曹暉

[摘 要]當(dāng)今全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展緩慢，制造業(yè)則連續(xù)遇到寒冬，成本控制與質(zhì)量控制成為制造業(yè)的難點(diǎn)問題。而在其中，供應(yīng)商的選擇與管理成為解決問題的突破口，如何建立一個(gè)科學(xué)的評(píng)價(jià)體系，從而為企業(yè)的選擇做出引導(dǎo)成為必須面臨和解決的難題。文章利用AHP方法建立簡單、適用的供應(yīng)商選擇模型，為制造企業(yè)選擇供應(yīng)商提供一定的科學(xué)性和指導(dǎo)性。

[關(guān)鍵詞]制造業(yè)；零部件；供應(yīng)商；評(píng)價(jià)

[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2017.32.148

1 供應(yīng)商評(píng)價(jià)流程

結(jié)合國內(nèi)外眾多文獻(xiàn)的研究，特別是國內(nèi)的相關(guān)研究，如胡松平的《企業(yè)采購與供應(yīng)商管理七大實(shí)戰(zhàn)技能》，廖曉聲的《淺談供應(yīng)商的管理》，吳福存的《供應(yīng)商的評(píng)價(jià)與選擇》等研究，結(jié)合中國制造業(yè)的實(shí)際運(yùn)營情況，本文將供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系分成4個(gè)階段，也就是供應(yīng)商評(píng)價(jià)流程：確定供應(yīng)商評(píng)價(jià)指標(biāo)、各項(xiàng)指標(biāo)評(píng)分方案及設(shè)定各項(xiàng)指標(biāo)權(quán)重、供應(yīng)商評(píng)估、評(píng)估結(jié)果并分析。最后根據(jù)分?jǐn)?shù)進(jìn)行排序，在科學(xué)體系指導(dǎo)下進(jìn)行供應(yīng)商選擇。[1]

2 零部件供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系

2.1 德爾菲法的研究和應(yīng)用

對(duì)于如何建立指標(biāo)體系，我們根據(jù)文獻(xiàn)和經(jīng)驗(yàn)使用Delphi方法，又稱德爾菲法，國內(nèi)稱為專家評(píng)分法。[2]德爾菲發(fā)的實(shí)施步驟如下：一是組成專家小組，人數(shù)按照課題大小、涉及面寬窄等因素而定；二是向?qū)＜姨岢龃痤}要求，詢問專家需求，并展示問題；三是專家答題，并簡述答題過程；四是將專家的初次意見匯總，列表對(duì)比；五是分發(fā)初次結(jié)果，讓專家對(duì)比不同意見，修改自己的意見；六是將專家修改后的第二次意見匯總，再對(duì)比、分發(fā)結(jié)果；七是將步驟五再重復(fù)兩次以上，保證經(jīng)過四輪匯總、修改，直至專家不再修改自己的意見；八是對(duì)專家意見集中綜合處理。根據(jù)上述的介紹，根據(jù)德爾菲法制作調(diào)查表，分發(fā)給制造業(yè)各部門品質(zhì)主管、采購部主管、高級(jí)品質(zhì)工程師等人進(jìn)行調(diào)查，最終確定影響供應(yīng)商綜合水平的因素。

2.2 供應(yīng)商的評(píng)價(jià)體系流程與內(nèi)容

第一，保證優(yōu)質(zhì)的零部件質(zhì)量。[3]在實(shí)際操作中，我們的零部件采購必須分成普通零部件（A類）與特殊、核心零部件（B、C類），對(duì)于普通零部件而言，筆者著重考察價(jià)格這個(gè)因素；而對(duì)于B、C類零部件，更多地考察質(zhì)量的因素。

第二，分類掌握供應(yīng)商的情況。對(duì)供應(yīng)商實(shí)行全面調(diào)查，為了給制造業(yè)選擇供應(yīng)商提供科學(xué)的理論基礎(chǔ)，我們通過考察供應(yīng)商的基礎(chǔ)情況、交貨能力、質(zhì)量保證能力、應(yīng)急能力、研發(fā)能力、財(cái)務(wù)情況等，從而具有科學(xué)的判斷。[4]

第三，嚴(yán)格對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量體系的考察、評(píng)審。制造業(yè)可以通過兩種模式對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量體系的考察工作：一是派出本企業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的內(nèi)審員前去考察、評(píng)估；二是委托第三方審核機(jī)構(gòu)對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量體系進(jìn)行評(píng)定。[5]

第四，樣品試驗(yàn)及小批量生產(chǎn)評(píng)估。一是樣品的試驗(yàn)、評(píng)估；二是小批量生產(chǎn)、評(píng)估。

第五，最后確定制造業(yè)的零部件供應(yīng)商。

3 零部件供應(yīng)商評(píng)價(jià)方法

3.1 AHP方法的研究和應(yīng)用步驟

在此根據(jù)大量的前人研究，比如葉雙林、郭瑋的《基于AHP的供應(yīng)商評(píng)價(jià)選擇初探》，方秦盛的《AHP在供應(yīng)商選擇中的應(yīng)用》，潘旭陽、盧志平的《基于AHP的供應(yīng)鏈企業(yè)供應(yīng)商評(píng)價(jià)與選擇》等，都詳細(xì)介紹了AHP方法在供應(yīng)商選擇方面的應(yīng)用，使定性問題定量化，選擇更科學(xué)、簡單、有效、實(shí)用，但缺點(diǎn)就是當(dāng)指標(biāo)過多時(shí)權(quán)重難以確定，特征值和特征向量精確求法復(fù)雜。本文選用常規(guī)的AHP方法進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)，結(jié)合我國制造業(yè)現(xiàn)狀簡化AHP方法，方便計(jì)算，提高效率。

3.2 制造業(yè)零部件供應(yīng)商選擇的AHP應(yīng)用

現(xiàn)在我們考慮用層次分析法AHP，通過判斷矩陣計(jì)算的方法對(duì)我們的供應(yīng)商進(jìn)行篩選，分以下五步。

3.2.1 確定總目標(biāo)

我們的總目標(biāo)就是挑選合適的供應(yīng)商，我們假設(shè)從三個(gè)供應(yīng)商中Y1、Y2、Y3挑選出一個(gè)最適合的供應(yīng)商，然后通過前文大量文獻(xiàn)資料研究確定了五個(gè)主要因素：質(zhì)量體系、價(jià)格因素、研發(fā)能力、應(yīng)變能力、服務(wù)水平，并且簡化工作，不再將此準(zhǔn)則層五個(gè)因素再細(xì)化。

3.2.2 建立簡化的層次結(jié)構(gòu)模型

這里把層次結(jié)構(gòu)模型簡化后分為三層，其中準(zhǔn)則層包括上述5個(gè)因素，方案層則為Y1、Y2、Y3三個(gè)供應(yīng)商。模型圖如下圖所示。

3.2.3 構(gòu)造成對(duì)比較矩陣

比較第i個(gè)元素與第j個(gè)元素相對(duì)上一層某個(gè)因素的重要性時(shí)，使用數(shù)量化的相對(duì)權(quán)重aij來描述。設(shè)共有n個(gè)元素參與比較，則A=（aij）nxn稱為成對(duì)比較矩陣。成對(duì)比較矩陣中的取值可按下述標(biāo)度進(jìn)行賦值。aij在1～9及其倒數(shù)中間取值。

3.2.4 計(jì)算權(quán)向量，并做一致性檢驗(yàn)

檢驗(yàn)成對(duì)比較矩陣A一致性的步驟如下：

計(jì)算衡量一個(gè)成對(duì)比較矩陣A（n>1階方陣）不一致程度的指標(biāo)CI：

CI=λmax（A）-nn-1按下面公式計(jì)算成對(duì)比較陣A的隨機(jī)一致性比率CR：

CR=CIRI

判斷方法如下：當(dāng)CR<0.1時(shí)，判定成對(duì)比較陣A具有滿意的一致性，或其不一致程度是可以接受的；否則就調(diào)整成對(duì)比較矩陣A，直到達(dá)到滿意的一致性為止。

3.2.5 層次總排列和決策

最后完整地解決選擇供應(yīng)商問題，要從三個(gè)候選供應(yīng)商Y1、Y2、Y3中選一個(gè)總體上最適合上述五個(gè)條件的，對(duì)此我們成對(duì)比較三個(gè)候選供應(yīng)商的質(zhì)量體系、價(jià)格因素、研發(fā)能力、應(yīng)變能力、服務(wù)水平。得成對(duì)比較矩陣B1、B2、B3、B4、B5，分別計(jì)算它們的權(quán)向量ωx1（Y）、ωx2（Y）、ωx3（Y）、ωx4（Y）、ωx5（Y），再計(jì)算各自的最大特征值，進(jìn)行一致性比率計(jì)算，同樣要求CR<0.1時(shí)。

最后計(jì)算各候選供應(yīng)商的總得分。Y1的總得分實(shí)際上就是Y1各條件得分的加權(quán)平均，同理可以得到Y(jié)2、Y3，再根據(jù)得到情況排序，得到候選答案。

參考文獻(xiàn)：

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