李浩(沈陽長豐建設(shè)評價有限公司,遼寧沈陽110000)
水泥粉磨工廠危險有害因素辨識與分析
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危險有害因素分析的目的則是找出生產(chǎn)活動中對作業(yè)人員可能產(chǎn)生的諸多危害,評價其危險等級,提出完善作業(yè)條件和作業(yè)環(huán)境的措施和要求,通過貫徹和落實,達到控制和減少職業(yè)危害,保證職工身體健康和安全。依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》對水泥粉磨工廠的危險有害因素造成的事故進行分類,從人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素對水泥粉磨工廠生產(chǎn)過程危險有害因素進行辨識分析。
水泥粉磨;危險因素;作業(yè)人員
水泥粉磨工廠在生產(chǎn)過程中,機械設(shè)備較多,設(shè)備缺乏維護和安全管理不到位是發(fā)生機械傷害事故重要原因。該類企業(yè)除了要求設(shè)備質(zhì)量合格,安全設(shè)施齊全有效,安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度完善并得到有效落實,加強安全培訓及生產(chǎn)期間的現(xiàn)場檢查與指導對減少機械傷害事故發(fā)生的概率具有重要意義。
水泥粉磨工廠設(shè)有配電柜、配電盤,這些配電設(shè)備,特別是操作點的配電盤,如果沒有上鎖,開關(guān)護罩破損,導電部分裸露,容易引發(fā)作業(yè)人員無意直接接觸帶電體,造成觸電傷害。電工等專業(yè)維修人員在檢修作業(yè)中因違反操作規(guī)程(如停電措施、監(jiān)護措施,聯(lián)鎖措施、絕緣工具等)造成電工直接接觸電擊。
水泥生產(chǎn)線的原料、產(chǎn)品均為不燃或難燃性物質(zhì),從整體上看,火災(zāi)或爆炸危險性不大。但在液壓潤滑站、總降壓站、變電所等處,存在液壓油、潤滑油、變壓器油等,閃點180-200℃左右,燃點240℃左右,布置在該裝置附近機械油的輸油管道一旦發(fā)生泄漏或變壓器發(fā)生泄漏,如果遇明火和高溫時,可能燃燒引起火災(zāi)事故。
水泥粉磨工廠運輸設(shè)備數(shù)量相當多,包括汽車、叉車等。由于運輸量大,運輸次數(shù)頻繁,往往會因運輸設(shè)備故障、道路缺陷、違章操作、管理不善而導致車間傷害事故發(fā)生。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料,工業(yè)企業(yè)中車間運輸事故約占事故總數(shù)的25%左右,其中由于人的失誤所發(fā)生的事故約占17%,設(shè)備隱患造成的事故約占8%。
水泥粉磨工廠存在墜落的作業(yè)場所主要是高位設(shè)備維修處、高處作業(yè)平臺,巡檢通道、設(shè)備吊裝口等,易造成操作人員的高處墜落事故。
該生產(chǎn)線在車間內(nèi)設(shè)置起吊設(shè)備用于設(shè)備的維修安裝,起重設(shè)備在作業(yè)過程中可能因為脫鉤、鋼絲繩折斷、安全防護裝置缺乏或失靈、吊物墜落等原因而發(fā)生起重起重傷害事故。
粉塵危害是水泥粉磨工廠的主要危害因素,主要塵源包括破碎、粉磨、運輸和包裝等機械設(shè)備,該類企業(yè)的主要塵源及粉塵種類詳見下表。
水泥工廠主要塵源及粉塵種類表
2.3.輸送機、包裝機堆場熟料、配料熟料、配料
物料采用帶式輸送機、斗式提升機等設(shè)備的輸送過程,粉狀熟料在落至輸送設(shè)備上時,由于受大塊熟料的沖擊和擠壓就會噴濺出大量的細粉。固體物料受到研磨體的沖擊和研磨作用而被粉磨,從而產(chǎn)生粉塵。物料從運輸車輛向破碎機放料時,物料中夾帶的粉狀物料在破碎機里隨排出的誘導空氣一起飛揚,同時破碎機飛輪的快速運轉(zhuǎn)帶動周圍空氣,使沉在地上或設(shè)備上的粉塵揚起造成二次揚塵。由于包裝系統(tǒng)揚塵點較多,再加上作業(yè)人員長時間近距離接觸粉塵,故包裝機系統(tǒng)使水泥工廠粉塵危害最應(yīng)引起重視的場所之一。
懸浮在空氣中的水泥粉塵隨人的呼吸進入肺臟。呼吸系統(tǒng)對塵粒具有阻留作用,直徑大于10微米的塵粒幾乎全部阻留在上呼吸道,直徑小于10微米的塵粒約80%阻留于上呼吸道,直徑小于2微米的塵粒幾乎全部進入深部呼吸道。長期大量吸入水泥粉塵能使肺臟廣泛的引起慢性纖維病變,進而損壞肺臟的呼吸功能。
工作場所空氣中粉塵容許濃度表
水泥粉磨工廠的主要噪聲來源為破碎機、輥磨機、機泵等設(shè)備,尤其是破碎機、輥磨機、羅茨風機、空壓機運轉(zhuǎn),這些設(shè)備如出現(xiàn)故障或潤滑不好,以及長時間在附近工作,會產(chǎn)生噪音傷害。因此在噪聲較大的崗位,操作工人需佩戴護耳器以降低噪聲危害。
水泥粉磨工廠主要危險有害因素為機械傷害和粉塵危害,破碎機、輥磨機、帶式輸送機等設(shè)備機械傷害危險性較大;粉塵危害主要存在于包括破碎、粉磨、運輸和包裝等部位。根據(jù)該類企業(yè)的特點,防止以上危害應(yīng)重點加強生產(chǎn)設(shè)備和管線的密閉,采取自動化控制、設(shè)置緊急停車裝置等安全防護設(shè)施和技術(shù)措施,最大限度的做到本質(zhì)安全。
[1]國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局,安全評價,煤炭工業(yè)出版社,2005.5.
[2]中國安全生產(chǎn)協(xié)會注冊安全工程師工作委員會,安全生產(chǎn)技術(shù),中國大百科全書出版社,2008.4.
[3]《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50295-2008).
[4]《水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》(GB 50577-2010).
[5]《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1986).
[6]《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB13861-2009).