湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 高巧玲
株洲變流技術(shù)國家工程研究中心有限公司 秦燦華
湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 余 娟
感應(yīng)耦合電動汽車無線充電的關(guān)鍵因素分析
湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 高巧玲
株洲變流技術(shù)國家工程研究中心有限公司 秦燦華
湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 余 娟
感應(yīng)耦合無線電能傳輸相比較微波式、電磁諧振式耦合,具有充電效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn),是比較適合電動汽車非接觸式充電的,現(xiàn)在的國內(nèi)外學(xué)者正大力研究。本文主要分析影響感應(yīng)耦合電動汽車無線電能傳輸?shù)男实年P(guān)鍵因素。分別從逆變電路和松耦合變壓器入手,包括頻率、互感值、原副邊線圈內(nèi)阻及負(fù)載對系統(tǒng)傳輸功率和效率的影響。
感應(yīng)耦合;電動汽車;無線充電;效率
新型環(huán)保電動汽車的出現(xiàn),可以緩解全球能源危機(jī)及環(huán)境污染雙重問題,而目前的充電方式限制了電動汽車的普及,目前的充電方式都是采取有線充電,通過人工插拔,用電纜將電動汽車上的負(fù)載電池和充電樁連接,這種方式安全隱患較多,容易出現(xiàn)漏電和觸電危險(xiǎn),且應(yīng)用范圍不廣。無線電能傳輸可以解決有線充電的弊端,通過非接觸式傳輸電能,如圖1所示,通過分離發(fā)射和接收裝置,通過無線方式實(shí)現(xiàn)電動汽車的充電,發(fā)射裝置埋設(shè)于路下,接收裝置安裝在電動汽車的底盤上,當(dāng)發(fā)射裝置感應(yīng)到接收裝置時(shí)進(jìn)行能量的傳輸,這種方式不僅可以用于給停靠的電動汽車進(jìn)行充電,還可以在行駛過程中進(jìn)行充電,解決了電池容量低,續(xù)航能力差的問題。根據(jù)能量發(fā)射裝置和能量接收裝置實(shí)現(xiàn)無線傳輸?shù)姆绞?,目前的電動汽車無線充電方式主要有兩種:感應(yīng)耦合式和諧振式,本文主要針對感應(yīng)耦合式的電動汽車無線充電方式進(jìn)行研究。
圖1 電動汽車無線充電系統(tǒng)
感應(yīng)耦合無線充電系統(tǒng)根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理,變化的電場產(chǎn)生磁場,變化的磁場產(chǎn)生電場,兩者相互依存就形成了電磁場。如圖2所示通過從電網(wǎng)電壓取電,經(jīng)過整流濾波、高頻逆變產(chǎn)生高頻交流電通過初級線圈傳送給次級接收線圈,接收端將接收到交流通過整流濾波電路轉(zhuǎn)換為直流,然后通過DC-DC電路轉(zhuǎn)換成負(fù)載電池組所需要的電壓,整個(gè)過程發(fā)射端和接收端無電氣連接,實(shí)現(xiàn)了無線充電。該系統(tǒng)中,整流濾波電路完成將交流電變成直流電,高頻逆變電路將工頻直流電轉(zhuǎn)化為高頻交流,由于初級線圈和次級線圈間存在氣隙,所以叫做松耦合變壓器。根據(jù)系統(tǒng)組成可知,高頻逆變部分是系統(tǒng)的關(guān)鍵,該電路的效率、穩(wěn)定性及可靠性影響整個(gè)系統(tǒng)的性能,其次就是松耦合變壓器,原副邊氣隙較大,導(dǎo)致耦合系數(shù)低、漏感大。
圖2 感應(yīng)耦合無線充電系統(tǒng)
根據(jù)電動汽車無線充電系統(tǒng)可知,影響電動汽車無線充電的關(guān)鍵因素主要有高頻逆變電路,松耦合變壓器、負(fù)載電阻等等,本文就高頻逆變電路的設(shè)計(jì)和松耦合變壓器和負(fù)載電阻對整個(gè)系統(tǒng)的效率的影響進(jìn)行分析。
高頻逆變電路是松耦合變壓器前端,它將從電網(wǎng)獲得的交流經(jīng)過整流濾波電路后逆變成高頻交流,高頻交流通過松耦合變壓器的原邊線圈發(fā)射給次級線圈,它的效率、穩(wěn)定性和可靠性影響整個(gè)充電系統(tǒng)的性能。高頻逆變電路根據(jù)結(jié)構(gòu)分為半橋逆變和全橋逆變,半橋逆變電路結(jié)構(gòu)簡單,成本低,但是輸出電壓只有輸入電壓的一半,在相同功率需求下,傳輸損耗大,且它適用于功率在500W以下的情況,所以一般不用在電動汽車無線充電系統(tǒng)的發(fā)射端。全橋逆變由四個(gè)高頻功率開關(guān)管組成,控制開關(guān)管就可以控制輸出功率,輸出功率大,轉(zhuǎn)換效率高,可以采用軟開關(guān)技術(shù),電動汽車無線充電需要大功率,且要求效率高,所以電動汽車無線充電系統(tǒng)一般采取全橋逆變。
電動汽車無線充電系統(tǒng)中的松耦合變壓器,初級線圈部分埋設(shè)于地下,次級部分在汽車底盤上,底盤和地面存在豎直方向的氣隙,如果在水平位置沒有對準(zhǔn),還存在水平偏移,所以電動汽車無線充電系統(tǒng)中的松耦合變壓器的耦合系數(shù)通常在0.8以下,漏感較大,漏感大,系統(tǒng)的無功功率大,為了提高系統(tǒng)效率,需要增加補(bǔ)償電容進(jìn)行無功補(bǔ)償,補(bǔ)償電路按照原副邊電容的串并聯(lián)方式分為串聯(lián)-串聯(lián)(SS)、串聯(lián)-并聯(lián)(SP)、并聯(lián)-串聯(lián)(PS)和并聯(lián)-并聯(lián)(PP),本文以SS結(jié)構(gòu)為例,說明功率和效率的關(guān)系,根據(jù)[6]可知輸出功率和效率的表達(dá)式為:
其中RP為原邊線圈內(nèi)阻,RS為副邊線圈內(nèi)阻,RL為負(fù)載,M為互感,ω為工作頻率,Pout為輸出功率,η為效率,由式可知系統(tǒng)的傳輸功率和效率主要和頻率、互感值、原副邊線圈內(nèi)阻及負(fù)載有關(guān)。
通過設(shè)置實(shí)驗(yàn),在其他條件相同的情況下,改變互感值M,得到M對效率的影響為:隨著M的增大,Pout慢慢增大,M到24μH時(shí),Pout最大,再增大M,Pout下降。而M主要是受耦合系數(shù)K的影響,如果采用漏感模型,可以得到Pout、η和耦合系數(shù)之間的關(guān)系,經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證,效率會隨著耦合系數(shù)的增大而增大,當(dāng)處于緊耦合,即K>0.5時(shí),效率η>90%,隨著K增大,Pout也增大,Pout增大到最大值時(shí)會下降,此時(shí)K≈0.15,η≈90%,為了平衡輸出功率和效率的關(guān)系,一般要求耦合系數(shù)至少在0.2-0.3,這時(shí)功率和效率相對較高。
因?yàn)棣?2π f,代入式(1-1)中,可知輸出功率和效率與頻率的關(guān)系,經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,效率會隨著頻率的增加而增大,當(dāng)頻率到達(dá)10KHZ左右,效率基本保持不變,而輸出功率開始隨著頻率增大而增大,然后達(dá)到最大值后隨著頻率增大而下降。輸出功率和效率不能同時(shí)達(dá)到最大,所以設(shè)計(jì)電路時(shí)要綜合考慮,使得在最大功率傳輸時(shí)效率也能滿足要求。
電動汽車上的無線接收裝置和地面下的無線發(fā)射裝置,一旦確定很難更改,所以本文假設(shè)原副線圈內(nèi)阻為定值,根據(jù)式(1-1),輸出功率和效率,還與負(fù)載電阻有關(guān),經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,隨著負(fù)載的增大,效率先急劇上升,輸出功率也增加,在負(fù)載等于500歐姆時(shí),輸出功率最大,在0-50歐姆時(shí)效率高于90%,超過500歐姆后效率只有不到50%。
本文主要從逆變電路和松耦合變壓器電路進(jìn)行入手,講述了影響感應(yīng)耦合電動汽車無線充電的關(guān)鍵因素—頻率、互感值、負(fù)載電阻。
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注:本課題是湖南省教育廳課題(課題號:15C0902)。