王家勇

摘 要：水稻與小麥、玉米作為我國農(nóng)業(yè)的三大支柱，對我國農(nóng)業(yè)技術(shù)發(fā)展有著非常大的影響。對于水稻來說，如果不經(jīng)過干燥處理會嚴重影響大米的品質(zhì)，因此需要對水稻進行干燥處理，而采用水稻干燥機不僅能夠大大提高干燥效率，并且具備自動控制、低溫、操作性強等特點?；诖耍疚氖紫汝U述水稻干燥技術(shù)，進而提出不同種類水稻干燥機的應用方法。

關鍵詞：水稻；干燥技術(shù)；水稻干燥機；運用

大米在我國作為最重要的糧食之一，對人們?nèi)粘Ｉ钣兄匾挠绊?。但是影響大米品質(zhì)的因素非常多，包括品種、產(chǎn)地、地向條件、栽培方式、干燥、貯存、碾米加工等。雖然大米的品種是影響其品質(zhì)的根本因素，但是干燥方法同樣是重要條件，良好的干燥方法不僅能夠保障大米貯藏質(zhì)量，更是保障我國農(nóng)業(yè)健康發(fā)展的重要渠道。

一、水稻干燥技術(shù)分析

1.自然干燥。自然干燥顧名思義就是不采用過多的人為干預因素干燥的方法，主要是利用太陽光、自然風，將稻谷均勻攤鋪在通風較好的曬場上晾干。為了能夠保障晾曬均勻性，不能將谷層鋪設的過厚，并且需要定期進行翻動。該種干燥方法雖然成本相對較低，但如果遇到陰雨天或陽光不足的季節(jié)，會嚴重影響水稻的自然干燥。并且由于自然晾曬會受到周圍環(huán)境的影響，很容易混入沙石、灰塵。通常情況下，如果稻谷的水分較高，則需要在保障正常光照條件下晾曬3天以上，并進行對此堆攤，同時還容易受到污染、鼠害的影響，降低稻谷的品質(zhì)。

2.機械干燥機。機械干燥是將水稻裝入到水稻干燥機中，之后通過加熱空氣，讓熱空氣穿透潮濕的水稻當中，帶走其內(nèi)部多余的水分。相比自然干燥方法，采用水稻干燥機不僅不會受到自然因素的影響，同時也能夠避免出現(xiàn)霉變的可能，保障稻谷具備較高的品質(zhì)。經(jīng)過長時間的實踐表明，機械干燥方法要比自然干燥更具優(yōu)勢，水稻的品質(zhì)也更高。水稻在性能較好的水稻干燥機中出現(xiàn)混種的概率非常低，同時也不會混入到灰塵、沙石等。此外，水稻在干燥機中交叉混流、相互摩擦，能夠有效去除芒、枝梗等雜質(zhì)，大大提高了水稻的清潔度。

由此可見，通過應用水稻干燥機，不僅更具備操作性、生產(chǎn)效率高、干燥時間短，同時也非常適合大規(guī)模水稻干燥工作，對于大米生產(chǎn)企業(yè)、農(nóng)產(chǎn)發(fā)展有著重要意義。

二、水稻干燥機發(fā)展現(xiàn)狀與種類分析

水稻干燥機械化最早起源于西方，歐美等國在上個世紀60年代就已經(jīng)實現(xiàn)了水稻干燥機械化生產(chǎn)。對于亞洲國家來說，日本首先提出了廂形水稻干燥機，之后逐漸研發(fā)循環(huán)式水稻干燥機。由于水稻與小麥有著一定差異，要求大米含水率在1%以內(nèi)，因此，當時收到技術(shù)的制約，都是以小型水稻干燥機為主，生產(chǎn)效率相對較低，但也優(yōu)于自然干燥方法。

當代水稻干燥機大體可以分為四類：第一，橫流式水稻干燥機。在實際應用中，水稻會從儲糧段逐漸流向干燥段，并通過加熱空氣，由熱空氣橫向穿過梁柱，并且在冷風段由冷風穿過水稻層。該水稻干燥機的結(jié)構(gòu)相對簡單，制作成本也更低。但是存在干燥不均勻，進風側(cè)的水稻過干，而排氣側(cè)干燥不足，出現(xiàn)了水分差。第二，逆流式水稻干燥機。在逆流水稻干燥機應用中，其熱風和水稻呈現(xiàn)出相反的流動方向，最熱空氣先與最干的水稻接觸，使水稻的溫度接近熱風溫度，因此該水稻干燥機所形成的熱風不能過高。在對高濕度水稻進行烘干過程中存在一個最佳值，由于熱風和水稻二者呈現(xiàn)出平行流動，因此，在流動過程中實現(xiàn)干燥處理。逆流式水稻干燥機特效率高、糧食溫度溫度高，相對橫流式水稻干燥機糧食水分與溫度更加均勻。第三，順流式水稻干燥機。在順流式水稻干燥機應用當中，熱風和水稻流向相同，熱風先與最濕冷的水稻接觸，相比橫流式水稻干燥機，順流式水稻干燥機更加節(jié)能，并且在干燥段設置了緩沖帶。順流式水稻干燥機可以采用非常高的溫度，通常為200-280℃之間，并且能夠控制糧食溫度，干燥速度非?？焖?、干燥質(zhì)量更好，非常適合高水分的水稻干燥工作。第四，混流式水稻干燥機?；炝魇剿靖稍餀C內(nèi)置了一排排進氣與排氣角狀盒，讓水稻能夠以“S”曲線流動，在流動過程中會受到高溫、低溫交叉帶，并且S流動能夠能夠讓水稻顆粒換向，受熱、受冷更加均勻，隨著溫度不斷提高，所蒸發(fā)水量所需的熱量也會降低，所以可以不采用大功率的風機。由于混流式水稻干燥機是冷熱交替作用形式，因此水稻的干燥品種更高，并且能夠降低裂紋率和熱損傷。

三、水稻干燥機的應用要點分析

1.避免谷層過厚。上述所提出的水稻干燥機，雖然后兩者的性能更優(yōu)，但是也是相對的，因此在應用水稻干燥機過程中嗎，需要對其進行控制。對于谷層厚度來說，如果厚度過大，則進風側(cè)與出風側(cè)谷物會產(chǎn)生較大的溫差，也就是進風側(cè)干燥的更快、出風側(cè)干燥的過慢，導致干燥不均勻等問題。因此，需要嚴格控制谷層厚度，在薄層干燥過程中，由于谷層斷面和濕度梯度更小，在干燥過程中受熱更加均勻，熱風穿透谷層的阻力更小，因此會提高出風側(cè)的干燥性能，提高干燥質(zhì)量。

2.干燥速率控制。在水稻干燥機運作過程中，其最重要的問題就是稻谷籽粒爆腰問題，會導致大米的口感變差，提高碎米的幾率，降低種子發(fā)芽幾率。如果稻谷干燥過程中速度過大，會大大提高爆腰幾率。日本地區(qū)所應用的熱風干燥過程中，規(guī)定了小時降水率在0.6-0.8%以內(nèi)，最高不得超過1%。因此，當今在應用水稻干燥機時，需要控制水稻的干燥速度，如果水稻含水量在22%以上時，需要采用定溫控制；如果含水量在22%以下時，則需要控制干燥速度，其速度需要在0.4-0.8%之內(nèi)。

3.間歇干燥和緩俗。在水稻干燥過程中，由于谷粒干燥是一個由內(nèi)向外的過程，谷粒中心的水分不容易散發(fā)出來，如果采用連續(xù)的熱風干燥，不僅無法提高水稻品質(zhì)，反而會影響水稻質(zhì)量。據(jù)有關調(diào)查顯示，如果谷粒水分在18%為均衡狀態(tài)時，待到將谷粒送到進風帶初期，其內(nèi)部水量依然是18%。如果此時停止干燥，受熱谷粒中心水分會逐漸向表面擴散，也就是人們常說的緩蘇階段，并且谷粒仍然在降水，同時谷粒的整體水平也會逐漸變得均衡，如果含水量降到16%。由此可見，緩蘇階段對水稻干燥有著重要意義，如果沒有緩蘇期或緩速期過短，都會在一定程度上造成谷粒爆腰問題的出現(xiàn)。

4.水稻干燥機清掃。此外，由于谷粒在干燥過程中不允許產(chǎn)生混種問題，這就要求水稻干燥機具備良好的排出功能，保障水稻干燥機在工作完畢后內(nèi)部盡量少的谷粒，最好是沒有。同時也需要對水稻干燥機進行清洗工作，特別是在更換品種干燥過程中，必須要對水稻干燥機進行徹底清掃。

四、結(jié)語

綜上所述，當今水稻干燥技術(shù)主要分為自然干燥和機械干燥兩種，機械改造作為當今水稻干燥的主流技術(shù)，能夠有效提高水稻的干燥質(zhì)量。本文重點對水稻干燥技術(shù)和水稻干燥機運用進行探究，旨在推動我國農(nóng)業(yè)能夠健康發(fā)展。

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