李翰林　路金平

摘 要：伴隨國民經濟快速發(fā)展，建筑工程規(guī)模不斷擴大，逐漸趨于高層化及功能多樣化，對樁基工程的穩(wěn)定性提出了更高的要求。靜壓預應力管樁技術在工程建設中應用相對廣泛，施工操作相對簡單，且噪聲低、無振動，工程造價低，具有良好的經濟效益。本文主要對其施工工藝進行分析，并探討質量控制的有效措施。

關鍵詞：建筑工程；靜壓預應力；質量控制措施

靜壓預應力管樁施工技術具有良好的承載能力，施工速度快且污染小，在建筑工程建設中的應用范圍也不斷擴展。適用于一般黏性土及回填土、粉（ 砂） 性土，非自重濕陷性黃土質以及強風化（全風化） 的巖層、堅硬的碎石土層和砂土層中，并且不受地下水位高低的影響。因此有必要對其施工工藝進行深入研究，明確操作規(guī)范，加強質量控制措施，盡量減少施工階段存在的質量隱患，進而有效保證工程的穩(wěn)定性及安全性，延長使用年限。

1 建筑工程建設中靜壓預應力管樁概述

預應力管樁可分成先張預應力管樁和后張預應力管樁。先張預應力管樁在施工中需要應用先張預應力法、離心成型法等施工工藝，制成一種空心筒預制構件，主要是由鋼套箍、端頭板、圓筒形樁身組成。在施工過程中，經常會出現(xiàn)樁身上浮、樁偏位、轉頭爆裂等問題，增加了施工困難，也增加了樁基處理的費用。這就需要加強施工管理，對施工技術進行分析和探討。在靜壓力預應力管樁施工中，應注意以下三方面的問題：一是擠土效應。指在樁身面積較大的情況下，土中空隙的水壓力會增加，導致土體隆起和側向位移，對周圍建筑物和地下管線都會造成很大危害。二是基坑開挖。由于預應力管樁受壓負荷主要為豎向的，在水平負荷增大時，可能會出現(xiàn)橫向裂縫和斷裂。在基坑開挖時應予以特別注意。三是樁身斷裂。壓樁施工不當會導致樁身傾斜，如果貫入度加大可能會導致樁身斷裂。

2 建筑工程靜壓預應力管樁施工工藝

1、合理選擇機械

在選擇壓裝機時，一般情況下按照1.5倍管樁承載力極限進行選擇，所選擇靜壓裝機的型號是抱壓式。在對樁機夾角進行選擇時，長夾具為首選，它能夠在夾樁時使樁身的測壓應力有效減少。進行壓樁過程中，可以將速度控制在每分鐘2米左右。根據(jù)壓樁的要求，通常選擇的送樁器控制在4米以內。

2、施工現(xiàn)場處理

一是在進行施工以前，首先要將給排水管道、架空電線等設施的勘察工作做好，在施工過程中，舊基礎、砼地板等會造成一定的阻礙，所以需要向業(yè)主及時匯報。場地的耐力不得小于規(guī)定值，使基礎的承載力有所保障；二是施工人員必須對作業(yè)現(xiàn)場的地質情況、施工設計方案、管樁等資料進行全面了解掌握；三是測量人員對標高、軸線進行測量時要按照坐標控制點完成。將軸線控制點設置在管樁的外圍。在樁機就位后復查和修正樁位位移情況；四是清理施工現(xiàn)場，在施工以前，要對施工現(xiàn)場的障礙物進行徹底清理，同時利用相關設施對現(xiàn)場地下情況進行探明，要及時清理掉發(fā)現(xiàn)的障礙物。與此同時，要詳細標識預埋的地下排水、排污管道等，要避開管井位置進行靜壓管樁施工。

3、壓樁技術

（1）壓樁技術的有效應用，應當遵循合理的施工操作順序，從而有效的保證壓樁施工的質量。在樁機就位后對管樁進行起吊和就位，在此過程中應掌握好夾樁的壓力，并進行逐次加壓，從而促進靜壓預應力管樁施工的質量控制。在壓樁過程中，第一節(jié)樁往往是壓樁質量的關鍵環(huán)節(jié)，因而應當對管樁的定位和垂直度進行精準的控制，通過專業(yè)設備進行壓樁操作，對壓樁質量進行可靠的控制。

（2）應合理調配管節(jié)長度。盡量避免接樁時樁尖處于或接近硬持力層，管樁接頭數(shù)不宜超過4個。同一承臺樁的接頭位置應相互錯開。強風化巖面起伏變化大，管樁終壓后會造成樁長不一，露出地面的管樁應及時截樁，截至地面以下300mm-500ram。以免樁機行走時損壞管樁。對超送樁的，待以后土方開挖后再進行接樁，視超送的長度可采取人工挖孔、四周挖上接樁，或直接降低承臺墊層標高，但應確保樁頂嵌入承臺l00mm。現(xiàn)場測量員對壓樁過程進行全程測點測量，以保證樁的垂直度。

（3）正式壓樁前，根據(jù)不同的樁機需分別對不同的樁型進行試壓樁，確定壓樁的終壓技術參數(shù)為：以壓樁力為主要控制指標，有效樁長為參考參數(shù)。根據(jù)樁機類型，終壓分持荷復壓和非持荷復壓，680型樁機終壓值為18MPa（5212kN），復壓3次，總沉降量不超過l0mm；700型樁機的終壓值為20MPa（5540kN），復壓2次，間隔5min，每次持荷5s，總沉降量不超過l0mm。

4、接樁施工

在進行接樁施工以前，需要確保兩節(jié)樁位于同一垂直位置，2毫米以下的偏差為樁芯錯位可控范圍。焊接接樁法是常用的接樁方式，在施工前，清理端頭板的鋼筋，使管樁的金屬表面顯露出來，隨后才可以完成焊接施工。在進行焊接前，可以設置2臺電焊機，同時緊密固定電焊機，避免有焊接變形情況出現(xiàn)。與此同時，焊接需要超過三層，在將每層焊渣清理干凈以后，才可以繼續(xù)施焊，從而使焊接的質量有所保障。

3 建筑工程靜壓預應力管樁施工質量控制

1、在施工以前，合理配備施工人員。首先要確保施工人員具備施工的技能，且有上崗證，嚴格考核每一名入場的施工人員，而且在施工的過程中也要對其進行考察，杜絕施工現(xiàn)場出現(xiàn)不合格施工人員；其次，要定期培訓施工人員，對施工中的各種安全問題加強重視，杜絕有違規(guī)操作情況出現(xiàn)。在施工過程中，對管樁進場質量加強控制。在管樁使用前，認真檢查如端板外觀、樁身裂縫等管樁的質量。在吊運管樁的過程中，要注意對其輕吊輕放，堆放時注意秩序，在進場堆放時，根據(jù)管樁的長短來分類，將枕木放置在堆放層。

2、在壓樁施工過程中，要認真觀察和分析周圍的建筑物變化情況，并及時對變化情況進行記錄。在進行在群樁承臺施工時，需要與擠土效應相結合對其進行分析。將開口式的樁尖設置在主樓群樁中，從而使擠土效應的影響大幅減少。與此同時，還需要對壓樁的順序特別注意，確保施壓是有中心向外進行的。在配樁計劃制定時，需要按照地質報告及施工現(xiàn)場的具體情況進行，錯開同一承臺樁接頭的位置。

3、一般情況下，施工單位都是采用兩臺經緯儀來完成對垂直度的測量。在測量過程中，要將地基表面的石塊清理干凈。因為測量垂直度的過程中，樁基傾斜、穩(wěn)樁垂直度較低等問題都會對其產生直接影響，所以需要確保場地施工過程中的平整度。假如場地不平，可以將枕木添加在打樁的路線上。對于垂直度的控制，可以把第一節(jié)樁的入土垂直度控制在大于0.4%且小于0.7%的范圍內，樁身的垂直度偏差必須小于1%。

4、加強管樁的進場檢查驗收工作。管樁使用前應進行全數(shù)的外觀檢查（樁身裂縫、端板的外觀）。管樁的吊運應輕吊輕放，避免劇烈碰撞，進場的管樁應分類（長、短）堆放整齊，墊木宜用耐壓的枕木，不得用有棱角的金屬構件替代。管樁堆放超過2層時。應用吊機取樁，嚴禁拖樁。當堆放管樁不超過2層時，可拖拉取樁，但拖地端應用廢輪胎等彈性材料保護。壓樁施工過程中，應對周圍建筑物的變形進行監(jiān)測，并做好記錄。管樁與承臺間的連接是靠管樁頂部的樁芯內填鋼筋混凝土，錨筋伸入承臺內。管樁頂部內壁與樁芯混凝土之間為摩擦力作用。壓樁后的留孔宜用小木板進行覆蓋，以免樁機行走或上方開挖時土石落入管芯內，造成以后清理困難。

4 結束語

綜上所述，靜壓預應管樁技術能夠有效提升樁基承載能力，且后期沉降量相對較削，能夠有效提升建筑工程的穩(wěn)定性及安全性。在具體施工過程中，必須充分掌握相關技術要求，嚴格遵循施工流程，加強質量控制措施，延長建筑工程使用年限。

參考文獻

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