任城鈺+尚梅+李國蓮

摘要：為了妥善處理工程施工過程中存在的廢泥漿和泥漿劣化再生問題，將高分子絮凝劑摻入廢泥漿中，使污泥顆粒快速凝聚并沉淀，然后利用水分離設(shè)備，對廢棄的泥漿進行脫水和干化處理，便于回收使用。本文對泥漿的再生處理和泥漿固化新技術(shù)的應(yīng)用進行分析，效果良好。

關(guān)鍵詞：泥漿再生；固化處理；絮凝劑

樁基施工泥漿在保護孔壁、平衡地層壓力方面具有重要的作用，但在實際的樁基施工過程中，廢漿若處置不當(dāng)，將嚴重影響現(xiàn)場施工的質(zhì)量、進度等方面。若能對劣化泥漿實施再生處理的同時對泥漿進行固化和脫水處理，將提高泥漿的重復(fù)利用率，降低和預(yù)防環(huán)境的污染，對樁基施工有重要意義和價值。

一、工程概況

華潤蕭山萬象匯項目位于杭州蕭山新區(qū)核心板塊，處于市心路與金城路交叉口，是購物中心、寫字樓、時尚休閑街區(qū)于一體的品質(zhì)都市綜合建筑群體，項目總投資25億元，總占地面積50000平方米，總建筑面積300000平方米，基坑開挖深度10.1米，應(yīng)用鉆孔灌注樁（指在工程現(xiàn)場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁）對進行建筑物樁的基礎(chǔ)設(shè)計，基坑圍護采用“兩墻合一”的地下連續(xù)墻，地下連續(xù)墻和樁基施工泥漿總量約為286000平方米，由此可見，泥漿處理是一項巨大的工程量。

二、泥漿的再生處理

（一）導(dǎo)致泥漿劣化的原因

第一，在進行鉆孔與挖掘成槽的過程中，在泥漿中混入一些雜質(zhì)，比如土層中含有的鉆渣、砂等成分，導(dǎo)致泥漿的密度、含砂率發(fā)生變化，當(dāng)泥漿向地層滲透的過程中，孔壁將會形成泥皮，進而一步一步的消耗掉泥漿中的外加劑和膨潤土，使泥漿的性能與實際效果相差甚遠。第二，泥漿孔槽內(nèi)進入了雨水、地下水等外來水，將會使泥漿的濃度變小，性能變差。第三，澆筑混凝土的過程中，若通過上返使孔內(nèi)泥漿中進入孔底沉渣和孔壁泥皮，將會導(dǎo)致泥漿變稠，進入循環(huán)系統(tǒng)中，泥漿劣化現(xiàn)象明顯，進而使泥漿性能參數(shù)發(fā)生改變。

（二）泥漿的凈化和再生調(diào)制

1配制泥漿

每日計劃中的最大成槽量是泥漿的儲備量2倍以上，由機械設(shè)備進行攪拌成漿后，泥漿的存儲通常采用集裝式泥漿箱及半埋式磚砌泥漿池。按照承壓水的特點和粉砂質(zhì)土層的特點，調(diào)配高性能的護壁泥漿，以特定的比例加入水、紙漿纖維防漏劑、cmc增黏劑、200目膨潤土、200目重晶石粉以及純堿分散劑，應(yīng)保證泥漿的性能指標(biāo)為：濾皮厚度≤2毫米，失水量≤10毫升，ph值8-9，黏度22-28s，相對密度1.06。

2再生調(diào)劑

若經(jīng)現(xiàn)場檢測后從孔中流出的泥漿的劣化指標(biāo)無法滿足使用要求時，應(yīng)進行再生調(diào)制。當(dāng)泥漿泥皮黏度增加、形成減弱時，應(yīng)加入分散劑，如碳酸氫鈉、碳酸鈉等，進行調(diào)制，讓泥漿中的離子懶惰化，使泥漿恢復(fù)原來的分散狀態(tài)。當(dāng)失水量增加、泥漿黏度減小、泥漿穩(wěn)定性變差時，應(yīng)適量添加cmc增黏劑和膨潤土：當(dāng)泥漿的相對密度減小時，應(yīng)適當(dāng)添加重晶石粉和膨潤土等，提升泥漿的相對密度。

三、泥漿固化新技術(shù)的應(yīng)用

（一）泥漿固化原理

泥漿液中存在懸浮的固體粒子，應(yīng)使用絮凝劑對固體粒子進行沉積和絮凝處理，然后，再通過具有泥漿水土分離功能的設(shè)備進行分離。施工過程中，所生產(chǎn)的泥漿可通過泥漿泵輸送系統(tǒng)輸送至泥漿總池中進行統(tǒng)一存儲，待處理的泥漿被輸送至泥水分離系統(tǒng)的入口處，與通過添加劑攪拌制輸送系統(tǒng)配制好的絮凝劑相混合，促進泥漿中的泥顆?？焖俪恋砗湍郏蝗缓笥赡嗨蛛x系統(tǒng)接收混含液，進行分離和離心處理，再通過排水口、排渣口將分離后的水和土排出，從而實現(xiàn)泥漿水土分離的目的。由泥漿中分離出來的泥土可經(jīng)由滑槽排到空地位置，再利用機械設(shè)備將其堆到規(guī)劃好的位置，或經(jīng)由排渣口直接通過傳送帶將分離后的泥土送到指定的位置；而分離出的廢水，經(jīng)由蓄水性聚集后，輸送至添加劑攪拌制輸送系統(tǒng)中，便于對添加劑進行拌制。

（二）絮凝劑的選擇和用量

絮凝劑按照化學(xué)成分可分為無機絮凝和有機絮凝劑兩類，在城市污水、食品加工業(yè)、選礦工業(yè)等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，主要實現(xiàn)固液分離的過程，本項目處理泥漿時使用的絮凝劑為高分子聚合物的聚丙烯酰胺，它是聚丙烯酰胺系列產(chǎn)品，按照一定的丙烯酰胺和丙烯酸鈉經(jīng)過共聚反應(yīng)生成的高分子產(chǎn)物，常簡寫為PAM，主要分為非離子型、兩性離子型、陰離子型和陽離子型，但這幾類的價格差異較大，將泥漿進行脫水試驗和絮凝劑的性價比來選擇。

（三）泥漿固化新技術(shù)的工藝流程

泥漿處理系統(tǒng)由泥水分離系統(tǒng)、廢水處置系統(tǒng)、廢水回收系統(tǒng)、添加劑拌制輸送系統(tǒng)以及泥漿泵送系統(tǒng)組成。泥漿水土分離處理流程如圖1.

（四）泥漿處理的使用效果

泥漿處理的使用效果主要從泥漿再生效果、泥漿固化效果入手，第一，泥漿再生效果，項目施工過程中，對泥漿進行再生調(diào)制、凈化處理和沉淀處理，減少了工程的用水量和提高了泥漿的重復(fù)使用率。但由于泥漿池的空間有限和樁基泥漿的性能達不到預(yù)期目標(biāo)，進而導(dǎo)致泥漿的再生效果不明顯，直接進行固化處理，致使連續(xù)墻的利用率顯著提高。第二，泥漿固化效果。項目施工現(xiàn)場應(yīng)用固化處理和直接外運處理的方法。

總結(jié)：

綜上所述，本文主要從三個方面對泥漿固化處理新技術(shù)進行了分析，并通過實例得出泥漿再生利用和固化技術(shù)的應(yīng)用效果良好，值得在建筑領(lǐng)域被廣泛推廣。

參考文獻：

[1]樓明浩，汪炎法，孔奧.樁基施工泥漿固化處理新技術(shù)在某工程中的應(yīng)用[J].施工技術(shù)，2015，12（44）：97-100.

[2]程立遠，駱賢峰.樁基施工泥漿固化處理新技術(shù)的應(yīng)用[J].施工技術(shù)，2015，（34）：115-116.endprint