張德福 高金龍 黃春焱
摘 要:構(gòu)建完善的內(nèi)燃機實時運行參數(shù)采集系統(tǒng),是實現(xiàn)內(nèi)燃機參數(shù)采集、傳輸、分析的重要前提。隨著智能設(shè)備的發(fā)展,使內(nèi)燃機參數(shù)采集系統(tǒng)延伸到每個相關(guān)廠家和研發(fā)公司,因此智能化、自動化的內(nèi)燃機參數(shù)采集系統(tǒng)得到了高速的推廣、發(fā)展。文章分別從內(nèi)燃機參數(shù)采集系統(tǒng)的發(fā)展概況、系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀及未來的發(fā)展趨勢等方面介紹論述了內(nèi)燃機參數(shù)采集系統(tǒng)在內(nèi)燃機發(fā)展過程中的重要意義和作用。
關(guān)鍵詞:內(nèi)燃機參數(shù);采集系統(tǒng);智能設(shè)備;應(yīng)用現(xiàn)狀;發(fā)展趨勢
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.23.098
0 引言
隨著全球可利用能源的消耗以每年1%左右的速度持續(xù)增長,導致的環(huán)境問題日益突出,同時排放法規(guī)也日趨嚴格。在內(nèi)燃機方面,我國內(nèi)燃機的能源消耗量占國內(nèi)石油消耗總量的2/3以上[1],如何減少對能源資源的消耗,降低對環(huán)境的破壞是人們最為關(guān)心的。進行內(nèi)燃機臺架性能試驗,對內(nèi)燃機運行參數(shù)進行實時監(jiān)控與分析,是對內(nèi)燃機的動力性、經(jīng)濟性、環(huán)保性進行有效分析,對內(nèi)燃機進行升級改造的必要手段。隨著新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)與發(fā)展,對內(nèi)燃機數(shù)據(jù)的采集從最初的人工采集發(fā)展到現(xiàn)在的信息化、自動化、智能化,從原來較為單一的數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計功能,進化升級得到了實時精確的內(nèi)燃機性能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),為內(nèi)燃機的性能指標分析提供了進行數(shù)據(jù)分析和挖掘的平臺。
1 內(nèi)燃機參數(shù)采集系統(tǒng)的發(fā)展歷程
內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集及分析系統(tǒng)設(shè)備是在內(nèi)燃機臺架試驗中專門用于內(nèi)燃機的性能測試、技術(shù)研究及設(shè)計的專用設(shè)備。國外對內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集及分析系統(tǒng)的研究開發(fā)起步較早,從1876年奧托測錄繪制得到的第一張內(nèi)燃機示功圖至今[2],國外已經(jīng)開發(fā)出了很多成熟的內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集及分析系統(tǒng)。上世紀80年代,我國從日本的小野公司以及奧地利的AVL公司購買引進了一些內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集??系統(tǒng)和燃燒分析設(shè)備,這些裝置促進了我國對內(nèi)燃機的燃燒分析與采集系統(tǒng)的研發(fā)。雖然國外采集系統(tǒng)及燃燒分析系統(tǒng)的技術(shù)研究比較成熟,功能強大,但其價格過于昂貴,對我國技術(shù)保密,一旦發(fā)生故障,維修困難。因而開發(fā)國產(chǎn)的內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集與燃燒分析系統(tǒng)是非常必要和迫切的,80年代國內(nèi)廣大的內(nèi)燃機試驗和研發(fā)工作者們在消化吸收國外先進的采集系統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上,努力奮斗,自主創(chuàng)新,加快了國內(nèi)采集系統(tǒng)的研究與開發(fā),開發(fā)出了一些屬于我們自己的內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集及分析系統(tǒng)。
內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在內(nèi)燃機研發(fā)和生產(chǎn)企業(yè)中應(yīng)用十分廣泛。傳統(tǒng)的內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主要依靠人工,使用大量的各類一次儀表、二次儀表進行實時測量,同時需要手工記錄每個儀表的測試數(shù)據(jù),需要用人工手動的方式控制參數(shù)的變化,直到最后曲線的繪制、表格的填寫,均以手工方式來完成。導致采集到的數(shù)據(jù)同步性較差,降低了測試效率與精度,隨后的試驗數(shù)據(jù)的處理及存儲的工作量大、效率也低。
20世紀50年代計算機的出現(xiàn)及發(fā)展,使其在內(nèi)燃機的數(shù)據(jù)采集方面得到了應(yīng)用,促使內(nèi)燃機的從試驗臺架采集數(shù)據(jù)信息,由傳統(tǒng)的手工方式轉(zhuǎn)變?yōu)榱艘杂嬎銠C為主的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),同時對采集數(shù)據(jù)實現(xiàn)了簡單處理,降低了人工對繁瑣數(shù)據(jù)的處理及勞動強度、減少了試驗數(shù)據(jù)的誤差[3]。但鑒于當時技術(shù)的不成熟,存在著采集系統(tǒng)維護難度大,采集到的數(shù)據(jù)丟包率較高,數(shù)據(jù)準確度低,成本高、功耗大等缺點。
隨著智能化儀器的進步,微電子技術(shù)、計算機技術(shù)的不斷完善與成熟,原來的內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)生了很大改變。由軟件系統(tǒng)和采集儀器、顯示儀表相互結(jié)合,發(fā)展形成了現(xiàn)在的內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),擁有良好的性能,比最初的以計算機、檢測器構(gòu)成的內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)更準確好用。降低了系統(tǒng)的功耗與成本,增強了系統(tǒng)功能,數(shù)據(jù)的處理能力得到大幅提高,發(fā)展得到了綜合測試性質(zhì)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),使內(nèi)燃機的性能測試、數(shù)據(jù)采集得到了快速發(fā)展。
2 國外發(fā)展現(xiàn)狀
當前,國外已經(jīng)發(fā)展形成了很多著名品牌,形成了一條成熟完整的產(chǎn)業(yè)鏈。國外目前成熟的內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集產(chǎn)品主要有,如表1所示[4]。這些內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及設(shè)備大多基于計算機系統(tǒng),快捷高效,準確方便。
針對國外各種內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集產(chǎn)品以下分三個方面進行介紹:
2.1 使用功能方面
國外的內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集設(shè)備主要用于對內(nèi)燃機性能進行測試和對燃燒特性進行分析,因而也被稱為燃燒分析儀。通常其燃燒分析系統(tǒng)以強大的數(shù)據(jù)采集模塊作為硬件基礎(chǔ),并基于WINDOWS組合成簡捷的用戶界面,系統(tǒng)可以同時計算、顯示并記錄每個氣缸的大量燃燒數(shù)據(jù),其專業(yè)性強,適合進行科學研究。但其功能較為單一,為全英文界面,軟件功能模塊的拓展功能較少,不能對其已固化的功能進行改變,為加入自己的軟件增加了困難,二次開發(fā)的能力差,且由于其價格昂貴,所以國內(nèi)大部分內(nèi)燃機研究所和相關(guān)院校都難以承擔。造成了國內(nèi)相關(guān)單位從國外購買的內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集產(chǎn)品在使用過程中數(shù)據(jù)的測量和分析都只能在原始的設(shè)備中運行與調(diào)用,不能被調(diào)出到其他設(shè)備進行使用。
2.2 性能指標方面
國外內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集產(chǎn)品的各性能指標也在不斷提升,如奧地利AVL公司將A/D采樣頻率從250KHz提高到了2MHz,曲軸轉(zhuǎn)角的采樣分辨率從1deg.CA增加到0.025deg.CA。從單通道采樣發(fā)展到8,16或32或更多通道的采樣,通道數(shù)量可以根據(jù)需要任意擴展增加。數(shù)據(jù)的存儲容量也不斷增大。通過外部硬件電路提供的實時信號,并同時采用PWM技術(shù)對外部模擬信號的快速脈沖調(diào)制,實現(xiàn)了將內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速的變化而輸出軸的角位移,角速度等機械量的相應(yīng)變化信號轉(zhuǎn)換為電脈沖信號并以數(shù)字量輸出。使數(shù)據(jù)的采樣方式從異步采樣發(fā)展為同步采樣,減小了異步采樣在進行多線程任務(wù)時數(shù)據(jù)的滯后性所帶來的最終計算數(shù)據(jù)的誤差。同時也實現(xiàn)了從穩(wěn)態(tài)的內(nèi)燃機工況數(shù)據(jù)采集分析發(fā)展到對內(nèi)燃機工況可以進行瞬態(tài)數(shù)據(jù)的實時采集,存儲、處理和分析。endprint
2.3 系統(tǒng)構(gòu)成方面
在內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的構(gòu)成上,國外的產(chǎn)品基本分為兩大類:
(1)基于單片機系列的內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng),如奧地利AVL公司基于摩托羅拉公司的6809和68020 CPU所開發(fā)的AL640/650/660及AVL617/620系列內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng);日本小野公司則使用美國英特爾公司的Z80、51、96系列單片開發(fā)了CB366/466/467/566系列的內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
(2)基于計算機系列的內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng),如AVL公司的AVL617、AVL620和日本小野公司改進升級的新一代產(chǎn)品DS-9100都是基于計算機來進行的開發(fā)。在基于計算機的內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集產(chǎn)品中,由A/D采樣板對內(nèi)燃機的工況參數(shù)進行實時采集。在較為固定的試驗場所,如試驗車間或者學校實驗室采樣板卡可以放在計算機中[5],而在臨時的場所進行維修檢測時可將采集板卡根據(jù)實際需要放在單獨的系統(tǒng)中,如基于FPGA和USB轉(zhuǎn)接口的外掛式內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
3 國內(nèi)發(fā)展狀況
國內(nèi)眾多科研人員經(jīng)過多年的研究與開發(fā),研發(fā)出了屬于我們自己的內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),如上海內(nèi)燃機研究所研發(fā)的EAS900系列燃燒分析系統(tǒng)、華中科技大學的HG1208內(nèi)燃機分析儀、江蘇啟東公司的DJ-GCGZ-A型過程控制多功能檢測儀、總后車船所汽車發(fā)動機綜合檢測儀、湖南湘儀公司的FC2022/FC2020、BFY3000型內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集分析儀等,研究人員通過努力使我國的內(nèi)燃機測試和燃燒分析技術(shù)達到了世界較高的水平。
針對國內(nèi)各種內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集產(chǎn)品以下從使用功能、性能指標、系統(tǒng)構(gòu)成三個方面分別進行介紹:
3.1 使用功能方面
我國在自身內(nèi)燃機采集系統(tǒng)發(fā)展的基礎(chǔ)上,對國外燃燒分析儀進行模仿與改進,針對國外產(chǎn)品數(shù)據(jù)不能被其他設(shè)備調(diào)用的情況,對AVL公司的AVL657型內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)成功的進行了二次開發(fā),使用計算機的FORTRAN Ⅳ程序破解了在其PDP11 / 23PLUS配置中AVL SAT格式的文件數(shù)據(jù),成功地在其他設(shè)備中實現(xiàn)了調(diào)用。針對國外老化的設(shè)備難以維修,有時甚至無法維修,無法進行升級換代的情況,國內(nèi)的研發(fā)者將AVL657型內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中的PDP11 / 23PLUS和VT100終端系統(tǒng)由普通的486機代替,以及對AVL657的原裝軟件進行自編程,實現(xiàn)了原有功能移植到普通PC機上,結(jié)合上述對其數(shù)據(jù)在其他設(shè)備調(diào)用的開發(fā),得到了AVL657 / 656的實用程序升級包。國內(nèi)使用AVL657 / 656的多家單位均采用了此技術(shù)。在此基礎(chǔ)上,國內(nèi)研發(fā)者對內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)進行了開發(fā),研發(fā)出了適合我國國情的內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),如啟東的DJ-GCGZ-A型采集儀,以PC機為操作平臺,對采集到的數(shù)據(jù)可以轉(zhuǎn)換保存為多種數(shù)據(jù)格式,方便了在其他設(shè)備中的調(diào)用,并在國內(nèi)進行了此產(chǎn)品的技術(shù)轉(zhuǎn)讓。
3.2 性能指標方面
當前國內(nèi)開發(fā)的內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)A/D采樣頻率的范圍是從100KHz到1MHz,曲軸轉(zhuǎn)角的采樣分辨率精度為1deg.CA到0.1deg.CA,采樣通道數(shù)量為4~8。因此,無論是A/D采樣頻率,還是曲軸轉(zhuǎn)角的采樣精度跟國外的產(chǎn)品還無法相比,如湘儀公司的BFY3000型內(nèi)燃機氣缸壓力測量儀,基于CAN總線技術(shù)使A/D采樣頻率提高到1MHz,曲軸轉(zhuǎn)角的采樣精度為0.18deg.CA,且為單通道采集,目前在國內(nèi)只能在一般情況下使用,但內(nèi)燃機的工作過程復雜多變,其性能還遠遠不夠,而且基本上進行的是內(nèi)燃機穩(wěn)態(tài)試驗研究,測量結(jié)果僅有一定的參考價值,研究價值與國外相比還相對較低,因而與國外先進的內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集儀器相比依然有一定的差距。
3.3 系統(tǒng)構(gòu)成方面
國內(nèi)內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的構(gòu)成類型與國外類似,同樣可分為兩類:
(1)基于單片機系列的內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng),國內(nèi)大部分研發(fā)單位采用英特爾公司的MCS-31、51等系列的8位單片機和少量的16位MCS-96系列單片機進行采集系統(tǒng)的開發(fā),將傳感器采集到的信號經(jīng)電荷放大器放大以后通過濾波器濾除干擾信號,然后由A/D轉(zhuǎn)換器進行轉(zhuǎn)換并將轉(zhuǎn)換后的信號送入單片機,再由單片機對此數(shù)據(jù)信號進行分析與計算處理,最終通過外部設(shè)備進行顯示。
(2)基于計算機與采集板卡系列的內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng),如湘儀公司的FC2020/2022發(fā)動機數(shù)據(jù)采集儀,其采集過程與基于單片機的內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)類似,不同的是其對數(shù)據(jù)的采集是通過采集板卡來完成(如基于PCI/ISA總線技術(shù)),對數(shù)據(jù)的計算處理與分析則是通過計算機來完成的[6]。
4 結(jié)束語
相比之下,國外的內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)更加系統(tǒng)化與商業(yè)化,如奧地利AVL公司的AVL-BOOST/CRUISE/EXCITE/FIRE等系列產(chǎn)品,德國FEV公司的FEVIS、FEV-TCM/CAS等系列產(chǎn)品。AVL617/620、FEV-IS/CAS等產(chǎn)品實現(xiàn)了對內(nèi)燃機工況的數(shù)據(jù)采集,而且數(shù)據(jù)的精度與時效性得到了很大提升。如今的AVL-BOOST/FIRE等產(chǎn)品又實現(xiàn)了對內(nèi)燃機工況的模擬,更便于研發(fā)人員進行內(nèi)燃機舊機型的升級改造與新型內(nèi)燃機的研發(fā)。而國內(nèi)的內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集與分析產(chǎn)品則在數(shù)據(jù)采集的精準度、快速性、數(shù)據(jù)分析與處理功能的全面性,使用的便捷性、可靠性等方面與國外存在一定的差距。而這些正是國內(nèi)目前在開發(fā)內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)過程中的技術(shù)難點。
隨著微電子技術(shù)、計算機科學與技術(shù)、測量與控制技術(shù)、數(shù)字通信技術(shù)等各類工業(yè)新技術(shù)的發(fā)展。各種智能化、自動化的采集軟件與設(shè)備快速發(fā)展、應(yīng)運而生。我國可以抓住科技快速發(fā)展的時代機遇,根據(jù)我們自己的需要與實際情況,大量引進國外先進的設(shè)備,消化吸收國外先進的硬件和軟件技術(shù),不斷研發(fā)符合我國國情的新一代內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng), 不僅要能實現(xiàn)對內(nèi)燃機參數(shù)實時與準確的采集,同時也應(yīng)實現(xiàn)對內(nèi)燃機工況的模擬,并對內(nèi)燃機的工作過程進行有效的控制,以滿足我國的科學研究和生產(chǎn)需求,并努力開拓與占領(lǐng)國際市場。
目前國外已經(jīng)開始基于數(shù)字信號處理器芯片來進行內(nèi)燃機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的研究與開發(fā),并得到了初步的商業(yè)化產(chǎn)品,如搭載AD210X系列數(shù)字信號處理器芯片的升級版AVL617。而國內(nèi)目前對內(nèi)燃機采集系統(tǒng)及設(shè)備的研發(fā)還沒有成功得到使用DSP芯片的商業(yè)化數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng),DSP芯片價格適中,二次開發(fā)能力強,符合我國國情。不僅對于國外,對我國這也將是一個很好的研究與開發(fā)方向。
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天津科委一般項目,項目號:15JCYBJC21300;科委特派員項目,項目號:16JCTPJC53500。
作者簡介:張德福(1970-),男,博士,副教授。endprint