常方瑞
摘 要:文章利用標(biāo)準(zhǔn)巖心開展常規(guī)三軸實(shí)驗(yàn)研究了疏松砂巖擠壓變形響應(yīng),研究表明其應(yīng)力-應(yīng)變曲線呈現(xiàn)彈塑性特征;另一方面,利用大尺寸巖心真三軸實(shí)驗(yàn)研究了疏松砂巖破裂延展響應(yīng),表明疏松砂巖受到擠壓不一定產(chǎn)生裂縫。最后,基于大變形理論建立了疏松砂巖擠壓變形充填帶數(shù)學(xué)模型,利用現(xiàn)場(chǎng)井例開展了擠壓充填形態(tài)模擬及充填強(qiáng)度預(yù)測(cè),為擠壓充填參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了理論支撐。
關(guān)鍵詞:疏松砂巖;擠壓充填;變形;模擬
中圖分類號(hào):O14 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):2095-2945(2017)32-0054-02
繞絲擠壓充填防砂已成為疏松砂巖油藏主導(dǎo)的防砂工藝,其施工參數(shù)優(yōu)化主要立足于如何將礫石攜帶至炮眼端部,設(shè)計(jì)地層填砂量即為炮眼容積,設(shè)計(jì)施工排量較小。而對(duì)于壓裂防砂技術(shù),則主要采用端部脫砂水力壓裂數(shù)學(xué)模型,采用MEYER等相關(guān)壓裂防砂軟件進(jìn)行施工參數(shù)優(yōu)化,并無專用的疏松砂巖擠壓充填模擬數(shù)學(xué)模型及模擬軟件。本文采用室內(nèi)實(shí)驗(yàn)方法對(duì)擠壓充填作用下疏松砂巖變形機(jī)理開展了探索,引入大變形理論定量描述疏松砂巖擠壓變形充填帶形態(tài),建立了數(shù)學(xué)模型,編制了計(jì)算程序,開展了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,驗(yàn)證了模型的可靠性。
1 疏松砂巖擠壓充填變形模擬實(shí)驗(yàn)
1.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及巖心制備
擠壓充填過程中,隨高粘攜砂液泵入,一方面,井筒周圍的巖石首先會(huì)發(fā)生擠壓變形,此時(shí)利用直徑1in的標(biāo)準(zhǔn)巖心為研究對(duì)象,采用常規(guī)三軸實(shí)驗(yàn)研究疏松砂巖受力變形過程;另一方面,隨井底壓力升高,井周巖石可能發(fā)生破裂延展,此時(shí)利用尺寸為100×100×100mm的方形巖樣采用真三軸(施加三向模擬應(yīng)力環(huán)境)破裂模擬實(shí)驗(yàn)研究疏松砂巖破裂延展過程。
對(duì)于疏松砂巖而言,一方面,現(xiàn)場(chǎng)獲取天然巖心難度較大,另一方面,鉆取及后續(xù)加工巖樣難度較大,給疏松砂巖相關(guān)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)的開展帶來了很大困難。因此,從可接近性和相似性考慮,研究過程中采用了人造巖心代替天然巖樣開展實(shí)驗(yàn),疏松砂巖巖心制備及實(shí)驗(yàn)參考了前人部分研究成果。
首先,采用壓制法制備了直徑1in的疏松砂巖巖心, 為系統(tǒng)研究不同類型疏松砂巖受力變形特性,制備了5類巖心,其物性見表1,滲透率介于141×10-3-2043×10-3um2,孔隙度介于22%-36%,縱波時(shí)差介于263-377us/m,與勝利疏松砂巖油藏具有較好一致性,可滿足實(shí)驗(yàn)要求。
在此基礎(chǔ)上,制備了100×100×100mm的方形巖樣,將制作過程分為兩步:(1)采用壓制法制備5類直徑80mm的疏松砂巖巖心(物性參數(shù)同1in標(biāo)準(zhǔn)巖心);(2)采用澆鑄法將其制備成100×100×100mm的方形巖心,并利用水浴法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
1.2 疏松砂巖擠壓變形實(shí)驗(yàn)
利用伺服控制三軸實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)開展巖心擠壓變形實(shí)驗(yàn)。把巖心放置在高壓釜內(nèi),隨后將5類模擬巖心分別在圍壓為5、10、15、20MPa下開展擠壓變形實(shí)驗(yàn),獲取了5組共20例巖心的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。
重點(diǎn)研究?jī)?chǔ)層應(yīng)力及儲(chǔ)層膠結(jié)強(qiáng)度對(duì)疏松砂巖受力變形的影響,以1號(hào)巖心為例,其不同圍壓下應(yīng)力-應(yīng)變曲線,可知:(1)疏松砂巖應(yīng)力-應(yīng)變曲線呈現(xiàn)彈塑性特征,線彈性階段,隨應(yīng)力增加應(yīng)變呈線性增加,進(jìn)入塑性階段后,應(yīng)力的微小增加即會(huì)導(dǎo)致應(yīng)變顯著增加;(2)圍壓越大,產(chǎn)生同樣應(yīng)變所需應(yīng)力顯著增加,側(cè)面反映了儲(chǔ)層應(yīng)力越強(qiáng)的儲(chǔ)層,同樣施工條件下儲(chǔ)層變形量越小,導(dǎo)致充填強(qiáng)度越低;(3)圍壓越小,巖心越容易進(jìn)入塑性階段,表明儲(chǔ)層應(yīng)力越弱的儲(chǔ)層,同樣施工條件下,更容易產(chǎn)生幅度大的變形量,導(dǎo)致充填強(qiáng)度越高。
以20MPa圍壓條件為例,不同巖心應(yīng)力應(yīng)變曲線,可知:(1)隨巖心膠結(jié)強(qiáng)度增加,應(yīng)力應(yīng)變曲線由彈塑性逐漸變?yōu)榇鄰椥?,達(dá)到強(qiáng)度極限后更易破裂;(2)隨巖心強(qiáng)度增加,產(chǎn)生同樣應(yīng)變所需外載力顯著增加,表明儲(chǔ)層強(qiáng)度越高,要達(dá)到同樣的填砂強(qiáng)度,其施工壓力要越高。
1.3 疏松砂巖破裂延展實(shí)驗(yàn)
利用真三軸壓裂模擬系統(tǒng)開展疏松砂巖破裂延展實(shí)驗(yàn),步驟如下:(1)將立方體巖心放入實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)腔體;(2)施加三向壓力6、8、10MPa,為模擬地層,三向壓力有所不同;(3)按照10、20、30、40、50ml/min的排量泵注粘度為60mPa.s的模擬攜砂液,記錄泵壓曲線,隨后泄壓,換巖心,重復(fù)上述步驟開展實(shí)驗(yàn)。
當(dāng)巖心滲透率較高(大于1600md)時(shí),10-50ml/min實(shí)驗(yàn)排量憋起壓力較低,井周形成穩(wěn)定滲流而無法起裂,側(cè)面說明現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行擠壓充填施工時(shí)必須保證一定的施工排量,若施工排量過小,一方面會(huì)使得井周微裂縫無法產(chǎn)生,導(dǎo)致填砂強(qiáng)度不夠,改造不徹底;另一方面會(huì)導(dǎo)致攜砂液過量滲濾,污染儲(chǔ)層。
當(dāng)巖心滲透率低于1400md時(shí),10ml/min排量憋起的壓力即可導(dǎo)致巖心起裂,壓力曲線反復(fù)出現(xiàn)升高-陡降的趨勢(shì),反映了裂縫起裂及動(dòng)態(tài)延展過程?,F(xiàn)場(chǎng)擠壓充填施工過程中,為誘導(dǎo)疏松砂巖儲(chǔ)層產(chǎn)生裂縫,當(dāng)攜砂液粘度確定時(shí),可通過適當(dāng)加大排量的方法誘導(dǎo)微裂縫的產(chǎn)生。
綜上研究:
(1)對(duì)于中高滲疏松砂巖油藏而言,當(dāng)擠壓充填施工條件(攜砂液粘度、施工排量等)合適時(shí),井周儲(chǔ)層可以產(chǎn)生裂縫。(對(duì)于本次實(shí)驗(yàn)而言,50ml/min的排量可以使得滲透率低于1400md的巖心起裂;對(duì)于滲透率高于1400md的巖心,為誘導(dǎo)產(chǎn)生裂縫,應(yīng)選用高于50ml/min的排量開展實(shí)驗(yàn),探索其起裂界限)。
(2)對(duì)于不同的疏松砂巖油藏,誘導(dǎo)儲(chǔ)層起裂(產(chǎn)生主裂縫)所需的施工參數(shù)也會(huì)存在差異。對(duì)于厚度10m的滲透率1300-1400md左右的疏松砂巖儲(chǔ)層,運(yùn)用相似準(zhǔn)則,推薦施工排量高于1.8m3/min。
2 軟件研發(fā)及典型井例應(yīng)用
2.1 軟件研發(fā)
采用delphi語言編制了疏松砂巖擠壓充填模擬可視化軟件,主要包括工作目錄設(shè)置、儲(chǔ)層強(qiáng)度參數(shù)計(jì)算、塑性出砂區(qū)域計(jì)算、擠壓變形充填帶模擬、后處理顯示等子模塊。各模塊功能如下:endprint
(1)儲(chǔ)層強(qiáng)度參數(shù)計(jì)算:利用測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了疏松砂巖彈性模量、波松比、內(nèi)聚力、內(nèi)摩擦角及抗拉強(qiáng)度等參數(shù)計(jì)算。
(2)塑性出砂區(qū)域計(jì)算:實(shí)現(xiàn)了不同生產(chǎn)參數(shù)下井周儲(chǔ)層由于塑性屈服導(dǎo)致的巖石骨架破壞出砂區(qū)域計(jì)算。
(3)擠壓變形充填帶模擬:考慮儲(chǔ)層出砂影響,實(shí)現(xiàn)了不同施工參數(shù)下充填形態(tài)模擬計(jì)算。
(4)后處理顯示:實(shí)現(xiàn)塑性出砂區(qū)域、擠壓變形充填帶模擬等計(jì)算結(jié)果的云圖、等值線、動(dòng)畫等不同形式的顯示。
2.2 擠壓變形充填帶模擬井例應(yīng)用
以GO7-32-326井為例,該井施工油層為1294.6-1297.4m,施工參數(shù)如下:正擠攜砂液60m3,均勻加入0.6-1.2mm石英砂14m3,泵壓最高為20MPa,折算最高井底壓力約為33MPa,施工排量為1.8m3/min,平均攜砂比為20%,填砂強(qiáng)度為5m3/m。建立如下物理模型,模型邊界分別施加22MPa、26MPa、33MPa的地應(yīng)力邊界,井眼內(nèi)為施工壓力邊界,模擬充填形態(tài),模擬充填強(qiáng)度為4.6m3/m,與實(shí)際充填強(qiáng)度誤差為8%,模擬精度較高。
3 充填模擬技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用
利用自研的擠壓充填防砂模擬計(jì)算系統(tǒng),針對(duì)24口油井開展了填砂強(qiáng)度模擬,可知預(yù)測(cè)與實(shí)際填砂強(qiáng)度誤差控制在11.2%左右,具有較高精度。
4 結(jié)論及建議
(1)開展了疏松砂巖擠壓充填模擬實(shí)驗(yàn),利用常規(guī)三軸實(shí)驗(yàn)研究了疏松砂巖擠壓變形響應(yīng),其應(yīng)力-應(yīng)變曲線呈現(xiàn)彈塑性特征;利用真三軸實(shí)驗(yàn)研究了疏松砂巖破裂延展響應(yīng),其泵注壓力曲線呈現(xiàn)升高-陡降的起裂特征,說明可調(diào)整排量來誘導(dǎo)疏松砂巖起裂。
(2)基于大變形理論建立了擠壓變形充填帶數(shù)學(xué)模型,研發(fā)了擠壓充填防砂模擬軟件系統(tǒng),提高了擠壓充填參數(shù)設(shè)計(jì)針對(duì)性。
(3)開展了24口油井填砂強(qiáng)度模擬,預(yù)測(cè)與實(shí)際填砂強(qiáng)度平均誤差11.8%,具有較高計(jì)算精度。
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