余保良+王永全+先鳳學(xué)
摘 要:為了提高云南金平某超貧磁鐵礦預(yù)先拋廢效果,進行了預(yù)先干式磁選拋廢條件試驗,試驗結(jié)果表明該超貧磁鐵礦干式磁選拋廢適宜的破碎粒度為-20mm,磁場強度為238.85kA/m,皮帶線速度為1.55m/s時可拋出產(chǎn)率為44.51%的廢石,mFe回收率為93.24%,預(yù)先拋出廢石大幅度降低了磨礦能耗,提高品位有利于后續(xù)的選別作業(yè),降低了選礦成本。
關(guān)鍵詞:超貧;含鈦磁鐵礦;預(yù)先拋廢;干式磁選
中圖分類號:P578.2+4 文獻標志碼:A 文章編號:2095-2945(2017)33-0171-02
引言
為了減少對國外鐵礦石的依存度,保證我國鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,應(yīng)加大開拓鐵礦石資源的開發(fā)范圍。鐵品位低于20%超貧磁鐵礦資源,入磨品位低,大量脈石進入磨礦機,能耗、鋼球消耗、水耗大,選礦生產(chǎn)成本增加一倍;由于磨礦作業(yè)能耗占選礦廠總能耗70%以上,選礦生產(chǎn)成本過高不能被開發(fā)利用,現(xiàn)采用預(yù)先拋廢選礦工藝后可大幅降低生產(chǎn)成本,對保證我國的鐵礦石資源供給意義重大,已經(jīng)成為開發(fā)的熱點。
1 原礦性質(zhì)
云南省金平縣某地釩鈦磁鐵礦床以鐵為主,伴生有釩、鈦等礦種的多金屬礦床,屬晚期巖漿結(jié)晶分異型釩鈦磁鐵礦礦床。礦石的自然類型為原生鈦磁鐵礦礦石,工業(yè)類型為需選鈦磁鐵礦礦石,為低硫磷中富酸性需選鈦磁鐵礦礦石。主要金屬礦物有:磁鐵礦、鈦鐵礦,另有少量的銳鈦礦、針鐵礦、赤鐵礦、黃鐵礦等。主要脈石礦物為:輝石、角閃石、斜長石、陽起石及少量的鈉長石、綠泥石、黑云母、石英等。磁鐵礦:含鐵的主要礦物,鐵的主要回收對象。鐵黑色,他形粒狀,金屬光澤,強磁性,粒度0.1~0.5mm左右,主要與鈦鐵礦和角閃石呈結(jié)合體存在。鈦鐵礦:含鈦的主要礦物,鈦的主要回收對象。鐵黑色,他形粒狀,金屬光澤,粒度0.1~1mm左右,由于和磁鐵礦緊密鑲嵌,所以具有強磁性-強電磁性。黃鐵礦:淺黃色,半自形-它形粒狀,金屬光澤,少量,主要賦存在磁鐵礦中。
原礦中可綜合回收的元素為鐵和鈦,除鐵礦物可回收外,伴生礦物鈦和釩均可回收。其他有用元素含量較低。有害雜質(zhì)硫含量較低,堿比(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)=0.28,為酸性礦石。多元素分析結(jié)果如表1所示。
2 預(yù)先拋廢試驗研究
貫徹選礦能收早收、能丟早丟的原則, 我國超貧磁鐵礦大部分都進行了粗粒干式磁選預(yù)先拋廢。我們對云南金平某地超貧磁鐵礦用干式磁選機進行了粒級、磁場強度和帶速條件試驗。
2.1 碎礦粒度試驗
分選條件:皮帶速度為1.64m/s,磁場強度為238.85kA/m,破碎粒級分別為-15mm、-20mm、-30mm。試驗結(jié)果如表2所示, -20mm粒級拋廢尾礦產(chǎn)率最高為45.35%,精礦品位為22.54%最高,拋廢效果最好。
2.2 皮帶線速度試驗
根據(jù)破碎粒度試驗結(jié)果,確定破碎粒級為-20mm進行帶速試驗,磁場強度為238.85kA/m,帶速分別調(diào)至1.36、1.55、1.74m/s。試驗結(jié)果如表3所示,結(jié)果表明,隨著皮帶速度的增加,離心力增大,拋出的尾礦產(chǎn)率和精礦品位都不斷增加,但mFe的品位變化不大,考慮金屬回收率,皮帶速度為1.55m/s拋廢效果較為合適。
2.3 磁場強度試驗
固定干式磁選機筒體表面線速度為1.55m/s,破碎粒度為-20mm,進行了一組磁場強度試驗,試驗結(jié)果見表4所示,試驗結(jié)果表明:隨著磁場強度從143.24kA/m升至318.47kA/m,拋出的廢石產(chǎn)率從66.20%減少至13.96%,精礦磁性鐵回收率從80.83%升至98.91%,鐵品位降低。綜合考慮磁性鐵回收率及拋出廢石量,磁場強度為238.85kA/m時拋廢效果較好,可以拋出44.51%左右產(chǎn)率的合格尾礦,磁性鐵回收率為93.24%。
3 結(jié)束語
試驗結(jié)果表明,對云南金平超貧含鈦磁鐵礦進行預(yù)先拋廢作業(yè)可減少磨選量,降低生產(chǎn)成本,有必要進行拋廢作業(yè)。破碎粒度在-20mm、磁場強度為238.85kA/m、帶速為1.55m/s時,可拋出產(chǎn)率為44.51%、TFe品位為8.48%、mFe品位為0.89%的尾礦;精礦TFe品位提高到21.96%,提高了6.00個百分點;mFe品位提高到9.85%,提高了3.99個百分點;精礦TFe回收率76.35%,mFe回收率93.24%,拋廢效果較好。
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