李劍眉
新東北電氣集團(tuán)超高壓有限公司沈陽(yáng)分公司
550kVGIS斷路器氣體絕緣破壞原因分析
李劍眉
新東北電氣集團(tuán)超高壓有限公司沈陽(yáng)分公司
GIS設(shè)備主體結(jié)構(gòu)采用同軸圓柱體間隙,電場(chǎng)分布屬于稍不均勻電場(chǎng),運(yùn)行可靠性高,故障率遠(yuǎn)低于敞開式開關(guān)站設(shè)備的平均水平,與常規(guī)電氣設(shè)備方案相比,外露帶電體少,對(duì)地閃絡(luò)的幾率僅為常規(guī)電氣設(shè)備方案的30%~50%。本文介紹500kVGIS斷路器現(xiàn)場(chǎng)交流耐壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的中間屏蔽罩和罐體之間的放電故障,通過(guò)檢測(cè)SF6氣體、檢查電極外觀、異物存在與否及主要配件損傷與否,并進(jìn)行分析、排除,最終確定絕緣破壞的原因,并制定出今后的預(yù)防措施。
550kV ;GIS斷路器;氣體絕緣;破壞原因
對(duì)500kVGIS斷路器交流耐壓試驗(yàn)前先進(jìn)行老練試驗(yàn),其老練和耐壓加壓程序?yàn)椋簭牧闵?52kV;持續(xù)10min后升至420kV;持續(xù)3min后再升至468kV,持續(xù)1min。在電壓升至352kV,時(shí)間8min時(shí),斷路器內(nèi)部發(fā)生了放電故障。
絕緣破壞位置發(fā)生在斷路器中心屏蔽罩下部中間部位和與其最近的斷路器罐體(接地)之間具體絕緣破壞位置如圖1所示,絕緣破壞示意如圖2所示。
圖1 屏蔽罩的絕緣破壞位置
圖2 絕緣破壞示意
1.3 斷路器狀況
(1)出廠試驗(yàn):出廠試驗(yàn)全部合格。
(2)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng):運(yùn)輸紀(jì)錄、沖擊記錄儀(3G以下)均良好。
(3)安裝:安裝對(duì)接,內(nèi)部檢查均良好。
(4)常規(guī)交接試驗(yàn):試驗(yàn)數(shù)據(jù)全部合格,斷路器全部操作次數(shù)68次。
(5)保護(hù)傳動(dòng):斷路器又進(jìn)行了25次分合操作。
(6)交流耐壓試驗(yàn):斷路器交流耐壓時(shí)中間屏蔽罩和罐體之間發(fā)生放電。
1.4 故障原因檢測(cè)及分析
(1)電場(chǎng)強(qiáng)度:故障屏蔽罩最大電場(chǎng)強(qiáng)度為14.4kV/mm,在運(yùn)行電壓462kV下有很高的余度,不會(huì)誘發(fā)電場(chǎng)集中的屏蔽罩外觀,其表面狀態(tài)和組裝尺寸符合設(shè)計(jì)要求。因此,可以排除電場(chǎng)強(qiáng)度不足引起故障的可能性。
(2)SF6氣體質(zhì)量:SF6新氣安裝前進(jìn)行了10%抽檢試驗(yàn),根據(jù)故障發(fā)生前后檢測(cè)氣體的結(jié)果,SF6氣體正常,可以排除SF6氣體引起故障的可能性。
(3)主要配件:a.合閘電阻/斷口間電容器:肉眼檢查合閘電阻和電容器,沒發(fā)現(xiàn)異物,故障之后測(cè)量的電阻和電容器的結(jié)果與最終現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果基本一致,可以排除合閘電阻和斷口間電容器引起故障的可能性;b.屏蔽罩:出廠絕緣試驗(yàn)無(wú)異常,故障發(fā)生后對(duì)屏蔽罩進(jìn)行了仔細(xì)的檢查,故障位置之外屏蔽罩的外觀良好,固定部位也良好,可以排除屏蔽罩本身引起故障的可能性;c.絕緣件:經(jīng)肉眼檢查沒發(fā)現(xiàn)氣泡、毛刺以及絕緣破壞的痕跡,可以排除絕緣件引起故障的可能性。
(4)罐體:除了絕緣破壞部位,其他部分狀態(tài)良好??梢耘懦摅w引起故障的可能性。
(5)異物引起的絕緣破壞:a.內(nèi)部異物:檢查斷路器、驅(qū)動(dòng)部磨損情況,發(fā)現(xiàn)輕微磨損,雖然長(zhǎng)距離運(yùn)輸有可能產(chǎn)生異物,但是根據(jù)沖擊記錄儀的紀(jì)錄,都在3G以下,并且斷路器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之后進(jìn)行的詳細(xì)內(nèi)部檢查沒有發(fā)現(xiàn)異物,可能是斷路器操作造成的異物;b.外部異物:現(xiàn)場(chǎng)檢查斷路器內(nèi)部時(shí),有可能異物從外部進(jìn)入或者檢查人員造成的異物,隱藏在電場(chǎng)低的部位(罐體角落或屏蔽罩內(nèi)側(cè)),有可能此異物因斷路器操作以及氣體流動(dòng)浮游到故障部位引起絕緣破壞。
根據(jù)上述分析內(nèi)容可以得出以下結(jié)論:
(1)從絕緣破壞造成的外觀現(xiàn)象分析看,故障發(fā)生在氣體中,導(dǎo)電性異物從罐體底部或者屏蔽罩內(nèi)側(cè)浮游到屏蔽罩表面電場(chǎng)集中位置引起絕緣破壞的可能性很高;
(2)對(duì)導(dǎo)電性異物產(chǎn)生的各種可能性進(jìn)行的詳細(xì)分析表明,異物是從斷口的定位器磨損處及檢查人員對(duì)內(nèi)部檢查時(shí)從外部帶入的,異物隱藏在罐體角落,即電場(chǎng)比較低的部位或者屏蔽罩內(nèi)側(cè),經(jīng)受斷路器操作沖擊或氣體流動(dòng)浮游到故障部位引起故障的可能性最高;
(3)現(xiàn)場(chǎng)工頻耐壓試驗(yàn)時(shí),屏蔽罩內(nèi)的異物在電場(chǎng)的作用下游移引起絕緣破壞。因此,認(rèn)定故障是由導(dǎo)電性異物浮游到屏蔽罩表面造成的。
施工現(xiàn)場(chǎng)不得有揚(yáng)塵,地面必須清潔,且地面鋪設(shè)地板革,然后用吸塵器將棚內(nèi)的浮灰、塵土清理干凈;使用微塵顆粒檢測(cè)儀對(duì)防塵室內(nèi)的空氣潔凈度進(jìn)行檢測(cè),要求空氣中的微塵顆粒度不大于100萬(wàn)個(gè)(采用微塵顆粒檢測(cè)儀)。
安裝質(zhì)量不良曾導(dǎo)致多起GIS設(shè)備內(nèi)部故障,例如北京草橋變、湖北光谷變GIS事故等。首先應(yīng)選擇管理水平高、安裝工藝優(yōu)良、安裝業(yè)績(jī)好的施工隊(duì)伍承擔(dān)安裝任務(wù),其次監(jiān)理方應(yīng)做好安裝方案的審核,重點(diǎn)監(jiān)督安裝程序和安裝工藝的符合性,同時(shí)應(yīng)對(duì)安裝天氣記錄、施工記錄、各工序完成后的簽字驗(yàn)收記錄等進(jìn)行詳細(xì)檢查。
交接驗(yàn)收和交接試驗(yàn)是設(shè)備投運(yùn)前的最后質(zhì)量把關(guān)環(huán)節(jié),應(yīng)高度重視,嚴(yán)格按照GB50150《電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的具體要求,進(jìn)行投運(yùn)前各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),保證設(shè)備的初始健康水平。
典型GIS絕緣類故障分析結(jié)果表明,故障的主要原因是絕緣部件材質(zhì)不合格、制造質(zhì)量不良和安裝工藝控制不嚴(yán)。提高GIS設(shè)備運(yùn)行可靠性,降低絕緣故障風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)制造質(zhì)量監(jiān)督、提高現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量、嚴(yán)把交接驗(yàn)收和交接試驗(yàn)關(guān)、認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行檢查與檢修維護(hù)、重視SF6氣體品質(zhì)監(jiān)督。
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