李博宇+李貴生
摘要:汽車產(chǎn)業(yè)的興衰對我國有著重要的意義,它直接影響著我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。汽車油泥模型是汽車產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)過程中的重要環(huán)節(jié),也是汽車前期開發(fā)設(shè)計(jì)階段的重中之重。其特點(diǎn)在于具有跨行業(yè)、多技術(shù)的綜合性能。本文主要對汽車油泥模型制作的特點(diǎn)和相關(guān)技術(shù)進(jìn)行了分析。
關(guān)鍵詞:汽車;油泥模型;制作技術(shù)
起初,汽車的模型制作通常使用石膏和木材作為制作材料。使用木質(zhì)材料的原因是其不易變形、便于保存和維護(hù)。而石膏的特點(diǎn)是價(jià)格低廉,但強(qiáng)度較低。兩者都不方便進(jìn)行反復(fù)的修改,直接影響到設(shè)計(jì)師對造型上的把控。上個(gè)世紀(jì)中期,日本首次嘗試采用油泥這種工業(yè)材料進(jìn)行模型制作。1972年美國汽車公司首次將油泥模型應(yīng)用到汽車的開發(fā)設(shè)計(jì)上,從而使汽車模型制作從傳統(tǒng)的石膏-木板原料轉(zhuǎn)變?yōu)橐杂湍酁橹饕牧?。而我國引入這種技術(shù)要追溯到上個(gè)世紀(jì)70年代。當(dāng)前,世界上大多數(shù)汽車制造商在汽車開發(fā)流程上均有油泥模型制作這個(gè)環(huán)節(jié),因此油泥模型制作技術(shù)的研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
一、油泥模型的特點(diǎn)
油泥之所以會(huì)成為汽車模型的制造原料是由于油泥具有易成型、便于修改和維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。在進(jìn)行油泥模型的制作過程中,模型師可以很便捷的對油泥的表面進(jìn)行塑形、修改等。油泥原料一般是使用石蠟、凡士林、潤滑脂等用填充劑混合加熱而成的,常用的填充劑是滑石粉。隨著新技術(shù)和新材料的出現(xiàn),可塑性材料已經(jīng)代替了傳統(tǒng)的材料?,F(xiàn)在的油泥材料通常由油脂、填料、添加劑、顏料等混合而成。市面上基本有兩種油泥,分別來自德國和日本?,F(xiàn)階段國產(chǎn)油泥的穩(wěn)定性不是很好。油泥在60℃-70攝氏度的高溫下進(jìn)行加熱,加熱后的油泥可以很方便附著在模型骨架的表面,粘度很大。等油泥冷卻到室溫后硬度就會(huì)提高,但仍然可以使用專業(yè)的模型工具,如刮刀、刮片等對其表面進(jìn)行修改。精刮后的油泥表面十分光滑。油泥模型可以進(jìn)行多次的修改和調(diào)整,而且不易出現(xiàn)風(fēng)化和干裂的問題,穩(wěn)定性上也較好,因此在汽車開發(fā)設(shè)計(jì)中應(yīng)用十分廣泛,它可以幫助造型設(shè)計(jì)師更直觀的反復(fù)推敲的自己創(chuàng)意。
二、模型前期的制作技術(shù)
油泥模型制作是一個(gè)繁瑣、復(fù)雜的過程,每個(gè)環(huán)節(jié)的工藝都有可能影響最終的模型質(zhì)量,因此必須對每一個(gè)環(huán)節(jié)都做好質(zhì)量控制。
(一)準(zhǔn)備圖紙和工具
制作油泥模型需要模型車的頂面、側(cè)面、正面和后面四個(gè)正投影視圖。需要準(zhǔn)備的工具則包括油泥刮刀、刮片、金屬膜以及貼膜工具等。
(二)制作卡板
制作模型時(shí)按照標(biāo)有網(wǎng)格標(biāo)尺的汽車的主斷面圖進(jìn)行卡板制作。把不同坐標(biāo)下打出來的斷面圖用噴膠貼在KT板(或木板)上。在粘貼的過程中要注意圖紙與KT版之間的密封性,還要盡量確保圖紙表面的光滑、平順。等圖紙風(fēng)干后,用美工刀(電動(dòng)曲線鋸)按照圖上的線條切割出汽車的主斷面輪廓??ò宓淖饔檬谴罱ǔ銎嚨妮喞庑?,確保模型制作的精確度。
(三)模型初胚
油泥的制作成本較高,在制作模型的過程中為了節(jié)省成本要盡量減少油泥的損耗,有時(shí)候會(huì)選擇其他材料來代替芯材,但芯材的搭建如不達(dá)標(biāo)將會(huì)導(dǎo)致油泥粘附不牢,甚至造成模型開裂。聚氨酯泡沫材料的密度較高,是十分理想的內(nèi)芯材料。當(dāng)使用聚氨酯泡沫作為內(nèi)芯時(shí),需要按照內(nèi)部結(jié)構(gòu)和尺寸大小對其進(jìn)行切割剪裁。由于使用聚氨酯泡沫代替油泥內(nèi)芯,在制作過程中節(jié)省了大量的油泥用量,從而有效控制了成本。在制作模型初胚的過程中還有一點(diǎn)需要注意,即聚氨酯泡沫要小于車體外輪廓的30mm,這是為了預(yù)留出上泥的厚度,此外還要注意保證聚氨酯泡沫表面的光滑,這樣便于后期的油泥附著與厚度把握。
三、油泥模型修改技術(shù)
(一)油泥模型修改技術(shù)
(1)在進(jìn)行油泥模型清理修改過程中,要對設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)意圖給予明確,并能夠讀懂效果圖。(2)在修改過程中要與設(shè)計(jì)師進(jìn)行及時(shí)的交流和溝通,也可以向設(shè)計(jì)師提出一些自己的意見;(3)模型修改要按照一定的順序和基準(zhǔn)進(jìn)行,嚴(yán)禁出現(xiàn)哪都改了,但是哪也沒改到位;(4)在做型階段要求體面關(guān)系要正確,線性、型面滿足最基本的設(shè)計(jì)要求;(5)要求在時(shí)間節(jié)點(diǎn)內(nèi)完成模型修改制作,以確保其整體質(zhì)量,此時(shí)就需要模型師根據(jù)具體工作量來對時(shí)間進(jìn)行合理的分配;(6)修改的油泥模型表面嚴(yán)禁存在雜質(zhì)及氣泡;(7)一般需要先借助粗刮工具對模型進(jìn)行做型,然后借助膠帶等輔助材料來對其進(jìn)行修改制作,最后還需要使用鋼片對其表面進(jìn)行處理;(8)修改的表面要求順暢、高光;(9)修改的邊界要求整潔、干凈、順暢;(10)模型的縫隙面差要滿足設(shè)計(jì)要求,如門縫4mm、燈的邊界2mm、后尾門下6mm、后尾門上8mm等;(11)修改模型倒角要滿足設(shè)計(jì)方案要求。
(二)油泥模型鏡像技術(shù)
(1)手工對稱。其一般是借助三坐標(biāo)測量機(jī)來進(jìn)行取點(diǎn),同時(shí)還需要借助三坐標(biāo)測量機(jī)將所取的點(diǎn)按照一定的要求復(fù)制到另一面;(2)機(jī)械加工。其主要是把做好的油泥模型借助掃描儀來獲取掃描點(diǎn)云,同時(shí)還需要對點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行加工,也可以借助CAS來建立點(diǎn)云的數(shù)據(jù);(3)車體必須保持水平及拉直,保證是車姿狀態(tài);(4)根據(jù)所取點(diǎn)位置,來對三坐標(biāo)針頭的角度進(jìn)行設(shè)計(jì);(5)前后各需要選擇一個(gè)統(tǒng)一的坐標(biāo)原點(diǎn),靠近后面的選擇后面的坐標(biāo)原點(diǎn),靠近前部的選擇前面的坐標(biāo)原點(diǎn),從而將誤差控制在合理的范圍內(nèi);(6)取點(diǎn)過程中,要求大面及平整面適當(dāng)?shù)倪x擇較遠(yuǎn)的距離點(diǎn),但是要在400mm以內(nèi),而對于復(fù)雜及小面的面要取更多的點(diǎn),以便將其曲線及曲面更顯的呈現(xiàn)出來;(7)確保三坐標(biāo)測量機(jī)針頭的穩(wěn)定性,避免取點(diǎn)后針尖位置發(fā)生移動(dòng),而影響其精準(zhǔn)度;(8)鏡像一面一般要求高于實(shí)際表面3-5mm,以方便后期的加工制作,對于過淺的點(diǎn)或過深的點(diǎn)都不利于后期模型制作;(9)注意三坐標(biāo)的使用方法,降低由于操作失誤而降低機(jī)械設(shè)備的精度;(10)對于大燈及尾燈邊界等局部的點(diǎn)要按照一定的先后順序來進(jìn)行選取。由于受到某些造型特征距離的限制,通常需要先鏡像一部分,待其面做好后才可以取其他的點(diǎn)。對于一些無法取到的點(diǎn)要視具體情況而定;(11)對于一些關(guān)鍵的點(diǎn)要按照要求做好標(biāo)記工作,避免出現(xiàn)混淆現(xiàn)象;(12)對于被對稱的一面表面要求滿足油泥模型制作的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);(13)要求鏡像完成模型表面保持連續(xù)、高光,并滿足設(shè)計(jì)要求,同時(shí)滿足貼膜或噴漆要求。
四、結(jié)語
油泥模型具有較高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值,采用科學(xué)合理的方法進(jìn)行油泥模型的制作,為汽車前期開發(fā)提供有利的技術(shù)支持,從而增加汽車在上市后的成功率,對汽車質(zhì)量和品質(zhì)的把控也起到至關(guān)重要的作用。宏觀的講帶動(dòng)了汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
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(作者單位:華晨汽車工程研究院)