李昌會

廈門市開建建設有限公司（361000）

高層建筑混凝土施工技術

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隨著人口數目的逐漸增多，高層建筑越來越多的在人們的生活生產中出現。所以加強高層建筑混凝土的技術手段，對提高人們的生活品質有很重要的作用。這里圍繞高層建筑混土施工中相關的技術問題以及對應的措施展開詳細的討論，為今后專業(yè)人士進行相關研究提供參考。

高層建筑；混凝土；施工技術

1 高層建筑混凝土施工具體的操作過程以及注意事項

1.1 確定各強度等級混凝土配合比

在實際施工之前，應提前對即將使用在建筑中混凝土操作等級的強度，提升到較高的受力等級系數上。具體做法是將緩凝劑加入到混凝土中，使混凝土的初次凝結時間超過八個小時。這樣在實際的使用中，能夠保證更安全的使用。在具體的商用混凝土攪拌站的實驗室中，配合相關技術的操作規(guī)定，展開科學的適配制度，并在適配制度確定后，進行相關試塊的具體制作。運用科學合理的操作手段，對混凝土的坍塌程度、初次凝結時間、最后全部凝結時間監(jiān)控管理，并記錄數據，到28 d測試具體的強度。在所有的數據指標都符合相關標準后，到相關監(jiān)督管理部門處進行檢驗，檢驗合格后，開據相關的合格證明，依照科學的配比，對混凝土進行實際攪拌。在混凝土攪拌過程中必須要保證沙原料和石原料的原產地相同，水泥的生產廠家以及生產批號要相同，所添加的外加劑產品生產廠家也不能改變。

1.2 混凝土坍落度選擇

在混凝土攪拌的現場操作中，嚴格按照生產規(guī)定，協(xié)調和監(jiān)管在輸送過程中，對不同強度系數的混凝土，加大受力作用的相關工作。將不同強度系數和不同坍落系數的攪拌均勻的混凝土，澆筑在操作現場所需混凝土的部位。在具體的澆筑過程中，對澆筑的速度和進度進行時時監(jiān)控，保證在各個部位的混凝土初次凝結之前，所有的澆筑工作順利完成。而且要求現場的操作人員，必須對每一車攪拌均勻的混凝土，都進行坍落度的測驗（見圖1）。

1.3 混凝土的運輸與澆筑

現場操作中要將鋼絲網片安裝在距離管柱邊緣600 mm靠近上梁的地方，并且與捆綁上梁板的鋼筋同步操作。在這個過程中，鋼絲網片安裝的牢固程度，直接決定是否能夠承受混凝土澆筑瞬間產生的強大作用力。當攪拌好的混凝土利用輸送管道進行現場的澆筑時，具體順序是，先澆筑距離較遠的地方，然后澆筑距離近的地方。攪拌好的混凝土對同一樓層進行澆筑時，順序是先對上下方向的地方進行澆筑，再對左右方向的地方進行澆筑，而且需要分層次、不間斷的進行澆筑。當存在具體要求時，比如不能存在施工縫時，混凝土在上下左右之間的澆筑，其停頓時間，必須小于混凝土初次凝結的時間，保證一次澆筑混凝土不會凝固。針對攪拌好的混凝土在澆筑地下室外墻的具體操作中，要連續(xù)分段的將混凝土澆筑在外墻當中，并且將梁、柱、板等高位置外墻節(jié)點在攪拌好的混凝土初次凝結之前采取分段的形式進行澆筑，并且有專業(yè)的工作人員在現場指導、協(xié)調具體的操作（見圖2）。

圖1 混凝土坍落度測驗

圖2 混凝土分段澆筑

1.4 混凝土養(yǎng)護

為了保證在不同的溫度條件以及不同的強度系數下，澆筑好的混凝土不發(fā)生質量變化，尤其是劇烈收縮導致的裂縫問題，要加強對成型混凝土的保養(yǎng)工作。其主要做法應以澆水為主，次數標準是保證成型的混凝土表面濕潤，不會因為干燥而開裂。其中房梁的澆水是重點。具體無摻和料成型混凝土防水抗?jié)B的養(yǎng)護時間不少于14 d，有摻和料成型混凝土養(yǎng)護時間不少于7 d，大體積成型混凝土養(yǎng)護時間不少于28 d[1]。

2 高層建筑混凝土施工常見通病及原因

承受壓力強度系數的大小，是檢驗混凝土質量的重要標準之一。由于混凝土所用的水泥強度系數直接影響著混凝土承受壓力的系數，也就是說，當水泥中水和灰的比例相同時，低標號水泥配出的混凝土承受壓力的系數遠不及高標號水泥配出的混凝土承受壓力的系數。所以在現場具體操作時，對混凝土的標號一定要看清楚。此外，水和灰以正比的關系存在混凝土中，當水灰比例不變的前提條件下，用加入更多的水泥提升混凝土承受壓力的能力是不科學的。只有運用科學的手段提升混凝土的變形系數以及混凝土的和易性，才能提升混凝土承受壓力的能力。因此，水泥的強度系數與水和灰的比例系數，從根本上決定了混凝土承受壓力的能力。所以為了管理好混凝土的質量，要從根本上解決水泥的強度系數與水和灰的比例系數問題。

3 高層建筑混凝土施工常見通病防治措施

由于水泥的強度系數與水和灰的比例系數，在混凝土中起到的重要作用，所以對水泥與水和灰的比例提出了以下幾條建議。

第一，要選擇符合具體施工建設的水泥。對所選擇的水泥生產廠家，必須有質量檢測合格證等相關質量管理證明。為了保證施工用的水泥標號比較穩(wěn)定，要進行定點定品購買。第二，在現場的具體操作中，水泥的使用量，在滿足建筑設計完善，以及混凝土能夠使用傳送泵進行傳送的情況下，控制在440～460 kg/m3之間，以降低水泥的水熱化和混凝土的溫度上升空間。第三，在現場施工具體操作中，將4%的復合液與混凝土攪拌均勻使用，能夠將防水劑、膨脹劑、減水劑、緩凝劑這四種外加劑綜合到一起發(fā)揮作用。第四，對骨料級配以及含泥量的具體管理，提升混凝土承受壓力的能力。將中砂細度模數為2.9以及10.4 m連續(xù)級配碎石匯總的含泥量保持在1%以下，不能用海沙，不能參雜有機物。第五，在專業(yè)技術上加強管理，保證在實際操作中，不要出現人為因素造成的損失。在現場的具體施工中，要依照設計方案和實際的要求，嚴格執(zhí)行相關技術規(guī)定，確保對原材料的檢驗、審批過程規(guī)范化。明確施工操作中的具體分工，并將責任落實到個人。對檢測監(jiān)管部門的責任要重點關注，隨時隨地開展檢查工作，特別是針對混凝土在具體澆筑過程中，產生的縫隙進行檢查，并做好相關記錄。第六，對工程相關的施工人員實施倒班制，做好交接班的準備工作，并且對所要交接的具體工作、注意事項等詳細了解。第七，應用自由式傳送泵，將混凝土傳送到承受臺上，進行澆筑作業(yè)。運用塔吊配合，避免在操作拆接泵以及堵管時，混凝土裂縫的產生。塔吊傳送混凝土的量為4.4～4.6 m3/h，自由泵輸送混凝土量為 21～23 m3/h。根據建筑設計的具體方案，對人員進行協(xié)調，在正常的施工中，不出現因為人員的短缺而延誤施工時間的情況。

4 結語

作為高層建筑工程施工中的重要的環(huán)節(jié)，混凝土施工技術直接影響著高層建筑的使用質量和使用安全。只有對混凝土施工技術不斷進行探索發(fā)展，才能提高高層建筑的使用質量和安全。大力發(fā)展相關技術,對加快社會發(fā)展有著重要的推動作用。

[1]焦新斌.高層建筑混凝土施工技術探析[J].建筑工程技術與設計,2016(27):190.