常志宏

(蓋爾太平洋特種紡織品(寧波)有限公司，浙江 寧波 315800)

全毛領(lǐng)帶襯的生產(chǎn)工藝

常志宏

(蓋爾太平洋特種紡織品(寧波)有限公司，浙江 寧波 315800)

選用細(xì)度58支的本色防縮羊毛條為原料，通過合理設(shè)定紡紗、織造、后整理等工序的工藝條件,生產(chǎn)出了全毛領(lǐng)帶襯產(chǎn)品，其各項(xiàng)理化指標(biāo)和手感風(fēng)格都達(dá)到了預(yù)期要求。

全毛領(lǐng)帶襯；防縮羊毛；織造工藝；防縮整理；產(chǎn)品性能

領(lǐng)帶襯是領(lǐng)帶的骨架，高檔全毛領(lǐng)帶襯既有良好彈性，手感柔軟，厚實(shí)豐滿，又具良好尺寸穩(wěn)定性，干洗、水洗后不收縮、不變型特點(diǎn)。我國已是全球最大的領(lǐng)帶生產(chǎn)國，全毛領(lǐng)帶襯的試制成功改變了全毛高檔領(lǐng)帶襯主要依賴進(jìn)口的不利局面。

1 原料選用與紡紗工藝

選用58支本色防縮羊毛條做原料，充分利用了其毛纖維長度長、彈性好等特點(diǎn)，經(jīng)過防縮整理的毛條可降低成品的縮率，提高其尺寸穩(wěn)定性。毛條各項(xiàng)指標(biāo)如表1所示。

表1 58支防縮毛條指標(biāo)值

領(lǐng)帶襯要求彈性好，故經(jīng)緯紗均選用31.2×2 tex股線；合理選擇單紗和股線捻系數(shù)，使紗線既相對(duì)比較柔軟，又充分發(fā)揮了58支羊毛的優(yōu)良彈性。紗線規(guī)格為單紗：31 tex，捻度490 捻/m，捻數(shù)86，捻向Z；股線：31.2×2 tex，捻度520 捻/m，捻系數(shù)130，捻向S。

紡紗工藝采用多道針梳，充分去除斷毛，理順纖維，保證成紗表面光潔。具體工藝流程如下：

理?xiàng)lB412→頭道針梳B423→二道針梳B432→三道針梳B442→四道針梳B452→粗紗B465→細(xì)紗SAVIO→并線→捻線→蒸紗→絡(luò)筒ESPERO-M型。

紡紗各工序主要工藝參數(shù)分別見表2、表3。

表2 前紡工藝參數(shù)

表3 后紡工藝參數(shù)

2 織物規(guī)格與織造工藝

織物組織設(shè)計(jì):根據(jù)領(lǐng)帶襯厚實(shí)豐滿等風(fēng)格要求，采用雙層平紋織物組織,接結(jié)點(diǎn)間距適中,呈菱形分布排列，使得織物手感活絡(luò)，豐滿，彈性足。地組織采用6頁綜織造，織物組織和穿綜方法見圖1。一個(gè)完整組織穿綜循環(huán)經(jīng)紗根數(shù)為48根，組織循環(huán)緯紗數(shù)為48根。

織布工藝流程如下：整經(jīng)→穿經(jīng)→織布。

采用KARLMAYER分條整經(jīng)機(jī)整經(jīng)，整經(jīng)速度200 m/min，單紗張力設(shè)定為100 cN,倒軸速度280 m/min；用PICANOL GTX型多臂織機(jī)織造，織機(jī)主軸轉(zhuǎn)速260 r/min?？棽脊に噮?shù)及坯布規(guī)格見表4。

圖1 織物組織和穿綜方法

項(xiàng) 目參數(shù)值紗線支數(shù)/tex31.2×2總經(jīng)根數(shù)/根 5328筘 號(hào)72#每筘穿入經(jīng)紗數(shù)/根4上機(jī)經(jīng)紗密度/根·(10cm)-1288上機(jī)緯紗密度/根·(10cm)-1282上機(jī)筘幅/cm185坯布幅寬/cm166.5

從表4可看出，由于采用雙層織物組織其織造收縮率較大，上機(jī)筘幅到坯布的收縮率為10%。

3 后整理工藝

為了充分發(fā)揮58支羊毛彈性好的優(yōu)點(diǎn)，克服其手感粗糙的缺點(diǎn)，以及充分消除紡紗、織造過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，在后整理中對(duì)重點(diǎn)工序進(jìn)行合理配置，制定了如下工藝流程：生修→燒毛→洗呢N113→脫水→沖洗→煮呢N312C→吸水→烘干→熟修→防縮處理SLMA1114-W→平幅洗呢CIMI-LAVANOVA→烘干→定型MONFORTS→蒸呢→松弛整理LK625→蒸呢MB411→打卷。

后整理主要工序的工藝條件如下:

(1)洗呢 洗劑用純堿0.3%，LS.5%；溫度45 ℃，浴比1∶8，時(shí)間20 min；洗后沖洗15 min出機(jī)。

(2)煮呢 雙槽煮呢，溫度90 ℃，水量2/3，小張力；往復(fù)8次，出機(jī)時(shí)槽外噴冷。

(3)防縮處理 防縮劑的選用和配比濃度是關(guān)鍵,直接影響到成品手感風(fēng)格和尺寸穩(wěn)定性。在定型機(jī)前浸軋槽內(nèi)進(jìn)行,經(jīng)定型機(jī)焙烘溫度要低于160 ℃,以免損傷羊毛。

(4)松弛整理 經(jīng)過無張力烘干機(jī),速度為16 m/min,溫度85 ℃。

(5)蒸呢 蒸呢時(shí)間15 min，抽冷12 min，蒸呢壓力0.18 MPa，調(diào)頭蒸第二遍。

4 成品主要指標(biāo)

全毛領(lǐng)帶襯成品主要物理指標(biāo)測試結(jié)果見表5。

由表5可看出，水洗尺寸變化達(dá)到了小于1%的先進(jìn)水平，且其各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了預(yù)期要求。

表5 成品主要指標(biāo)測試值

5 結(jié)語

產(chǎn)品原料選擇和防縮整理、松式整理是保證成品尺寸穩(wěn)定的關(guān)鍵，紗線捻度和織物組織設(shè)計(jì)是產(chǎn)品手感風(fēng)格的基礎(chǔ)保證，洗呢、煮呢和蒸呢充分發(fā)揮了羊毛的優(yōu)良特性。同時(shí)各生產(chǎn)工藝流程精選工藝參數(shù)、嚴(yán)格要求、精確控制，最終試制出了手感、風(fēng)格和各項(xiàng)物理指標(biāo)都合格的產(chǎn)品。成功開發(fā)出的高檔全毛領(lǐng)帶襯產(chǎn)品水平與現(xiàn)有的領(lǐng)帶襯拉開了檔次，完善了領(lǐng)帶襯不同價(jià)位的系列產(chǎn)品。同時(shí)為市場提供高檔次產(chǎn)品改變了高檔全毛領(lǐng)帶襯主要依靠進(jìn)口的不利局面。

[1] 孔繁薏，羅大旺.中國服裝輔料[M].北京：中國紡織出版社，1998：63-65.

[2] 候永善.染整工藝學(xué)：第二冊(cè)[M].北京：中國紡織出版社，1985：164-166.

[3] 蔡麗燕.精紡自然彈性毛織物的開發(fā)[J].毛紡科技，2004，(11)：34-36.

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ProductionTechnologyofFullWoolNecktieInterlining

CHANG Zhi-hong

(Gale Pacific Special Textiles (Ningbo) Ltd., Ningbo 315800, China)

With 58 s color shrink-proof wool tops as raw materials, through the reasonable setting of spinning, weaving, finishing and other process parameters, full wool necktie interlining was produced. Physicochemical index and handle style of full wool necktie interlining reached the expected requirements.

full wool necktie interlining; shrink-proof wool; weaving process; shrink-proof finishing; product performance

TS941.4

B

1673-0356(2017)10-0028-02

2017-08-24；

2017-08-28

常志宏(1963-)，男，工程師，主要從事遮陽紡織品新產(chǎn)品開發(fā)、新材料應(yīng)用等，E-mail：rictor.chang@galepacific.com.cn。