D].南京理工大學(xué),2014.
[2]茹莉,劉莉.微波微組裝工藝在寬帶被動(dòng)接收組合研制中的應(yīng)用[J].制導(dǎo)與引信,2011,32(04):55-58.
陸長(zhǎng)娥,1977.10,女,漢,專(zhuān)科,助理工程師,目前從事微波射頻方向的研究。