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        S355J2W耐候鋼新型焊絲適應(yīng)性研究

        2017-11-20 20:06:19果偉崔云龍
        山東工業(yè)技術(shù) 2017年22期
        關(guān)鍵詞:組織焊絲力學(xué)性能

        果偉+崔云龍

        摘 要:試驗(yàn)采用Ni-Cu1-1新型焊絲對高速列車用S355J2W 耐候鋼進(jìn)行焊接,焊后對接頭的宏觀形貌、拉伸性能、彎曲性能、沖擊性能和硬度分布情況進(jìn)行測試分析,結(jié)果表明:焊接接頭的組織及力學(xué)性能優(yōu)異,使用Ni-Cu1-1焊絲焊接S355J2W 耐候鋼具有良好的適應(yīng)性。

        關(guān)鍵詞:耐候鋼;焊絲;組織;力學(xué)性能

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.22.013

        0 前言

        S355J2W 耐候鋼不僅具有較高的強(qiáng)度、塑性、韌性、延展性以及疲勞極限等力學(xué)性能,還具有良好的耐大氣腐蝕性能,是目前我國制造的高速列車轉(zhuǎn)向架焊接構(gòu)架的主要材料[1]。

        S355J2W 耐候鋼所匹配的焊接材料主要有CHW-55CNH焊絲(GB/T 2374-2008)、JM55-Ⅱ焊絲(GB/T 2374-2008)和Ni-Cu1-1焊絲(ISO 14341-2010) [2]。前兩種焊絲已獲得廣泛應(yīng)用,國內(nèi)外對這兩種焊絲的接頭力學(xué)性能進(jìn)行了詳細(xì)研究,但對Ni-Cu1-1焊絲的接頭力學(xué)性能研究較少,這也限制了該新型焊絲在軌道交通行業(yè)中的應(yīng)用。

        本文使用Ni-Cu1-1焊絲對S355J2W耐候鋼進(jìn)行焊接,對焊接接頭的組織與力學(xué)性能進(jìn)行研究,并據(jù)此對該新型焊絲的焊接適應(yīng)性進(jìn)行評判,為我國高速列車的實(shí)際生產(chǎn)提供參考。

        1 試驗(yàn)材料、焊接設(shè)備及焊接工藝參數(shù)

        1.1 試驗(yàn)材料

        試驗(yàn)材料為高速列車轉(zhuǎn)向架常用的S355J2W 耐候鋼,焊接試樣為350mm×150mm×12mm的板材,試板開單邊30°坡口,留1mm鈍邊。填充材料為Ni-Cu1-1焊絲,直徑1.2mm。母材及填充焊絲的化學(xué)成分與力學(xué)性能分別如表1、表2所示。

        1.2 焊接設(shè)備及焊接工藝參數(shù)

        焊接工藝試驗(yàn)采用 MAG(80%Ar+20%CO2)多層焊工藝方法,焊接設(shè)備采用松下YD-500GL3 型MAG 焊機(jī)。所用焊接工藝參數(shù)如表3所示。

        2 試驗(yàn)結(jié)果與分析

        2.1 焊接接頭宏觀形貌

        焊接接頭宏觀形貌見圖1,可知接頭中各焊道之間和焊道與母材之間熔合良好,沒有發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺欠,且焊縫上下表面成型良好,過渡均勻。

        2.2 焊接接頭拉伸性能

        測得焊接接頭的屈服強(qiáng)度ReL=415MPa、抗拉強(qiáng)度Rm=547MPa 、斷后伸長率A=24.5%,均超過EN10025-5:2004中對母材的性能要求。

        拉伸斷裂情況見圖2,所有拉伸試件均破斷在遠(yuǎn)離焊縫的母材中,拉伸斷口附近產(chǎn)生明顯的宏觀塑性變形,可知其斷裂形式為韌性斷裂[3]。

        2.3 焊接接頭彎曲性能

        彎曲試驗(yàn)情況見圖3,所有試樣經(jīng)過180°側(cè)彎(d=40mm)后均完好無裂紋,可見焊接接頭的彎曲性能良好,符合規(guī)定的要求。

        2.4 焊縫沖擊性能

        焊縫沖擊試樣在-40°進(jìn)行沖擊,其沖擊值分別為66J、43J、92J,均以較大幅度超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的27J。

        沖擊斷口的形貌如圖4所示,可見斷口遍布剪切型伸長韌窩[4],大小韌窩相間分布,這表征了焊縫優(yōu)異的沖擊性能。

        2.5 焊接接頭硬度分布

        焊接接頭硬度分布如圖5所示,圖中虛線為熔合線位置。焊接接頭熱影響區(qū)處硬度最高,焊縫硬度值低于熱影響區(qū)但是高于母材。

        金屬材料的硬度值在一定程度上可以反映其強(qiáng)度的大小,由此可知焊縫的強(qiáng)度大于母材,這也能解釋為何拉伸試樣的斷裂位置均位于母材。

        由試驗(yàn)數(shù)據(jù)也可知接頭最大硬度值遠(yuǎn)小于標(biāo)準(zhǔn)限定的380HV10,接頭無淬硬組織產(chǎn)生。

        3 結(jié)論

        使用Ni-Cu1-1焊絲焊接S355J2W 耐候鋼可以獲得組織及力學(xué)性能良好的焊接接頭,接頭的宏觀形貌、拉伸性能、彎曲性能、沖擊性能和硬度分布情況優(yōu)異,Ni-Cu1-1焊絲與S355J2W 耐候鋼具有良好的焊接適應(yīng)性。

        參考文獻(xiàn):

        [1]甄舒,孫大千,高丹丹等.16mm S355J2W耐候鋼激光電弧復(fù)合焊接對接工藝[J].吉林大學(xué)學(xué)報,2015,45(01):181-186.

        [2] 董宏達(dá),楚永萍,倪寶成等.母材及焊絲對轉(zhuǎn)向架用耐候鋼焊接接頭性能的影響[J].電焊機(jī),2016,46(08):37-42.

        [3]蔣政,刁可山,吳向東等.一種韌性斷裂模型的理論研究和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證[J].材料科學(xué)與工藝,2015,23(03):24-28.

        [4]路浩,何建英.耐候鋼活性MAG焊接接頭組織及沖擊斷口特征[J].宇航材料工藝,2015(05):66-69.

        作者簡介:果偉(1989-),女,河北唐山人,本科,助理工程師,從事焊接工藝工作。endprint

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