摘 要：在近幾年，隨著我國社會經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代化技術(shù)的發(fā)展，人們越來越關(guān)注綠色環(huán)保和節(jié)能降耗，因而其對當(dāng)前化工工藝也提出更高的要求。作為 化工企業(yè)，為了能夠獲得更好的發(fā)展，開始逐級將相關(guān)的技術(shù)措施轉(zhuǎn)向節(jié)能減耗和增加效益的方向發(fā)展。因此，本文就對當(dāng)前化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)進(jìn)行重點探討和分析，并給出相應(yīng)的措施。

關(guān)鍵詞：化工工藝；節(jié)能降耗；技術(shù)；措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.21.030

在當(dāng)前，在我國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的驅(qū)動下，工業(yè)也得到明顯得到進(jìn)一步的發(fā)展和壯大。隨著工業(yè)產(chǎn)業(yè)的壯大，使得人們開始意識到其帶來社會經(jīng)濟(jì)的同時，還帶來了嚴(yán)重的環(huán)境污染和能源浪費等問題，特別是在空氣污染和水資源污染上，越來越嚴(yán)重。針對這些問題，相關(guān)化工企業(yè)必須要予以足夠重視，并根據(jù)實際情況采用節(jié)能降耗技術(shù)的相關(guān)措施。之所以這樣做，主要是為了能夠符合當(dāng)今社會可持續(xù)發(fā)展的需要。

1 對化工工藝中常見的能源消耗進(jìn)行分析

眾所周知，化工企業(yè)屬于高能耗產(chǎn)業(yè)，其在實際生產(chǎn)過程中所消耗的能量主要表現(xiàn)在能源的消耗和浪費，具體來說就是在理論上的最小功和實際生產(chǎn)中的能量損耗。關(guān)于理論上的最小功，其在實際中主要是為了保障工業(yè)生產(chǎn)的必要速度而造成的推動力[1]。而對于能量耗損，則是在實際生產(chǎn)過程中，受到不同因素的影響而造成的能量消耗。在通常情況，理論上的最小功使缺少一定的節(jié)能潛力，對于能力消耗這個情況，則是由于各個方面因素所造成的。對此，相關(guān)企業(yè)可以采取相關(guān)措施來解決，只有這樣才能夠更好的實現(xiàn)化工工藝節(jié)能減耗的目的。

2 化工工藝中常見的節(jié)能消耗技術(shù)措施

在當(dāng)前，化工工藝中比較常見的節(jié)能消耗技術(shù)措施，主要有以下幾點：

2.1 引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，應(yīng)用新工藝和新技術(shù)

作為化工企業(yè)，要想能夠更好的降低能耗以及提高節(jié)經(jīng)濟(jì)效益，其首先就要能夠根據(jù)實際情況引進(jìn)先進(jìn)的技能型設(shè)備、新工藝以及新技術(shù)。在實際生產(chǎn)過程匯總利用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，并結(jié)合物質(zhì)的化學(xué)特性，能夠在一定程度上使得其生產(chǎn)效益最大化。另外，由于連續(xù)性的節(jié)能降耗技術(shù)不僅能夠有效的提高化學(xué)反應(yīng)效率和化學(xué)原料的利用率，還進(jìn)一步的減少能量的消耗和相關(guān)材料的浪費，發(fā)揮化學(xué)原料的最大作用。因此，相關(guān)化工企業(yè)在進(jìn)行化工生產(chǎn)時，要能夠優(yōu)先選擇一些具有操作簡單、連續(xù)運(yùn)作以及化學(xué)反應(yīng)率高的生茶工藝。相關(guān)企業(yè)在選擇先進(jìn)的節(jié)能氣設(shè)備時，可以有很多個選擇，比如高效空冷機(jī)、加熱爐、換熱器、電機(jī)拖動系統(tǒng)以及分餾塔等。在實際生產(chǎn)過程中，該企業(yè)使用這些設(shè)備，極大的降低能源耗損。

2.2 加強(qiáng)改善化工工藝條件的力度，進(jìn)而能夠合理控制生產(chǎn)綜合能耗

在當(dāng)前的化工工藝中，作為化工企業(yè)，要想能夠獲得更大的發(fā)展，首先就需要重視改善化工工藝條件的工作。企業(yè)只有通過改善化工工藝條件，才能夠較好的實現(xiàn)控制生產(chǎn)綜合能耗的目的[2]。對于如何改善化工工藝條件，相關(guān)化工企業(yè)可以按照以下幾個方面進(jìn)行：

（1）實現(xiàn)化工生產(chǎn)反應(yīng)外部壓力的降低。作為化工企業(yè)，為了能夠更好的實現(xiàn)化工生產(chǎn)反應(yīng)外部壓力的降低的目標(biāo)，其就需要通過專業(yè)人員進(jìn)行科學(xué)計算，來計算出化工生產(chǎn)反應(yīng)壓力。這樣做的目的主要是保障實際化學(xué)反應(yīng)的穩(wěn)定運(yùn)行，同時還能夠降低被電機(jī)拖動系統(tǒng)所產(chǎn)生的綜合能耗。進(jìn)而實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。

（2）在能夠確保化學(xué)物正常反應(yīng)的環(huán)境條件基礎(chǔ)上，相關(guān)人員需要合理的降低吸熱反應(yīng)溫度，以及降低系統(tǒng)反應(yīng)所需要的供熱量。這樣做不僅在一定程度上降低化工工藝的熱量，還進(jìn)一步的提高電機(jī)拖動系統(tǒng)的熱能利用率。

（3）進(jìn)一步提高化學(xué)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化效率，通過提高化學(xué)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化效率，不僅能夠在很大程度善抑制化學(xué)反應(yīng)過程中所產(chǎn)生的副反應(yīng)作用，還進(jìn)一步的降低實際化學(xué)反應(yīng)過程率中的能耗以及產(chǎn)品分離的能耗。

2.3 重視實際生產(chǎn)過程中動能力能耗的控制

在當(dāng)前的化工生產(chǎn)過程中，企業(yè)還要能夠重視動力消耗這個現(xiàn)象。至于如何合理有效的對動力能耗進(jìn)行控制，其則需要按照以下三個方面進(jìn)行：

（1）加大對使用變頻節(jié)能調(diào)速的力度。對于這種方式，是當(dāng)前電機(jī)拖動系統(tǒng)降低電能消耗的有效措施之一。在相關(guān)人員實際使用變頻節(jié)能調(diào)速的過程中，通過采用原先制定好的調(diào)速方案，將過去傳統(tǒng)化工企業(yè)使用的閥門靜態(tài)調(diào)速方案進(jìn)行針對性的改造和升級，通過這種方式，進(jìn)一步的保障當(dāng)前電機(jī)拖動系統(tǒng)在輸入和輸出期間所提供長期的動態(tài)平衡，尤其是在處理化工企業(yè)中存在的裝置負(fù)荷率過低的問題，有效的規(guī)避電動拖機(jī)系統(tǒng)長期處于工頻運(yùn)行的作用。

（2）進(jìn)一步優(yōu)化組合工供熱系統(tǒng)。相關(guān)人員在對供熱系統(tǒng)優(yōu)化改造過程中，為了能夠更好的優(yōu)化組合供熱系統(tǒng)，其首先就需要改變過去常規(guī)單套裝置界限。這樣能夠更好的實現(xiàn)組合裝置的整體優(yōu)化匹配。比如，某化工企業(yè)在進(jìn)行供熱系統(tǒng)優(yōu)化改造過程時，首先就要能夠根據(jù)不同溫位熱源具有的功能特點，合理的進(jìn)行相關(guān)供熱裝備的匹配組合。這樣能夠更好的實現(xiàn)熱能資源的最大利用化。

（3）加大對污水回用技術(shù)的支持力度。作為化工企業(yè)，要想能夠獲得更大的發(fā)展，就需要重視節(jié)能降耗技術(shù)措施的相關(guān)工作。具體來說，就是不僅要加強(qiáng)企業(yè)員工人員的環(huán)保意識，還要積極的推廣污水回用技術(shù)，這樣能夠在一定程度上降低水資源的綜合損耗。與此同時還可以利用相關(guān)轉(zhuǎn)換技術(shù)，如制冷和發(fā)電等轉(zhuǎn)換技術(shù)來進(jìn)一步的實現(xiàn)高效節(jié)能的目標(biāo)。

3 結(jié)語

綜合上述，化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)措施的應(yīng)用，不僅符合當(dāng)前我國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，還滿足建設(shè)良好生態(tài)環(huán)境的要求。因而，相關(guān)化工企業(yè)在實際發(fā)展過程中，要不斷的推廣且落實相應(yīng)的節(jié)能降耗技術(shù)。另外，企業(yè)還要重視節(jié)能降耗中的生產(chǎn)管理制度，以便提高企業(yè)職工的責(zé)任心。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉春海.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施探討[J].企業(yè)導(dǎo)報，2013（02）：298.

[2]胡茄.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施分析[J/OL].電子制作，2015（04）.http：//www.cnki.net/kcms/detail/10.16589/j.cnki.cn11-3571/tn.2015.04.009.html.

作者簡介：王立華（1987-），女，吉林長春人，本科，助理工程師，研究方向：化工工藝。endprint