文/牛倩倩, 德龍鋼鐵有限公司煉鐵廠
鋼鐵企業(yè)電氣設(shè)備常見故障診斷及維護(hù)
文/牛倩倩, 德龍鋼鐵有限公司煉鐵廠
電氣設(shè)備正常狀態(tài)的管理是較容易進(jìn)行的,可是非正常狀態(tài)的管理,也就是故障狀態(tài)的管理就比較復(fù)雜。電氣設(shè)備的故障是多種多樣的,電器維護(hù)及管理人員只有在了解設(shè)備運(yùn)行原理的基礎(chǔ)上,經(jīng)過長期實(shí)際工作的鍛煉,才能迅速地判斷故障和排除故障。提高電氣設(shè)備的維護(hù)管理水平,保證電氣設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài),是電氣管理人員的基本職責(zé)。本文首先就目前鋼鐵企業(yè)電氣設(shè)備的客觀情況進(jìn)行分析,然后討論了電氣設(shè)備故障診斷的有關(guān)技術(shù),最后就電氣設(shè)備的日常維護(hù)提出幾點(diǎn)看法。
鋼鐵企業(yè);電氣設(shè)備;故障診斷;維護(hù)
鋼鐵工業(yè)是最重要的基礎(chǔ)工業(yè),是其他工業(yè)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)。隨著國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展,鋼鐵行業(yè)成為近年來國家宏觀調(diào)控的重點(diǎn)行業(yè)之一。設(shè)備投入大是鋼鐵行業(yè)的重要特征,為了更好地發(fā)揮電氣設(shè)備的工作效益,及時地對企業(yè)中的電氣設(shè)備進(jìn)行故障診斷和維護(hù)是非常有必要的。
很多企業(yè)平時只注重設(shè)備的效能,不重視設(shè)備的合理使用,也不注重日常維護(hù)和保養(yǎng),導(dǎo)致了故障的發(fā)生。電氣設(shè)備維護(hù)人員不僅要牢固掌握相關(guān)專業(yè)知識,還要充分了解企業(yè)內(nèi)部電氣設(shè)備的各方面情況。
1.1 出廠情況。由于不同的廠家出產(chǎn)的電氣設(shè)備質(zhì)量有一定的差異性;國內(nèi)制造和國外制造的技術(shù)水準(zhǔn)也不一樣,使得出產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量不一樣;即使同是國內(nèi)制造,但不同廠家的技術(shù)和管理水平的不一樣,也會導(dǎo)致設(shè)備質(zhì)量不一樣;哪怕是同一廠家制造的設(shè)備,也會因技術(shù)和管理的差異,導(dǎo)致其質(zhì)量不一;再加上不同批次、不同階段,也會使得設(shè)備的質(zhì)量有差異。所以,每臺電氣設(shè)備的出廠質(zhì)量都是不一樣的。
1.2 使用環(huán)境。電氣設(shè)備的使用環(huán)境會對其運(yùn)行狀況產(chǎn)生影響。這種環(huán)境影響主要有兩方面:一是設(shè)備所處外部自然環(huán)境不同;二是不同設(shè)備在整個系統(tǒng)中所處的位置不同,所承受的電流、電壓等都不同,尤其是當(dāng)故障發(fā)生時的系統(tǒng)短路容量有較大差異。
1.3 人員素質(zhì)。有很多設(shè)備故障本來是很容易解決的,但由于操作、管理人員的專業(yè)知識和業(yè)務(wù)素質(zhì)不高,無法及時發(fā)現(xiàn)初期故障,導(dǎo)致故障被復(fù)雜嚴(yán)重化。
從故障的起因上看,電氣系統(tǒng)故障分為關(guān)聯(lián)性和非關(guān)聯(lián)性故障。非關(guān)聯(lián)性故障是指與電氣系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)和制造無關(guān)的故障,這類故障的發(fā)生是由于運(yùn)輸、安裝、撞擊等外部因素人為造成的。關(guān)聯(lián)性故障是指由于電氣系統(tǒng)設(shè)計、結(jié)構(gòu)或性能等缺陷造成的故障。關(guān)聯(lián)性故障又分為固有性故障和隨機(jī)性故障。一般隨機(jī)性故障由于存在著較大的偶然性,給故障的診斷和排除帶來了較大的困難。其中,軟件故障是指由程序編制錯誤、機(jī)床操作失誤、參數(shù)設(shè)定不正確等引起的故障,軟件故障可通過認(rèn)真消化、理解隨機(jī)資料、掌握正確的操作方法和編程方法避免和消除;硬件故障是指南cnc電子元器件、潤滑系統(tǒng)、換刀系統(tǒng)、限位機(jī)構(gòu)、機(jī)床本體等硬件因素造成的故障;干擾故障則表現(xiàn)為內(nèi)部干擾和外部干擾,是指由于系統(tǒng)工藝、線路設(shè)計、點(diǎn)源地線配置不當(dāng)?shù)纫约肮ぷ鳝h(huán)境的惡劣變化而產(chǎn)生故障。
電氣設(shè)備故障診斷是一種了解和掌握設(shè)備在運(yùn)行過程的狀態(tài),確定其整體或局部正?;虍惓?,早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因,并能預(yù)報故障發(fā)展趨勢的技術(shù)。其意義在于能夠改革設(shè)備維修制度,變傳統(tǒng)的定期檢修為狀態(tài)檢修,在節(jié)約大量維修費(fèi)用的同時,還能減少不必要的維修時間,從而大大地提高了設(shè)備正常運(yùn)行的時間和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
故障診斷的內(nèi)容包括狀態(tài)監(jiān)測、識別診斷和預(yù)測未來。在預(yù)測系統(tǒng)的可靠性和性能的時候,一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況,就要對其原因、部位和危險性進(jìn)行診斷。具體可表現(xiàn)為:與生產(chǎn)功能無直接聯(lián)系的振動、異響和升溫;與生產(chǎn)功能有直接聯(lián)系的信號,如壓力、位置及轉(zhuǎn)速的變化等;絕緣分解物、水含量、機(jī)械雜質(zhì)等化學(xué)信號。
故障診斷可分為簡易診斷和精確診斷。簡易診斷一般由現(xiàn)場的工作人員實(shí)施,通過觀察設(shè)備運(yùn)行時,其外形有否變化,比如熔斷器是否燒斷、緊固件有沒有松動等;仔細(xì)傾聽設(shè)備運(yùn)行時的聲音,比如電動機(jī)軸承損壞的話,會發(fā)出“沙沙沙”的聲音;嗅聞設(shè)備運(yùn)行時所散發(fā)的氣味,比如電氣設(shè)備發(fā)生短路或者過載的時,會散發(fā)刺鼻的焦糊味;觸摸設(shè)備外殼溫度來確定絕緣設(shè)備是否正常運(yùn)行。
精確診斷是在簡易診斷的基礎(chǔ)上,由專家對“大概有點(diǎn)異?!钡脑O(shè)備進(jìn)行專門的精密診斷。通過精密診斷,確定故障的類型,估算其危險程度,制定消除故障、恢復(fù)和改善設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)的方法。發(fā)動機(jī)的振動和異響可通過軸承振動和軸振動進(jìn)行評價,其衡量指標(biāo)是相對位移和絕對位移值。軸振動的特點(diǎn)是通過位移峰峰值,直接表示轉(zhuǎn)子在機(jī)體內(nèi)的位置變化,以此推斷出轉(zhuǎn)子與固定部件(如:汽封等)有無摩擦的危險;軸承振動間接地顯示了機(jī)組振動位移情況,比如采用振動速度器或者加速度傳感器,可以得到振動速度的有效值,有利于對振動量進(jìn)行評價。
電氣設(shè)備的正常運(yùn)行離不開日常維護(hù)。日常維護(hù)應(yīng)當(dāng)對設(shè)備進(jìn)行日常巡檢和定期點(diǎn)檢,在設(shè)備故障還處于萌芽狀態(tài)時,就發(fā)現(xiàn)并解決,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
定期點(diǎn)檢是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查,以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,及時加以修理調(diào)整,使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理,按點(diǎn)巡檢要求、設(shè)備技術(shù)維護(hù)要求,定期按時進(jìn)行設(shè)備的現(xiàn)場巡視并作好記錄,還要制定檢修計劃、備品備件計劃、設(shè)備技術(shù)維護(hù)計劃,處理現(xiàn)場故障等。
在進(jìn)行故障維護(hù)的時候,要注意以下幾點(diǎn)原則:首先要先詢問再維護(hù),通過詢問設(shè)備故障的發(fā)生經(jīng)過及現(xiàn)象,對維護(hù)工作有很大的幫助;其次要先清潔再維護(hù),有很多故障是由于導(dǎo)電塵土和污染物造成的,經(jīng)過清潔就能排除故障;還要由外及里、由機(jī)械到電氣,先排除設(shè)備故障的外部因素,確定為設(shè)備內(nèi)部問題再拆卸維護(hù),確定機(jī)械部件無故障以后,再對電氣方面進(jìn)行檢查和維護(hù);先檢查電源,因?yàn)橛泻芏喙收鲜怯捎陔娫吹墓收显斐傻?,所以先檢查電源能使維護(hù)工作得到事半功倍的效果。
通過設(shè)備故障診斷和維護(hù),能使鋼鐵企業(yè)電氣設(shè)備的運(yùn)行周期得到延長,提高了設(shè)備的工作效益,為企業(yè)生產(chǎn)的安全穩(wěn)定順行提供可靠的設(shè)備保障。
[1]熊麗萍.簡析現(xiàn)代電氣設(shè)備的檢修與實(shí)踐[J].科技資訊.2011(02)