（上接A1版）在丁二醇分廠技術員、車間主任崗位上，李成才主持了對丁二醇裝置丙炔醇系統(tǒng)的技術改造，解決了美國ISP公司多年沒有解決的問題，改造后的丙炔醇的純度由70%提高到98%以上，將過去無法使用的副產品變廢為寶，年創(chuàng)經濟效益700余萬元。針對焦爐煤氣PSA制氫裝置脫萘再生系統(tǒng)尾氣排放量大、環(huán)境污染嚴重以及廢水量多的弊端，將設計院設計的間接冷卻方式改為直接接觸循環(huán)冷卻方式，不但解決了萘尾氣的排放問題（尾氣幾乎為零排放），還使得生成的廢水量大為減少，只有原來的1/4，經濟效益及社會效益不可估量。

作為三維引進美國技術建設的國內首套萬噸級γ-丁內酯項目的技術負責人，李成才參與了項目的初步設計及詳細設計，包括設備的選型和確定、儀表的選型和確定、平立面布置圖的設計和畫圖。在工程建設中，負責現(xiàn)場施工過程中的技術指導、組織協(xié)調，并針對外方工藝包中的缺項部分，根據自己多年的實踐經驗，提出了科學合理的完善方案。在試開車過程中，根據存在的問題，有針對性地提出了技術改造方案并組織實施。經過精心組織，γ-丁內酯裝置一次開車成功，生產出達到國際先進水平的產品，為企業(yè)新增毛利潤6000余萬元。

作為山西三維集團公司技術中心主任及乙炔化工山西省重點實驗室主任，李成才帶領技術中心研發(fā)團隊，依托三維獨有的PVA中試研發(fā)平臺，相繼研發(fā)了用于彩色相紙表層施膠的特殊品種PVA-CL1205、用于無碳復寫紙頂涂的特殊品種PVA-OS1105、用于生產耐水木工膠的特殊品種PVA-AM2303、用于熱敏紙的特殊品種PVA-SA2200，并作為項目負責人承擔了山西省自然科學基金項目“PVA24-80生產工藝”的研究。為了追逐世界領先水平，作為乙炔化工山西省重點實驗室的主任，帶領實驗室一班人配合外聘的外國專家，攻克了乙烯-乙烯醇共聚反應生成工藝，在實驗室成功研發(fā)出達到國際先進水平的EVOH產品，目前，正在進行中試放大裝置的設計與建設，三維集團公司有望成為我國第一個掌握并實現(xiàn)工業(yè)化的EVOH生成工藝的廠家。

以人為本 和諧奮進

一個企業(yè)生產水平的高低，不僅體現(xiàn)在企業(yè)的生產技術水平，還表現(xiàn)在企業(yè)的管理水平上。作為企業(yè)的一名基層管理者，李成才積極探索將企業(yè)管理的觸角延伸到每個員工，在實際工作中無論是各種規(guī)章制度的制定、工藝規(guī)程的完善、工資福利的發(fā)放，還是人力資源的配置、崗位工種的調劑，幾乎做到了生產過程全員參與，使職工真正擔負起了主人翁的責任、行使了主人翁的權力、獲得了主人翁的利益。

時至今日，李成才依然清晰記得在大鍋飯盛行的1997年，他擔任有機分廠一車間技術組長兼精餾工段技術員期間，為了促使工段每個員工都參與到生產全過程的管理，提高工段的管理水平及企業(yè)的經濟效益，他率先在精餾工段實施了浮動上下崗的制度。根據工段的生產特點，制定出詳細的考核細則，并對每位員工進行公開、公平、公正的量化考核，對處于末位的員工給以下崗一個月的處罰。這一做法極大地扭轉了精餾工段當時人浮于事、有人沒事干、有事沒人干的現(xiàn)狀，使精餾工段的面貌煥然一新，各項工作走在了三維的前列，浮動上下崗制度隨之在全公司得到了推廣。

此外，他大力推行和諧管理理念，認為企業(yè)管理的核心是人的管理，而對人的管理就要體現(xiàn)平等、和諧、雙贏。有一個青工因為家庭的緣故，多次出現(xiàn)曠工現(xiàn)象，針對這種現(xiàn)象，李成才不是簡單地靠制度去責罰，而是耐心地與這位青工談心，分析其實際處境，并幫助其克服了一些現(xiàn)實困難，讓其得以全身心投入工作，最終成為了生產骨干。

一次次創(chuàng)新，一次次求新，無不凝聚著李成才的膽識與智慧。然而，面對榮譽和掌聲，李成才感到更多的是責任與使命。談及未來，李成才信心滿滿。他說，他有信心、有決心帶領技術中心的全體同事們投身技術創(chuàng)新，不負重托，不辱使命。