趙序勇+宗明鑫

摘 要：卷煙廠制絲生產線多采用軟質塑料圍簾對設備之間的搭接口進行密封，以達到聚集、控塵和集汽等目的，但此種方式也存在著一定的問題。本文針對制絲線常見采用此種密封形式的位置，介紹了將軟塑料密封更改為硬質密封的方法，可以有效降低由于軟質密封材料在運行過程中可能脫落、磨損從而對產品質量產生的影響。

關鍵詞：制絲 設備搭接 控塵 硬質密封 質量隱患 清潔

中圖分類號：TB751 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）07（c）-0092-02

目前制絲生產設備落料口密封材料普遍為PVC、PE、PU等塑料材質，主要存在于制絲線生產設備的滾筒落料口、皮帶輸送機落料口、分配行車落料口等處，密封后對物料有聚集、擋塵、集汽作用，能夠滿足工藝與現(xiàn)場管理的需求。但是，PVC、PE、PU等塑料材質內可能含有毒添加劑和增塑劑，這樣在高溫下如果毒性釋放會對煙草制品會帶來污染，而且塑料材質易老化、破損，特別是落料口下方為振動輸送機的部位，落料口密封材料與振動輸送機長時間相對運動易造成塑料材料磨損，這些磨損或破損的塑料極易混入在產物料中，如挑揀不及時，會造成較為嚴重的質量事故；而采用塑料軟質密封材料的落料口會在生產過程中隨著振動輸送機一起上下振動，容易造成噗料，不利于現(xiàn)場清潔生產，另外軟質密封材料邊緣處易存料，存在不易清理的問題。

制絲線滾筒類設備落料口采用軟質密封材料的形式如圖1和圖2所示。

1 項目實施過程

為解決上述問題，筆者對制絲線中落料口用不銹鋼硬質密封材料替代原有塑料軟質密封材料進行了改造實驗。

改造設備的選擇：為試驗不銹鋼硬質密封材料方案的可行性，選取一臺滾筒設備進行改造，以梗絲加料機作為實驗設備。由于煙梗切絲后造碎較多，切后梗絲柔軟輕薄，梗絲加料機含加濕蒸汽、增濕水霧化、加料霧化等多路蒸汽，出料口蒸汽量大、易粘料，且滾筒出口較小易于實驗，故基于以上原因選擇梗絲加料機出料口作為改造試驗點。

改造方案為：拆除梗絲加料機出料口處原有塑料軟質密封材料落料口，通過對落料口和搭接落差進行尺寸測繪，制作并安裝不銹鋼硬質密封材料落料口。改造的關鍵點在于合理設置不銹鋼硬質密封箱與下方振動輸送機之間的間隙，保持不銹鋼硬質密封箱與振動輸送機不碰撞。同時，在滾筒落料口振動輸送機出料方向對側設置可翻起式蓋板，以上兩蓋板生產時放下，設備保養(yǎng)時折起便于清潔設備，滾筒硬質密封材料下料口改造后的形式如圖3和圖4所示。

2 落料口改造后效果

滾筒落料口改造后無論是在生產過程中還是在生產完成后的清潔保養(yǎng)中都有較大的改善。

生產過程中原有塑料軟質密封材料在振動輸送機上方會有褶皺，這樣在振動輸送機振動時會伴隨振動輸送機一起上下振動從而帶動物料一起上下振動從而產生噗料現(xiàn)象。改為不銹鋼硬質密封材料落料口后，落料口不銹鋼密封板不與振動輸送機接觸因此不會產生振動，也不會帶動物料振動從而減輕了噗料現(xiàn)象。

清潔保養(yǎng)過程中打開落料口一側不銹鋼硬質密封板并用鎖扣固定，可以看到兩塊完整的側板，這時可方便的用清潔工具清理落料口內壁上粘連的物料，較傳統(tǒng)軟連接密封落料口打開方便；同時，由于不銹鋼硬連接落料口從滾筒出口直線垂到振動輸送機上方無軟連接的褶皺從而使與物料的接觸面積小、粘連物料少，清潔保養(yǎng)更省時、省力。

因此明顯看出，使用不銹鋼硬質密封材料的落料口物料通過順暢，杜絕了此工序塑料軟質密封材料脫落混入在煙草制品的隱患，同時減少了生產過程中物料噗料問題，設備清掃更加便捷。

3 制絲線落料口改造推廣實施建議

目前制絲線落料口普遍采用塑料軟連接密封材料，一條完整的制絲生產線會有百余臺使用塑料軟連接密封材料落料口的設備，如果全部更換會耗費大量的人力、財力。從對產品質量影響隱患的程度考慮，在切絲前物料中混入塑料制品的危害程度最大，一旦切絲前混入軟連接密封材料，即使及時在切絲后或風選后發(fā)現(xiàn)，必須將煙絲接出，人工進行挑揀，造成生產中斷；如不及時發(fā)現(xiàn)，則會產生較大的質量隱患或質量事故。而在切絲后混入塑料制品，由于沒有經過切絲機對其切制形變，混入的塑料雜物一般比較被容易發(fā)現(xiàn)且在烘絲后及卷煙前風選風送環(huán)節(jié)中比較容易被剔除，一般不會產生質量隱患。因此，在制絲生產線切絲前工序的設備落料口使用硬質密封材料是比較經濟的做法。

參考文獻

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