彭立印
(陜西法士特齒輪有限責(zé)任公司設(shè)計研究所,陜西 西安 710119)
一種基于仿真技術(shù)生成變速箱設(shè)計載荷譜的方法
彭立印
(陜西法士特齒輪有限責(zé)任公司設(shè)計研究所,陜西 西安 710119)
變速箱設(shè)計載荷譜是變速箱正向設(shè)計的輸入內(nèi)容,基于變速箱載荷譜設(shè)定齒輪、軸承及軸的參數(shù)、尺寸。文章介紹一種基于仿真技術(shù)生成變速箱設(shè)計載荷譜的方法,從而實現(xiàn)變速箱機械部分由概念到實體三維正向設(shè)計過程。
載荷譜;B10壽命;道路載荷數(shù)據(jù);正向設(shè)計
目前,國內(nèi)變速箱的設(shè)計大多為類比設(shè)計,在已經(jīng)成熟應(yīng)用變速箱的基礎(chǔ)上,通過對比輸入扭矩等參數(shù),進(jìn)行強度計算。通過對比齒輪的齒根彎曲應(yīng)力及齒面的接觸應(yīng)力設(shè)計齒輪;通過對比軸承的軸向、徑向力設(shè)計軸承;通過對比米塞斯等應(yīng)力設(shè)計軸。對于結(jié)構(gòu)、形式和工況相近的變速箱,這種方法不失為一種簡單可靠的方法。但對于結(jié)構(gòu)、形式和工況相差較大的變速箱,采用對比設(shè)計的方法可能為導(dǎo)致變速箱設(shè)計安全系數(shù)過高或者過低,增加后期改進(jìn)優(yōu)化的工作量,甚至可能導(dǎo)致設(shè)計失敗。
變速箱的正向設(shè)計過程,首先需要得到變速箱的道路載荷數(shù)據(jù);通過材料的S-N曲線,把道路載荷數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換到某一目標(biāo)工況(轉(zhuǎn)速、扭矩)下變速箱在各個檔位工作的時間,即可得到變速箱在該路況下的滿足B10壽命的設(shè)計載荷譜;計算各零部件在該工況下工作時間,進(jìn)行零部件設(shè)計,使其壽命滿足要求。
圖1 變速箱正向設(shè)計流程圖
道路載荷數(shù)據(jù)是生成設(shè)計載荷譜的關(guān)鍵。道路載荷數(shù)據(jù)可通過兩種方法得到:實測和仿真計算。道路載荷數(shù)據(jù)需要考慮很多因素:道路的選擇、交通擁擠程度、司機的駕駛習(xí)慣等。若采用實測方法,需要投入大量人力、物力和時間,對于一些設(shè)計公司,該種方法是不可能完成的任務(wù)。仿真計算可以節(jié)約大量時間和金錢,但在仿真過程中,需要盡可能多考慮實際情況,以避免仿真和實際相差過大。
圖2 道路載荷數(shù)據(jù)的生成
在道路載荷數(shù)據(jù)的仿真過程中采用一個已確立的系統(tǒng)求解經(jīng)典計算模型,模擬實際的駕駛過程。其基本過程可分為以下幾步:
在 Google地圖或者類似的地圖中選取設(shè)計車輛行駛的路線。城市內(nèi)部如公交車可以選取不同城市的公交路線;城際車輛可以選取高速或者國道等路線。在路線選擇時,需要選擇多條路線,以便適應(yīng)不同工況的需求,在計算時按照相應(yīng)比例進(jìn)行分配。路線選定后,在地圖中讀取距離及海拔,這樣就確定了仿真的路況信息。
圖3 線路及海拔示意圖
道路交通情況是指在車輛行駛過程中,道路是否擁堵,車輛是否頻繁啟停等。如長途城際客車,在城內(nèi)行駛時間段,只在車站及紅綠燈處減速或者停止,在城際之間基本都在高速行駛;公交車在城內(nèi)行駛,在公交站、紅綠燈等處會頻繁啟停。
不同的司機駕駛習(xí)慣會有很大差別,一些駕駛員會頻繁急起急停,一些駕駛員急起急停的次數(shù)會相對少很多。
在模型中設(shè)置車輛重量、發(fā)動機參數(shù)、變速箱換擋策略、迎風(fēng)面積等參數(shù)。車重需考慮不同載重工況所占比例,如城際客車滿載工況較多,公交車在上下班高峰期滿載,在其它大部分時間為半載或者空載。
根據(jù) (其中,F(xiàn)f滾動阻力,F(xiàn)ew空氣阻力,F(xiàn)i坡度阻力,F(xiàn)j加速阻力)等一系列公式,計算出發(fā)動機在任意時刻的轉(zhuǎn)速、輸出扭矩、油門開度,變速箱檔位、輸入輸出扭矩和轉(zhuǎn)速等信息。
表1 扭矩轉(zhuǎn)換表
得到的道路載荷數(shù)據(jù)需要被壓縮為目標(biāo)轉(zhuǎn)速、目標(biāo)扭矩下的運行時間。這主要基于各個檔位、各個扭矩下各零部件的損傷情況,可以利用S-N曲線轉(zhuǎn)換為同一扭矩下,損傷率相等工況的工作時間。下表顯示了軸承的S-N曲線,其斜率為3.333(ISO 281),其它零部件的S-N曲線(如齒輪接觸、彎曲)的斜率可根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行查詢,也可根據(jù)實驗得到。如在400Nm扭矩下工作10小時與在1300Nm情況下工作0.2小時的損傷率是相同的:10*(400/1300)^3.333 = 0.20。
得到壓縮后的載荷譜為目標(biāo)路線的載荷譜,需根據(jù)目標(biāo)B10壽命進(jìn)行疊加,得到B10壽命下的載荷譜。例如,實際路線里程數(shù)為100公里,B10壽命要求為100萬公里,那么得到的壓縮載荷譜各個檔位的工作時間再放大1萬倍,就得到B10壽命為100萬公里時的壓縮載荷譜。
根據(jù)不同的載荷情況,不同的駕駛習(xí)慣和不同的交通情況,生成工況矩陣表(如表2所示)。估計各種工況所占比例。每個工況均會有生成對應(yīng)的載荷譜,把各個檔位在目標(biāo)扭矩、目標(biāo)轉(zhuǎn)速下的時間與其所占比例相乘之后再相加,就得到了設(shè)計載荷譜(如表3示例)。
表3 設(shè)計載荷譜示例
本文介紹了一種正向生成變速箱載荷譜的方法。該方法克服了國內(nèi)變速箱的設(shè)計基本靠類比或者對標(biāo)的辦法,提出了在目標(biāo)道路、目標(biāo)B10壽命確定情況下,根據(jù)車輛配置生成變速箱設(shè)計載荷譜的方法。對變速箱的齒輪、軸承等關(guān)鍵零部件進(jìn)行耐久預(yù)測,從而進(jìn)行零部件尺寸設(shè)計。該方法已經(jīng)在筆者工作單位應(yīng)用,通過該方法設(shè)計的變速箱已經(jīng)通過耐久實驗,說明該方法是實際可行的。
[1] 余志生.汽車?yán)碚?[M]清華大學(xué).
[2] Calculation of load capacity of spur and helical gears, ISO 6336.
The study of design duty cycle about transmission based on simulation
Peng Liyin
( Shaanxi Fashite gear limited liability company Design Institute, Shaanxi Xi'an 710119 )
The design duty cycle is original point for transmission design, the parameters of gears, bearings and shafts come from design duty cycle. This paper introduce a method which is about how to get the design cycle by simulation, and then the transmission can be top down designed.
Design duty cycle; B10 life; the road load data; top down design
U467
A
1671-7988 (2017)21-46-02
10.16638/j.cnki.1671-7988.2017.21.017
CLC NO.: U467
A
1671-7988 (2017)21-46-02
彭立印,工程師,就職于陜西法士特齒輪有限責(zé)任公司設(shè)計研究所,主要從事變速箱設(shè)計與仿真方面的研究。