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        輸煤系統(tǒng)落煤筒堵煤?jiǎn)栴}解決措施

        2017-11-08 17:45:19于春輝
        中文信息 2017年9期
        關(guān)鍵詞:防護(hù)罩

        于春輝

        摘 要:輸煤落煤筒堵煤、卡煤及粘煤?jiǎn)栴},是多年來(lái)困擾火力發(fā)電廠的問(wèn)題之一,迄今為止還沒(méi)有一個(gè)行之有效的解決方法。本文通過(guò)對(duì)落煤筒堵煤、粘煤及棚煤的原因進(jìn)行了徹底分析,對(duì)各種堵煤保護(hù)方式及安裝方式進(jìn)行比較,并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際實(shí)驗(yàn),徹底解決了輸煤系統(tǒng)落煤筒堵煤、粘煤及卡煤?jiǎn)栴},即選擇可靠性較強(qiáng)的阻旋式料位開(kāi)關(guān)、安裝在適當(dāng)位置和采用有針對(duì)性的防護(hù)罩。

        關(guān)鍵詞:落煤筒 堵煤 卡煤 粘煤 防護(hù)罩

        中圖分類號(hào):TM621 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1003-9082(2017)09-0-02

        輸煤系統(tǒng)落煤筒堵煤保護(hù),監(jiān)測(cè)方法多樣,常用的包括阻旋料位開(kāi)關(guān)、電容式料位開(kāi)關(guān)、機(jī)械式料位開(kāi)關(guān),感應(yīng)式堵煤保護(hù)開(kāi)關(guān)等,但各具致命缺陷,均不能實(shí)時(shí)準(zhǔn)確反映落煤桶堵煤情況,本文通過(guò)對(duì)落煤筒堵煤的原因進(jìn)行了透徹分析,根據(jù)實(shí)際情況,采用多個(gè)堵煤開(kāi)關(guān)并用、有效的防護(hù)措施及適合的安裝位置等措施,有效的解決了落煤筒堵煤?jiǎn)栴}。

        一、落煤筒堵煤的危害

        火力發(fā)電廠落煤筒堵煤事件頻繁發(fā)生,落煤筒堵煤一般堵煤量較大,清理及疏通困難,同時(shí)將外溢的煤流會(huì)延回程皮帶四處散落,增加清理難度,嚴(yán)重影星輸煤系統(tǒng)環(huán)境;

        嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成輸煤皮帶斷裂,導(dǎo)致輸煤系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間退備,造成輸煤皮帶損壞及機(jī)組限負(fù)荷等巨大損失;

        同時(shí)落煤筒堵煤及搶修過(guò)程中在輸煤系統(tǒng)高粉塵濃度環(huán)境下工作,對(duì)工作人員傷害極大,極易導(dǎo)致塵肺疾病及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械傷害。是目前影響輸煤系統(tǒng)穩(wěn)定性的及設(shè)備安全的重要隱患之一。

        落煤筒堵煤事故是困擾火電廠的主要事故事故,是目前影響輸煤系統(tǒng)及設(shè)備可靠性的重要事故,解決輸煤系統(tǒng)落煤筒堵煤?jiǎn)栴}刻不容緩。

        二、落煤筒堵煤原因分析及分類

        落煤筒堵煤頻繁發(fā)生,方式多種多樣,按其堵煤原因劃分可分為一下幾種:

        落煤筒堵煤:落煤筒從底部到頂部完全堵煤。發(fā)生原因多為下一級(jí)皮帶停止轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)速較慢,同時(shí)上一級(jí)皮帶未能及時(shí)停止運(yùn)行,導(dǎo)致煤流從落煤筒底部堆積至頂部,導(dǎo)致整個(gè)落煤筒全部堵煤。該類堵煤是理想的堵煤方式,容易動(dòng)作保護(hù),且發(fā)生頻率相對(duì)較低。

        落煤筒卡煤:落煤筒頂部通流部分較小的三通處有大塊煤或雜物卡住,導(dǎo)致落煤筒頂部堵煤。發(fā)生原因是大塊煤或石頭等雜物卡在落煤筒三通處,使煤流不能順利通過(guò),導(dǎo)致三通以上部分堵煤。該類堵煤現(xiàn)象主要發(fā)生在煤質(zhì)較差的電廠,同時(shí)多數(shù)是在碎煤機(jī)之前的落煤筒。

        落煤筒粘煤;落煤筒頂部通流較小的部分不斷粘煤導(dǎo)致頂部堵煤。發(fā)生原因是煤中含水分較大,濕煤流粘性較大,容易粘在落煤筒處導(dǎo)致,煤泥持續(xù)不斷粘在落煤筒三通處,最后堵住落煤筒,該類方式是落煤筒最常見(jiàn)的堵煤方式,多在雨季發(fā)生,監(jiān)測(cè)困難。

        三、落煤筒堵煤解決措施

        1.火力發(fā)電廠傳統(tǒng)堵煤保護(hù)方式

        1.1傳統(tǒng)堵煤保護(hù)安裝方式

        傳統(tǒng)三通落煤筒堵煤保護(hù)方式,在三通落煤筒三通下方兩條管路分別安裝一個(gè)堵煤開(kāi)關(guān)A、B,兩開(kāi)關(guān)根據(jù)三通擋板位置信號(hào),聯(lián)鎖跳閘上一級(jí)皮帶,當(dāng)三通擋板切換到右側(cè),左側(cè)落煤筒堵煤觸發(fā)A堵煤開(kāi)關(guān)時(shí),聯(lián)鎖跳閘上一級(jí)皮帶,切斷煤流,阻止進(jìn)一步堵煤;當(dāng)三通擋板切換到左側(cè),左側(cè)落煤筒堵煤觸發(fā)B堵煤開(kāi)關(guān)時(shí),聯(lián)鎖跳閘上一級(jí)皮帶,切斷煤流,阻止進(jìn)一步堵煤,保護(hù)控制邏輯為,2個(gè)堵料開(kāi)關(guān),落料筒三通下方各一個(gè)開(kāi)關(guān),兩個(gè)開(kāi)關(guān)并聯(lián)觸發(fā)上級(jí)皮帶跳閘。

        傳統(tǒng)直通落煤筒不設(shè)置堵煤保護(hù),因?yàn)榭紤]到直通落煤筒,煤流落差很大大,進(jìn)而沖量很大,極易損壞堵煤開(kāi)關(guān),相比之下三通落煤筒經(jīng)過(guò)三通以后管路傾斜,對(duì)煤流具有一定的緩沖作用,使其沖量減小,不易損壞堵煤開(kāi)關(guān),但損壞頻率也不是很低。

        1.2傳統(tǒng)堵煤保護(hù)方式缺點(diǎn)

        該種堵煤保護(hù)方式在一定程度上可以起到堵煤保護(hù)的作用,但誤動(dòng)率、拒動(dòng)率都很高。

        1.2.1誤動(dòng)率高。經(jīng)常由于堵煤開(kāi)關(guān)探頭或落煤筒側(cè)壁掛煤導(dǎo)致開(kāi)關(guān)頻繁動(dòng)作;

        1.2.2拒動(dòng)率高。三通處粘煤或卡住大塊煤或石頭等雜物導(dǎo)致落煤筒堵煤時(shí),安裝在下方的A、B兩堵煤保護(hù)開(kāi)關(guān)處未堵煤,時(shí)常拒動(dòng),造成巨大損失;

        1.2.3開(kāi)關(guān)易被損壞,維護(hù)量大。此種安裝方式堵煤開(kāi)關(guān)損壞率極高,經(jīng)常因大塊煤或石頭等雜物下落砸壞堵煤開(kāi)關(guān),故障率較高,維護(hù)量極大。

        2.新型火力發(fā)電廠堵煤保護(hù)方式

        針對(duì)傳統(tǒng)堵煤保護(hù)所存在的的缺陷,設(shè)計(jì)出一種新型堵煤保護(hù)方式,能有效解決輸煤落煤筒堵煤卡煤及粘煤現(xiàn)象,同時(shí)可有效保護(hù)堵煤開(kāi)關(guān)不被大塊煤及雜物損壞。

        2.1新型堵煤保護(hù)開(kāi)關(guān)安裝位置煤及動(dòng)作方式

        針對(duì)傳統(tǒng)式堵煤保護(hù)存在的開(kāi)關(guān)粘煤易誤動(dòng)、落煤筒卡煤及粘煤易拒動(dòng)、堵煤開(kāi)關(guān)易被砸壞及維護(hù)量大等不足之處,現(xiàn)設(shè)計(jì)出一種新型堵煤保護(hù)安裝方式,在三通下方兩路落煤筒方向設(shè)置A、B兩個(gè)堵煤開(kāi)關(guān)的同時(shí),在三通上方落煤筒頂部再加裝一個(gè)堵煤開(kāi)關(guān)C。

        A、B兩開(kāi)關(guān)根據(jù)三通擋板位置信號(hào),聯(lián)鎖跳閘上一級(jí)皮帶,當(dāng)三通擋板切換到右側(cè),左側(cè)落煤筒堵煤觸發(fā)A堵煤開(kāi)關(guān)時(shí)聯(lián)動(dòng)A1振打器,延時(shí)5S后A堵煤保護(hù)依然動(dòng)作則聯(lián)鎖跳閘上一級(jí)皮帶,切斷煤流,阻止進(jìn)一步堵煤;當(dāng)三通擋板切換到左側(cè),左側(cè)落煤筒堵煤觸發(fā)B堵煤開(kāi)關(guān)時(shí)聯(lián)動(dòng)A2振打器,延時(shí)5S后B堵煤保護(hù)依然動(dòng)作則,聯(lián)鎖跳閘上一級(jí)皮帶,切斷煤流,阻止進(jìn)一步堵煤;C堵煤開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)聯(lián)動(dòng)A3振打器,延時(shí)5S后C堵煤保護(hù)依然動(dòng)作則,無(wú)論三通擋板至于哪個(gè)位置,均聯(lián)鎖跳閘上一級(jí)上煤皮帶,新型堵煤保護(hù)控制邏輯更加嚴(yán)謹(jǐn)。當(dāng)落煤筒三通處卡煤或粘煤導(dǎo)致堵煤時(shí),A、B兩個(gè)堵煤開(kāi)關(guān)處未堵煤不會(huì)動(dòng)作,此時(shí)C堵煤開(kāi)關(guān)會(huì)及時(shí)動(dòng)作,聯(lián)鎖跳閘上一級(jí)上煤皮帶,切斷煤流,阻止進(jìn)一步堵煤。

        在A、B、C三個(gè)堵煤開(kāi)關(guān)處焊接法蘭,安裝方法:固定法蘭焊接在落煤筒上,防護(hù)罩通過(guò)多道螺栓固定在法蘭上,堵煤開(kāi)關(guān)通過(guò)螺紋固定在防護(hù)罩上,安裝防護(hù)罩,防護(hù)罩的中間開(kāi)空,帶有與堵煤開(kāi)關(guān)配套的內(nèi)螺紋(堵煤開(kāi)關(guān)上有外螺紋),將堵煤開(kāi)關(guān)通過(guò)螺紋安裝于防護(hù)罩中心處,防護(hù)罩上方帶有堅(jiān)固護(hù)沿(厚度為10mm的鋼管制成),可有效防止大塊煤及石頭等其他雜物砸壞堵煤開(kāi)關(guān),同時(shí)可防止堵煤開(kāi)關(guān)粘煤導(dǎo)致的誤發(fā)現(xiàn)象,固定螺栓及螺母采用不銹鋼材料,防止生銹,固定時(shí)加彈簧墊片及普通墊片,防止振動(dòng)導(dǎo)致的螺栓松動(dòng)。endprint

        在A、B、C三個(gè)堵煤開(kāi)關(guān)處安裝A1、A2、A3三個(gè)振打器,當(dāng)堵煤開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)首先聯(lián)動(dòng)對(duì)應(yīng)振打器,若是落煤筒側(cè)面或堵煤開(kāi)關(guān)粘煤,通過(guò)振打可有效振掉粘煤,防止保護(hù)誤動(dòng)。

        直通落煤筒通過(guò)加裝防護(hù)罩可有效保護(hù)堵煤開(kāi)關(guān)不被損壞,也可安裝堵煤保護(hù),僅在安裝C一個(gè)堵煤開(kāi)關(guān),法蘭及護(hù)罩同樣制作及安裝。

        2.2堵煤保護(hù)開(kāi)關(guān)選型

        目前堵煤保護(hù)按原理阻旋料位開(kāi)關(guān)、電容式料位開(kāi)關(guān)、機(jī)械式堵煤開(kāi)關(guān),感應(yīng)式堵煤保護(hù)開(kāi)關(guān)等。通過(guò)原理、價(jià)格及實(shí)際應(yīng)用情況,現(xiàn)對(duì)各原理堵煤開(kāi)關(guān)進(jìn)行比較:

        根據(jù)各原理堵煤開(kāi)關(guān)參數(shù)及各廠應(yīng)用調(diào)查結(jié)果,阻旋式料位開(kāi)關(guān)是壽命最長(zhǎng)、性能最優(yōu)越的堵煤保護(hù)開(kāi)關(guān)。

        2.3堵煤保護(hù)開(kāi)關(guān)護(hù)罩設(shè)計(jì)

        堵煤開(kāi)關(guān)護(hù)罩的形狀及機(jī)械強(qiáng)度具有一定要求,防護(hù)罩圓盤厚度過(guò)薄強(qiáng)度不夠,過(guò)厚固定困難,護(hù)沿過(guò)薄禁受不住大塊石頭及煤塊砸擊,容易變形,護(hù)沿過(guò)長(zhǎng)容易遮擋開(kāi)關(guān)拒動(dòng),過(guò)短不能防止開(kāi)關(guān)粘煤。通過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)安裝實(shí)驗(yàn)防護(hù)罩圓盤材質(zhì)采用厚度為10mm的鋼板,外徑200mm;護(hù)沿材質(zhì)采用φ159*8無(wú)縫鋼管,長(zhǎng)150mm,保護(hù)角度240度,并加工成圓形,防止掛煤。

        安裝方法:固定法蘭焊接在落煤筒上,防護(hù)罩通過(guò)多道螺栓固定在法蘭上,堵煤開(kāi)關(guān)通過(guò)螺紋固定在防護(hù)罩上。

        2.4新型堵煤保護(hù)方式優(yōu)點(diǎn)

        相比于1.1中的傳統(tǒng)堵煤方式,新型堵煤保護(hù)方式具有諸多有點(diǎn):

        2.4.1誤動(dòng)率很低。通過(guò)安裝防護(hù)罩,有效防止了開(kāi)關(guān)粘煤誤動(dòng)問(wèn)題。同時(shí)通過(guò)安裝振打器,防止了落煤筒側(cè)壁掛煤或開(kāi)關(guān)粘煤導(dǎo)致的開(kāi)關(guān)誤動(dòng)。

        2.4.2拒動(dòng)率很低。通過(guò)落煤筒頂部加裝C堵煤開(kāi)關(guān),防止了落煤筒卡煤或石頭等雜物、粘煤等導(dǎo)致的落煤筒頂部堵煤,導(dǎo)致保護(hù)誤動(dòng)的情況。

        2.4.3開(kāi)關(guān)使用壽命較長(zhǎng),維護(hù)量小。通過(guò)安裝防護(hù)罩,有效防止了大塊煤或石頭砸壞堵煤開(kāi)關(guān),延長(zhǎng)了堵煤開(kāi)關(guān)使用壽命,同時(shí)拒動(dòng)及誤動(dòng)次數(shù)減少,徹底減小了維護(hù)量。

        2.4.4檢修方便。開(kāi)關(guān)通過(guò)螺紋安裝,拆卸及更換方便,防護(hù)罩通過(guò)法蘭固定于落煤筒上,拆卸及更換方便。

        結(jié)束語(yǔ)

        新型堵煤保護(hù)方式將開(kāi)關(guān)安裝于適合位置、加裝適合防護(hù)罩、加裝振打裝置、優(yōu)化了保護(hù)動(dòng)作方式及采用了性能優(yōu)越的堵煤開(kāi)關(guān),可有效防止堵煤、卡煤及粘煤導(dǎo)致的保護(hù)誤動(dòng)及拒動(dòng),同時(shí)減小了日常維護(hù)工作量,具有極強(qiáng)的推廣價(jià)值。

        參考文獻(xiàn)

        [1]作羅偉、鄧木生.中國(guó)電力出版社,2009.7

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        [3]束洪春. 電力系統(tǒng)以可靠性為中心的維修 . 機(jī)械工業(yè)出版社 ,2009.1.1endprint

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