制造企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的三大話語權(quán)
通過價(jià)值鏈深耕、產(chǎn)業(yè)鏈引領(lǐng)、標(biāo)準(zhǔn)化立規(guī),保利協(xié)鑫實(shí)現(xiàn)了真正的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型三步走,在成本、技術(shù)、行業(yè)話語權(quán)層面獲得突破。
楊繼剛北京知行韜略管理咨詢有限公司合伙人
十年前,在中國(guó)市場(chǎng),曾經(jīng)聚集了數(shù)不清的光伏創(chuàng)業(yè)者和領(lǐng)軍者,他們都在全球光伏產(chǎn)業(yè)寫下了濃墨重彩的一筆,但也都遭遇了光伏市場(chǎng)的起伏,有人甚至用“首富滑鐵盧”來形容中國(guó)光伏市場(chǎng)的陰晴不定。這樣一個(gè)險(xiǎn)象環(huán)生的行業(yè),如何才能撥云見日、起死回生?
保利協(xié)鑫算是一個(gè)驚喜。短短11年時(shí)間,保利協(xié)鑫已經(jīng)成為全球最大多晶硅生產(chǎn)企業(yè),也是全球硅片產(chǎn)能最大的企業(yè)。2016年上半年,保利協(xié)鑫營(yíng)收達(dá)到114億元,毛利37億元,環(huán)比增長(zhǎng)33.7%。這樣的成績(jī)單,不僅在資本市場(chǎng)非常搶眼,也成為全球光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展新的風(fēng)向標(biāo)。
那么,保利協(xié)鑫如何完成戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型,實(shí)現(xiàn)全球光伏市場(chǎng)的逆襲?在我看來,保利協(xié)鑫進(jìn)行了戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型三步走:
第一步:價(jià)值鏈深耕,獲得成本話語權(quán)。企業(yè)需要在價(jià)值鏈的各個(gè)環(huán)節(jié),對(duì)成本進(jìn)行靶向控制,連點(diǎn)成線,才能實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈的深度成本優(yōu)勢(shì)。以多晶硅生產(chǎn)線為例,作為光伏企業(yè)投資的主要成本,一萬噸多晶硅產(chǎn)能的投資額一度高達(dá)百億元,技術(shù)與工藝全部掌握在國(guó)外廠家手里,這種情況下,成本控制談何容易?
保利協(xié)鑫的做法是:國(guó)產(chǎn)化替代。以新疆多晶硅項(xiàng)目為例,還原設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到95%以上,成本降低30%;在鑄錠環(huán)節(jié),與國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍采用的美國(guó)GT爐不同,保利協(xié)鑫采用國(guó)產(chǎn)精工爐替代,大幅降低采購(gòu)成本;在切片環(huán)節(jié),保利協(xié)鑫堅(jiān)持自主創(chuàng)新,推進(jìn)切片機(jī)國(guó)產(chǎn)化。因此,通過多環(huán)節(jié)的成本控制,保利協(xié)鑫拿到了成本話語權(quán),這才有了高端競(jìng)爭(zhēng)的底氣和信心。
第二步:產(chǎn)業(yè)鏈引領(lǐng),獲得技術(shù)話語權(quán)。作為后來者,保利協(xié)鑫很難有多年的技術(shù)積累,因此,引進(jìn)——消化——吸收,就成為不得不走的一條路。以保利協(xié)鑫獨(dú)創(chuàng)的GCL法為例,與目前國(guó)際三大多晶硅生產(chǎn)企業(yè)Hemlock、OCI、瓦克所采用的工藝相比,GCL法完全實(shí)現(xiàn)物料的全循環(huán)利用,具有流程短、物料和能量利用率高、對(duì)外依賴度小等特點(diǎn),極大地降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)多晶硅的清潔生產(chǎn)、綠色制造,完全零排放,達(dá)到全球領(lǐng)先水平。要知道,短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)彎道超車,除了勤奮和用心,更需要企業(yè)敢肯硬骨頭,建立組織持續(xù)學(xué)習(xí)、有效學(xué)習(xí)、關(guān)鍵點(diǎn)學(xué)習(xí)的系統(tǒng)能力,從這個(gè)角度而言,保利協(xié)鑫的技術(shù)研發(fā)、學(xué)習(xí)提升實(shí)踐,更值得國(guó)內(nèi)同行學(xué)習(xí)。
第三步:標(biāo)準(zhǔn)化立規(guī),獲得行業(yè)話語權(quán)。如果能成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定者,企業(yè)對(duì)上下游的影響力和話語權(quán)就會(huì)大大提升。但是,立標(biāo)準(zhǔn)的背后,不僅需要技術(shù)實(shí)力,還需要領(lǐng)先于行業(yè),具有前瞻戰(zhàn)略思維。
保利協(xié)鑫的做法是:首先,從原料端發(fā)力,在源頭建立成本話語權(quán);其次,通過生產(chǎn)、制造、研發(fā),提升技術(shù)話語權(quán);最后,通過貫穿原料端、制造端、市場(chǎng)端,構(gòu)建全產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì),通過三個(gè)專業(yè)資本平臺(tái)、三個(gè)專業(yè)團(tuán)隊(duì),構(gòu)建了光伏競(jìng)爭(zhēng)力基本面。以保利協(xié)鑫建成的全球單臺(tái)產(chǎn)能最大的6000噸/年流化床反應(yīng)器裝置為例,該設(shè)備目前已獲得6項(xiàng)專利,不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)硅烷法技術(shù)的空白,更夯實(shí)了保利協(xié)鑫在世界硅材料制造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位,將生產(chǎn)成本向8美元/公斤的全球新低水平逼近。
通過價(jià)值鏈深耕、產(chǎn)業(yè)鏈引領(lǐng)、標(biāo)準(zhǔn)化立規(guī),保利協(xié)鑫實(shí)現(xiàn)了真正的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型三步走,在成本、技術(shù)、行業(yè)話語權(quán)層面獲得突破,這樣的實(shí)踐值得那些正在從“中國(guó)制造”向“中國(guó)智造”轉(zhuǎn)型的企業(yè)學(xué)習(xí)和參考。
責(zé)任編輯:孫俊杰
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