尚曉華+邵凱華

摘要：針對(duì)高溫灼燒對(duì)混凝土造成的嚴(yán)重?fù)p害以及加固后出現(xiàn)的一系列問題進(jìn)行了研究，闡述了高溫對(duì)混凝土性能的影響，同時(shí)探討了水泥基滲透結(jié)晶型防水材料（CCCW）應(yīng)用于高溫灼燒后混凝土加固修復(fù)的理論基礎(chǔ)。結(jié)果表明：高溫灼燒后混凝土性能發(fā)生顯著變化，從理論上水泥基滲透結(jié)晶型防水材料能夠改善高溫灼燒后混凝土的性能，起到加固修復(fù)效果。

關(guān)鍵詞：高溫灼燒；鋼筋混凝土；滲透結(jié)晶；加固修復(fù)

中圖分類號(hào)：TU37

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：16749944（2017）22011004

1 引言

目前，混凝土結(jié)構(gòu)仍然是世界上使用最多的建筑結(jié)構(gòu)形式，雖然混凝土為熱惰性材料，并具有較好的耐火性和耐熱性，但是在經(jīng)受高溫灼燒時(shí)，同樣也會(huì)造成材料性能的嚴(yán)重裂化，使得結(jié)構(gòu)承載能力下降、變形增大等，從而威脅居者的生命安全。就現(xiàn)階段我國(guó)的經(jīng)濟(jì)現(xiàn)狀來(lái)看，對(duì)于經(jīng)受火災(zāi)的建筑，尤其是超高層、大型建筑，如果推倒重新設(shè)計(jì)的話，將會(huì)浪費(fèi)大量的人力、物力，因此高溫灼燒后混凝土的加固修復(fù)顯得尤為重要，然而現(xiàn)階段的加固方法，如纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固法等，實(shí)踐證明這些加固方法在短期內(nèi)有效，但是在混凝土加固后繼續(xù)服役的過程中，仍可能受到荷載、環(huán)境侵蝕等因素的影響，使得加固后的結(jié)構(gòu)構(gòu)件面臨著各種問題的挑戰(zhàn)，其結(jié)構(gòu)性能也必然會(huì)隨著時(shí)間退化，從而使得結(jié)構(gòu)構(gòu)件面臨著再次加固的可能。水泥基滲透結(jié)晶型防水材料（CCCW）是一種防水材料，其中的活性化學(xué)物質(zhì)能夠以水為載體滲透進(jìn)混凝土內(nèi)部反應(yīng)生成不溶性結(jié)晶體，填充在裂縫當(dāng)中，以起到密實(shí)混凝土的作用，改善混凝土的性能。筆者綜述了高溫對(duì)混凝土性能的影響，同時(shí)探討CCCW應(yīng)用于高溫灼燒后混凝土加固修復(fù)方面的理論基礎(chǔ)。只有充分了解高溫對(duì)混凝土造成的損傷以及CCCW的性能，才能更好的服務(wù)于實(shí)際工程。

2 高溫對(duì)混凝土性能的影響

高溫是造成混凝土材料損傷的重要因素之一，俞秋佳認(rèn)為高溫造成混凝土損傷的原因有兩類：一類是應(yīng)力損傷，高溫作用會(huì)使混凝土內(nèi)部出現(xiàn)應(yīng)力，從而使得混凝土內(nèi)部出現(xiàn)裂縫；另一類是化學(xué)損傷，當(dāng)溫度達(dá)到一定程度時(shí)，混凝土內(nèi)部各組分會(huì)發(fā)生變化，從而使得混凝土結(jié)構(gòu)趨于疏松。在宏觀上表現(xiàn)為強(qiáng)度、剛度以及耐久性的降低。混凝土經(jīng)常遭受火災(zāi)而導(dǎo)致其表面的溫度短時(shí)間內(nèi)迅速升高，對(duì)混凝土造成的損傷不容忽視。

2.1 高溫對(duì)混凝土的力學(xué)性能的影響

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一項(xiàng)重要指標(biāo)是混凝土的抗壓強(qiáng)度，同時(shí)混凝土的其他強(qiáng)度指標(biāo)與混凝土抗壓強(qiáng)度有一定的相關(guān)性。

2.1.1 高溫作用下混凝土強(qiáng)度的變化

眾多的試驗(yàn)研究以及火災(zāi)情況調(diào)查顯示，在高溫作用下，混凝土的強(qiáng)度下降是不可避免的，其衰減情況與眾多因素有關(guān)。

趙現(xiàn)省提到混凝土強(qiáng)度等級(jí)、冷卻方式、骨料類別、配合比等均對(duì)混凝土強(qiáng)度造成影響，為探討高溫對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響程度，趙現(xiàn)省等[2]在限定上述因素均相同的情況下，設(shè)計(jì)試驗(yàn)對(duì)混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、劈裂抗拉等進(jìn)行探討，試驗(yàn)結(jié)果表明：混凝土的各項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)均隨著溫度的升高而降低，但下降幅度略有不同，其中混凝土的抗剪強(qiáng)度下降最為緩慢，而混凝土的劈裂強(qiáng)度下降最為劇烈。其中值得注意的是，混凝土的抗壓強(qiáng)度在從室溫升至300 ℃時(shí)基本保持不變，甚至有一定的增長(zhǎng)，但當(dāng)溫度超過400 ℃時(shí)，抗壓強(qiáng)度急劇下降。很多試驗(yàn)結(jié)果證實(shí)了這一方面，時(shí)旭東也通過試驗(yàn)研究得出在溫度不超過300 ℃時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度在常溫抗壓強(qiáng)度上下波動(dòng)，當(dāng)溫度超過300 ℃時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度接近呈線性下降趨勢(shì)，當(dāng)溫度達(dá)到900 ℃時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度不足常溫抗壓強(qiáng)度的10%。王孔藩對(duì)此做出了解釋：出現(xiàn)這一現(xiàn)象的主要原因是混凝土的拮抗作用所致，在混凝土結(jié)構(gòu)中，在高溫作用下，混凝土內(nèi)部一般會(huì)形成水蒸汽蒸壓，在蒸壓作用下，水泥水化反應(yīng)被加速，這就導(dǎo)致了在300 ℃左右時(shí)，混凝土抗壓強(qiáng)度出現(xiàn)反彈的情況，此時(shí)水泥水化的強(qiáng)度要高于高溫對(duì)混凝土造成的損傷，但隨著溫度的繼續(xù)升高，混凝土抗壓強(qiáng)度降低是由于剩余未水化水泥熟料數(shù)目的降低以及高溫對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)造成的損傷所致。當(dāng)溫度超過700 ℃時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象，這一現(xiàn)象的發(fā)生是由于混凝土當(dāng)中水蒸氣在遷移過程中受阻產(chǎn)生的。

2.1.2 冷卻后混凝土強(qiáng)度的變化

在實(shí)際火災(zāi)事故調(diào)查中，建筑物一般是在火災(zāi)發(fā)生一段時(shí)間后倒塌，從而威脅居住者的生命財(cái)產(chǎn)安全，因此探討火災(zāi)作用后混凝土的性能以及最佳修復(fù)期顯得尤為重要。

王孔藩通過設(shè)置自然冷卻與噴水冷卻兩種冷卻方式，對(duì)高溫冷卻后的混凝土抗壓性能進(jìn)行試驗(yàn)研究，其試驗(yàn)結(jié)果抗壓強(qiáng)度折減系數(shù)如表1所示，為保守起見，混凝土抗壓強(qiáng)度出現(xiàn)反彈時(shí)折減系數(shù)記為1.00。從表中可以看出溫度低于200 ℃時(shí)，混凝土抗壓強(qiáng)度基本保持不變，其后隨溫度的升高，混凝土抗壓強(qiáng)度逐漸降低，并且噴水冷卻混凝土抗壓強(qiáng)度急劇下降，高溫下混凝土抗壓強(qiáng)度下降較為緩和，自然冷卻情況下混凝土抗壓強(qiáng)度下降介于兩者之間，這一現(xiàn)象是由于混凝土在冷卻過程中，內(nèi)外溫差導(dǎo)致混凝土內(nèi)部出現(xiàn)大量收縮裂縫所致，而噴水冷卻加劇了這一現(xiàn)象。安然也通過試驗(yàn)研究得出高溫冷卻后，噴水冷卻情況下混凝土抗壓強(qiáng)度要低于自然冷卻情況下混凝土抗壓強(qiáng)度。但是賈福萍等試驗(yàn)結(jié)果顯示，在經(jīng)過250 ℃高溫后，噴水冷卻混凝土抗壓強(qiáng)度低于自然冷卻混凝土抗壓強(qiáng)度，但當(dāng)溫度升高到450 ℃以及650 ℃時(shí)，自然冷卻混凝土抗壓強(qiáng)度卻低于噴水冷卻混凝土抗壓強(qiáng)度這一反常現(xiàn)象，對(duì)于這一現(xiàn)象出現(xiàn)的原因還有待于進(jìn)一步的試驗(yàn)研究探討。

同時(shí)賈福萍在試驗(yàn)過程中還發(fā)現(xiàn)，當(dāng)經(jīng)受850 ℃高溫時(shí)，混凝土試塊外觀形狀較為完整，但是在外界環(huán)境中放置一段時(shí)間后，試件出現(xiàn)較為嚴(yán)重的坍塌現(xiàn)象，這一方面對(duì)火災(zāi)以及高溫后建筑物的承載能力的評(píng)估具有一定的指導(dǎo)意義。因此可以推斷出經(jīng)受高溫后混凝土抗壓強(qiáng)度存在一定程度的滯后效應(yīng)，應(yīng)該在混凝土抗壓強(qiáng)度衰減期結(jié)束之后進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)鑒定，或者在衰減期內(nèi)進(jìn)行評(píng)估時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土殘余抗壓強(qiáng)度進(jìn)行折減。

2.2 高溫對(duì)混凝土耐久性的影響

火災(zāi)對(duì)人民的生命財(cái)產(chǎn)問題造成極大的威脅，不僅僅是火災(zāi)后結(jié)構(gòu)的承載能力能否滿足正常使用的要求，同時(shí)火災(zāi)給混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)久性能帶來(lái)的問題（即耐久性問題）也不容忽視?；馂?zāi)后混凝土的耐久性問題是多方面的，需要進(jìn)行綜合分析，確定主導(dǎo)因素做到有的放矢，才能最大程度上減少災(zāi)后混凝土耐久性造成的問題。

由于建筑物中存在著PVC材料，因此在高溫分解的情況下，火災(zāi)煙霧中存在著大量的氯離子成分，從而對(duì)混凝土耐久性問題造成嚴(yán)重影響。一般情況下，PVC材料在200～300 ℃高溫下會(huì)迅速分解產(chǎn)生HCl氣體。張奕通過試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，HCl氣體在較高溫度下極易與混凝土結(jié)合，導(dǎo)致在火災(zāi)后混凝土構(gòu)件表層區(qū)域有大量的氯離子存在，當(dāng)這部分氯離子滲透到鋼筋表面的時(shí)候，會(huì)加速鋼筋的銹蝕，嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。

火災(zāi)過程中，引起混凝土的中性化區(qū)域與混凝土碳化區(qū)域有著較為相似的化學(xué)性質(zhì)，但是發(fā)生的機(jī)理卻有所區(qū)別。高溫引起的混凝土中性化問題主要是由于混凝土中的高堿性膠凝材料在400 ℃時(shí)發(fā)生分解，在溫度達(dá)到500 ℃時(shí)基本分解完全，從而導(dǎo)致混凝土堿性降低，同時(shí)火災(zāi)過程中產(chǎn)生的各種酸性氣體也能導(dǎo)致混凝土堿性降低。對(duì)于高溫導(dǎo)致混凝土中性化的區(qū)域，一般采用酚酞試劑，但由于受到受火位置、受火時(shí)間以及受火面積等各種因素的影響，因此這種確定方法具有很大的離散性。為了準(zhǔn)確評(píng)估高溫導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的損傷程度，張奕采用溫度場(chǎng)分布推求高溫引起混凝土中性化的深度，具有很好的借鑒意義。

由于我國(guó)火災(zāi)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性理論研究還不夠成熟，對(duì)災(zāi)后混凝土結(jié)構(gòu)耐久性問題鑒定標(biāo)準(zhǔn)也不是很完善，導(dǎo)致對(duì)火災(zāi)后混凝土結(jié)構(gòu)的鑒定工作忽略了混凝土耐久性方面的鑒定，使火災(zāi)后混凝土結(jié)構(gòu)的損傷評(píng)估缺乏準(zhǔn)確性和系統(tǒng)性，使得不少火災(zāi)后建筑結(jié)構(gòu)的加固修復(fù)后若干年內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重的耐久性問題。由此可見，高溫灼燒后，混凝土的承載能力以及耐久性能均降低，因此對(duì)于高溫灼燒后混凝土的加固修復(fù)顯得尤為重要。

3 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料

3.1 滲透結(jié)晶作用機(jī)理

對(duì)于水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的滲透結(jié)晶作用機(jī)理，目前比較認(rèn)可的有兩種：沉淀反應(yīng)機(jī)理和絡(luò)合沉淀反應(yīng)機(jī)理。

3.1.1 沉淀反應(yīng)機(jī)理

在涂刷初期，水泥基滲透結(jié)晶型防水材料中的活性化學(xué)物質(zhì)以水為載體，滲透到混凝土內(nèi)部，與其中的氫氧化鈣等物質(zhì)反應(yīng)，生成不溶于水的結(jié)晶物質(zhì)，填充在混凝土內(nèi)部裂縫與孔隙當(dāng)中，密實(shí)混凝土，同時(shí)活性化學(xué)物質(zhì)能夠與鋼筋表面的氧化物質(zhì)反應(yīng)，生成一層鈍化膜，起到保護(hù)鋼筋的作用，從而改善鋼筋混凝土的整體性能。由于水在此反應(yīng)過程中既起到溶劑載體的作用，又起到反應(yīng)物質(zhì)的作用，因此當(dāng)混凝土處于干燥狀態(tài)時(shí)，其中的活性化學(xué)物質(zhì)會(huì)以固體形式存在，也即“休眠”狀態(tài)。當(dāng)混凝土再次受到外界作用，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫時(shí)，水會(huì)再次侵入混凝土，而其中的活性化學(xué)物會(huì)再次被激活參與反應(yīng)生成結(jié)晶物質(zhì)，密實(shí)混凝土。

3.1.2 絡(luò)合沉淀反應(yīng)機(jī)理

水泥基滲透結(jié)晶型防水材料中的活性化學(xué)物質(zhì)在隨水向混凝土內(nèi)部滲透的過程中，在氫氧化鈣等物質(zhì)的高濃度區(qū)，會(huì)與其中電離出的鈣離子絡(luò)合，生成不穩(wěn)定的、溶于水的絡(luò)合物，絡(luò)合物在隨水繼續(xù)滲透的過程中，當(dāng)遇到活性更高的未水化水泥或水泥凝膠體時(shí)，活性物質(zhì)會(huì)被硅酸根離子取代，生成不溶于水的結(jié)晶體，填充在混凝土內(nèi)部，而活性化學(xué)物質(zhì)會(huì)隨水繼續(xù)滲透，循環(huán)反應(yīng)。當(dāng)混凝土處于干燥狀態(tài)時(shí)，其中的活性化學(xué)物質(zhì)處于“休眠”狀態(tài)，當(dāng)有水侵入時(shí)，活性化學(xué)物質(zhì)會(huì)被再次激活參與到反應(yīng)當(dāng)中。

3.2 水泥基滲透結(jié)晶材料對(duì)混凝土耐久性的研究現(xiàn)狀

影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的因素有很多，其中主要因素有氯離子侵蝕、碳化反應(yīng)等。

3.2.1 碳化反應(yīng)

在通常情況下，空氣中的二氧化碳?xì)怏w會(huì)不斷的與混凝土內(nèi)部的氫氧化鈣發(fā)生發(fā)應(yīng)，從而破壞混凝土的堿性環(huán)境。同時(shí)，碳化還會(huì)引起混凝土的收縮，使得混凝土產(chǎn)生裂縫，進(jìn)而影響混凝土的性能。

雷曉東等[10]通過碳化試驗(yàn)研究，探討水泥基滲透結(jié)晶型防水材料對(duì)新舊混凝土抗碳化能力的影響，試驗(yàn)結(jié)果表明：在試驗(yàn)初期，舊混凝土構(gòu)件的碳化深度要高于新澆筑混凝土的碳化深度（這可能是由于舊混凝土構(gòu)件在服役階段，已經(jīng)產(chǎn)生一定的碳化深度），但隨著時(shí)間的推移，舊混凝土與新混凝土的碳化速度基本一致。韓雪瑩等通過碳化試驗(yàn)研究，結(jié)果表明水泥基滲透結(jié)晶型防水材料能夠明顯提高混凝土的抗碳化能力，但當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)超過C40以后，效果不是很明顯；此外，在適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)齡期的情況下，可以降低混凝土的碳化速度，增強(qiáng)滲透結(jié)晶效果。

3.2.2 氯離子侵蝕

在沿海地區(qū)，其中的鹽溶液（氯化物）會(huì)滲透到混凝土當(dāng)中，侵蝕鋼筋，而其中的酸根離子會(huì)破壞混凝土的堿性環(huán)境。

劉蔚等通過試驗(yàn)研究，將涂布與未涂布XYPEX的構(gòu)件浸泡在NaCl溶液中，結(jié)果表明水泥基滲透結(jié)晶型防水材料能夠顯著提高混凝土表層的密實(shí)性，提高抵抗氯離子侵蝕的能力。根據(jù)澳大利亞建筑研究中心建筑環(huán)境部的研究成果，在3個(gè)月的氯化物閉水環(huán)境中，構(gòu)件在未加入水泥基滲透結(jié)晶型防水材料試件的有效氯離子擴(kuò)散系數(shù)比加入水泥基滲透結(jié)晶型防水材料試件的有效氯離子擴(kuò)散系數(shù)多出好幾倍。

綜上所述，水泥基滲透結(jié)晶型防水材料能夠通過滲透結(jié)晶作用增強(qiáng)混凝土的密實(shí)性，改善混凝土的耐久性能。

4 CCCW應(yīng)用于高溫灼燒后混凝土加固修復(fù)效果的探討

從以上的綜述以及討論可知，水泥基滲透結(jié)晶型防水材料中的活性化學(xué)物質(zhì)以水為載體，滲透到混凝土內(nèi)部，與其中的氫氧化鈣等物質(zhì)發(fā)生結(jié)晶反應(yīng)，這其實(shí)是滲透與結(jié)晶的兩個(gè)過程，結(jié)晶物質(zhì)在混凝土裂縫當(dāng)中逐漸積累，使得混凝土沿縱深方向形成一個(gè)致密的區(qū)域，提高混凝土的強(qiáng)度以及耐久性，從而改善混凝土的性能。而水泥基滲透結(jié)晶型防水材料中活性化學(xué)物質(zhì)以及滲透結(jié)晶的深度不僅僅與材料本身有關(guān)，同時(shí)還取決于混凝土基層特性，應(yīng)用在不同混凝土基層上的滲透結(jié)晶深度是不同的，水泥基滲透結(jié)晶型防水材料要想更好地發(fā)揮滲透結(jié)晶作用，混凝土基層必備三個(gè)條件：①混凝土中有足夠的裂縫或者連通的毛細(xì)孔。沒有足夠的毛細(xì)孔或裂縫的存在，水泥基滲透結(jié)晶型防水材料不能滲透，就更談不上其滲透結(jié)晶密實(shí)混凝土的作用；②水的存在。水不僅是水泥基滲透結(jié)晶型防水材料中的活性化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入混凝土內(nèi)部的載體，同時(shí)也是參與反應(yīng)的物質(zhì)，因此水的作用是不容忽視的；③游離的氫氧化鈣等物質(zhì)的量。

從高溫灼燒混凝土自身情況來(lái)看：①高溫灼燒對(duì)混凝土的影響主要表現(xiàn)為應(yīng)力損失導(dǎo)致的混凝土裂縫以及物理化學(xué)變化導(dǎo)致的混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的疏松，從而使得混凝土有足夠的裂縫及連通的毛細(xì)孔，水泥基滲透結(jié)晶型防水材料能夠很好地滲透進(jìn)入混凝土內(nèi)部進(jìn)行結(jié)晶；②滲透壓力。由于高溫使得混凝土內(nèi)部比較干燥，因此在涂抹之前先將基層表面充分濕潤(rùn)，水泥基滲透結(jié)晶型防水材料中的活性化學(xué)物質(zhì)在涂抹初期可以通過滲水進(jìn)入混凝土內(nèi)部。隨著涂抹時(shí)間的增長(zhǎng)，混凝土趨于飽和狀態(tài)時(shí)，滲透壓力逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W(xué)梯度（由濃度差產(chǎn)生），由于混凝土內(nèi)部存在的活性物質(zhì)濃度相對(duì)較低并且在移動(dòng)過程中逐漸反應(yīng)減少，導(dǎo)致混凝土表層濃度要遠(yuǎn)大于內(nèi)部濃度，只要濃度差產(chǎn)生的化學(xué)驅(qū)動(dòng)力大于水壓力，活性化學(xué)物質(zhì)就會(huì)源源不斷地以水為載體滲透到混凝土內(nèi)部。

高溫對(duì)混凝土造成的損傷，有利于水泥基滲透結(jié)晶型防水材料滲透結(jié)晶作用的發(fā)揮，理論上該材料是一種修復(fù)高溫灼燒混凝土的理想材料。

5 結(jié)語(yǔ)

高溫灼燒對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，同時(shí)隨著時(shí)間的推移，對(duì)混凝土耐久性方面的不利影響也逐漸凸顯出來(lái)，因此對(duì)高溫灼燒后的混凝土結(jié)構(gòu)的加固，不能僅僅局限于混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度方面，同時(shí)要考慮到混凝土結(jié)構(gòu)耐久性方面。而傳統(tǒng)加固方法僅僅局限于混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度方面，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性方面貢獻(xiàn)較小甚至沒有貢獻(xiàn)。而水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，從作用機(jī)理來(lái)看，不僅僅能夠提高混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，同時(shí)能夠通過長(zhǎng)期作用，改善混凝土的密實(shí)性，從而從長(zhǎng)久方面改善混凝土結(jié)構(gòu)各方面的性能。但是對(duì)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料在實(shí)際工程中應(yīng)用于高溫灼燒混凝土的加固修復(fù)還存在著許多疑問，今后的研究者應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)。

（1） 從現(xiàn)有的研究成果來(lái)看，對(duì)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的研究多集中于抗?jié)B方面的研究，對(duì)其改善混凝土結(jié)構(gòu)力學(xué)性能方面的研究相對(duì)較少，同時(shí)對(duì)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的研究缺乏系統(tǒng)性以及深入的試驗(yàn)研究。因此應(yīng)盡快建立系統(tǒng)的試驗(yàn)方法，探討水泥基滲透結(jié)晶型防水材料對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的綜合性能的影響。

（2） 目前水泥基滲透結(jié)晶型防水材料改善高溫灼燒混凝土性能的試驗(yàn)探討相對(duì)較少，因此能否在實(shí)際工程中應(yīng)用于混凝土加固修復(fù)不得而知，但從理論方面來(lái)看，水泥基滲透結(jié)晶型防水材料是改善高溫灼燒混凝土的一種理想材料。因此應(yīng)進(jìn)行相關(guān)方面的試驗(yàn)研究，探討水泥基滲透結(jié)晶型防水材料能否應(yīng)用于改善高溫灼燒混凝土結(jié)構(gòu)方面。

（3） 尺寸效應(yīng)的影響。目前對(duì)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料性能方面的研究，多集中于小構(gòu)件，與實(shí)際工程用到的實(shí)際構(gòu)件尺寸相差較大，導(dǎo)致即使在試驗(yàn)當(dāng)中效果明顯，但是在實(shí)際工程中能否應(yīng)用不得而知。因此應(yīng)進(jìn)行實(shí)際工程尺寸構(gòu)件的試驗(yàn)探討或者建立試驗(yàn)數(shù)據(jù)與實(shí)際工程方面的相關(guān)性顯得尤為重要。

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Abstract： Aiming at the serious damage of concrete caused by high-temperature burning and the series of problems that occur after the reinforcement， the effects of high temperature on the properties of concrete are summarized.At the same time，it also discussed that the cement-based permeable crystallization materials were used to repair concrete performance of high temperature in the theoretical basis. The results showed that concrete properties changed significantly after hightemperature burning.Theoretically， cementitious capillary crystallinewaterproofing materials can improve the performance of concrete after high temperature burning， which can reinforce and repair the concrete.

Key words： high temperature burning；reinforced concrete； capillary crystalline； reinforcement and repair