譚保羅

共享單車(chē)，是當(dāng)下最熱的共享經(jīng)濟(jì)。不過(guò)，近兩年來(lái)，一種新的共享經(jīng)濟(jì)正在崛起，它是“共享制造”。

在珠三角一些特定的制造業(yè)，大量的小微企業(yè)正在“共享”世界上最頂級(jí)的機(jī)床、最優(yōu)秀的技術(shù)顧問(wèn)，這是它們以前不曾擁有的“奢望”。

對(duì)月薪上萬(wàn)的上班族來(lái)說(shuō)，一臺(tái)一兩百元的自行車(chē)需要共享。那么，對(duì)于年業(yè)營(yíng)業(yè)收入都不到一百萬(wàn)的小微企業(yè)來(lái)講，一臺(tái)價(jià)值兩三百萬(wàn)的機(jī)床是不是更應(yīng)該共享呢？

這是一個(gè)很好的問(wèn)題。但“共享制造”并不是一個(gè)“筐”，不是什么制造業(yè)都能“共享制造”。大規(guī)模、流水線(xiàn)的制造業(yè)，比如富士康的蘋(píng)果手機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，是難斷然以實(shí)現(xiàn)“共享制造”的，它必須是排他性的單獨(dú)制造。

那么，“共享制造”究竟發(fā)生在了什么樣的領(lǐng)域？這是問(wèn)題的關(guān)鍵，也是理解“共享經(jīng)濟(jì)”實(shí)質(zhì)，窺測(cè)“中國(guó)制造”困境和出路的窗口。

哪些行業(yè)可以“共享制造”？

共享制造，之所以不如共享單車(chē)流行，是因?yàn)樗推胀ㄈ藳](méi)有直接關(guān)聯(lián)，而且還有嚴(yán)格的行業(yè)限制。

星河精密科技有限公司的CEO何云付剛好30歲，不過(guò)已經(jīng)在汽車(chē)零配件模具行業(yè)干了10多年，是一位資深人士。他的客戶(hù)包括了日系、德系和國(guó)產(chǎn)數(shù)十家的汽車(chē)零配件廠商。

這些年來(lái)，他帶著自己的創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)在深圳、東莞等地奔走。不過(guò)在2016年10月，他的公司搬進(jìn)了位于深圳寶安區(qū)的MOULD lao國(guó)家級(jí)眾創(chuàng)空間，在這里，他的創(chuàng)業(yè)故事發(fā)生了兩個(gè)根本性的轉(zhuǎn)變。

第一個(gè)轉(zhuǎn)變是成本降低?！霸谝郧埃馐枪S的月租金就要3萬(wàn)，現(xiàn)在只要8千?！背斯蚕碇圃熘?，在眾創(chuàng)空間，財(cái)務(wù)、辦公等都可以共享，成本降低，帶來(lái)了利潤(rùn)的提升和企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，企業(yè)的人數(shù)從以前的五六個(gè)人變成了現(xiàn)在的15個(gè)人，終于有了點(diǎn)企業(yè)的樣子。

第二個(gè)轉(zhuǎn)變是產(chǎn)品質(zhì)量的提升，客戶(hù)范圍開(kāi)始拓展。產(chǎn)品質(zhì)量提升來(lái)自于生產(chǎn)設(shè)備的“鳥(niǎo)槍換炮”。何云付對(duì)《南風(fēng)窗》記者透露了這樣一個(gè)“行業(yè)秘密”：在珠三角的一些小微模具企業(yè)，其自有機(jī)床的價(jià)值可能很少超過(guò)10萬(wàn)，因而接到的訂單，只能低端的、利潤(rùn)很低的模具。

“只能做圓孔、方孔，如果是一個(gè)弧形，那就做不了?！焙卧聘墩f(shuō)，一臺(tái)最低端的沖床、磨床幾萬(wàn)元就能買(mǎi)到，手工就可以操作，也能接到單。但做更復(fù)雜的模具，利潤(rùn)更高，就必須是數(shù)控機(jī)床，但是動(dòng)輒幾十萬(wàn)，甚至上百萬(wàn)，小微企業(yè)根本買(mǎi)不起。

公司遷入MOULD lao眾創(chuàng)空間之后，何云付實(shí)現(xiàn)了他的“夢(mèng)想”，來(lái)自日本、瑞士和德國(guó)的最頂級(jí)的數(shù)控機(jī)床可以按時(shí)租賃給他的公司，他開(kāi)始接到那些之前不敢想象的單子。

汪強(qiáng)是MOULD lao眾創(chuàng)空間的創(chuàng)始人和五鑫科技有限公司負(fù)責(zé)人。上世紀(jì)90年代，曾在華中理工大學(xué)專(zhuān)攻模具研發(fā)和制造，之后南下深圳工作和創(chuàng)業(yè)，在這個(gè)行業(yè)從業(yè)了20多年，見(jiàn)證了中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)軔、高潮以及痛苦的轉(zhuǎn)型。

什么是模具？最簡(jiǎn)單的理解就是，把液體狀的塑料注入一個(gè)事先制作成需要形狀的空間 （模具）內(nèi)部，冷卻之后，產(chǎn)品就算完成了。中國(guó)傳統(tǒng)的鑄劍，也要使用模具。原理很簡(jiǎn)單，但是其中的“學(xué)問(wèn)”卻很大。

比如，普通人日常用的茶杯使用模具做出來(lái)的，同樣，超級(jí)豪車(chē)的聯(lián)動(dòng)齒

輪，乃至最頂級(jí)戰(zhàn)斗機(jī)的螺旋槳也是用模具做出來(lái)的?！澳＞呤侵圃鞓I(yè)之母，中國(guó)制造業(yè)要轉(zhuǎn)型升級(jí)，模具產(chǎn)業(yè)首先得轉(zhuǎn)型升級(jí)?！蓖魪?qiáng)說(shuō)。

但模具的轉(zhuǎn)型升級(jí)卻有很長(zhǎng)的路要走。汪強(qiáng)透露了一個(gè)行業(yè)數(shù)據(jù)，在全球的模具產(chǎn)量80%都在中國(guó)，但中國(guó)企業(yè)的產(chǎn)值卻只有20%。另外的80%的產(chǎn)值在日本、瑞士和德國(guó)等企業(yè)手中。中國(guó)主要做的都是低附加值的模具，而國(guó)外同行做的附加值高得多。

何云付舉了一個(gè)例子，珠三角的小微企業(yè)只能做汽車(chē)儲(chǔ)物箱零部件這樣的模具，而一些對(duì)精度要求極高的齒輪等部件依然是日本、德國(guó)的企業(yè)再做?！赌巷L(fēng)窗》記者還從業(yè)內(nèi)了解到，甚至一顆較好的卡車(chē)車(chē)輪螺絲帽所使用的模具，最好的依然是“國(guó)外出品”。

那么，中國(guó)企業(yè)輸在哪里？輸在技術(shù)和管理。汪強(qiáng)說(shuō)，自己創(chuàng)立MOULD lao眾創(chuàng)空間的目的就是希望找到一條改變中國(guó)模具行業(yè)的路。所謂技術(shù)，其物質(zhì)基礎(chǔ)顯然是設(shè)備，在珠三角的模具行業(yè)，人數(shù)超過(guò)200人就是超級(jí)大廠，更多的企業(yè)都是十幾個(gè)人，甚至幾個(gè)人?！斑@些小工廠，怎么會(huì)有錢(qián)買(mǎi)幾百萬(wàn)的機(jī)床？”

所以，MOULD lao眾創(chuàng)空間解決的第一個(gè)問(wèn)題就是購(gòu)入最好的設(shè)備。在空間的生產(chǎn)車(chē)間，所有的設(shè)備基本上都是進(jìn)口，在“納米機(jī)”車(chē)間，工作人員正在恒溫條件下操作著機(jī)器。

MOULD lao眾創(chuàng)空間聯(lián)合創(chuàng)始人呂展對(duì)《南風(fēng)窗》記者介紹，這是一臺(tái)進(jìn)口的數(shù)控銑床，價(jià)值兩百多萬(wàn)。銑床可以簡(jiǎn)單理解為加工金屬模具的凹面，這個(gè)過(guò)程看似簡(jiǎn)單，但精度是生命線(xiàn)。這臺(tái)銑床是“納米級(jí)”，業(yè)內(nèi)稱(chēng)為“納米機(jī)”。創(chuàng)業(yè)者租用納米機(jī)，精度提高，那么就可以接到以前無(wú)法獲得“高級(jí)訂單”。

一個(gè)必須弄清的問(wèn)題是，“共享制造”為何發(fā)生在模具產(chǎn)業(yè)？而不是發(fā)生在手機(jī)制造行業(yè)？呂展分析說(shuō)，適合“共享制造”的行業(yè)有兩個(gè)特點(diǎn)，一是產(chǎn)品的定制化，并且單量小，大規(guī)模的流水線(xiàn)比如手機(jī)硬件制造并不適合共享。二是設(shè)備投資大，并且必須通用，才有不同產(chǎn)品共享的可能。符合這兩個(gè)條件的產(chǎn)業(yè)中，模具最典型，其他還有服裝和鞋的定制。

“這個(gè)產(chǎn)業(yè)必須離散化。”汪強(qiáng)說(shuō)，模具剛好符合這個(gè)特點(diǎn)，而且模具也是能夠把“共享制造”的價(jià)值發(fā)揮到最大的行業(yè)。

目前，已經(jīng)有18家小微企業(yè)入住了MOULD lao眾創(chuàng)空間。和何云付的一樣，不少小微企業(yè)都受益于“設(shè)備提升”，訂單增長(zhǎng)，營(yíng)業(yè)收入提升。不過(guò)，汪強(qiáng)的構(gòu)想是，眾創(chuàng)空間并不只是共享最好的機(jī)床這么簡(jiǎn)單，而是還要重新改造模具產(chǎn)業(yè)乃至某些特定制造業(yè)的整個(gè)產(chǎn)業(yè)組織架構(gòu)。

如何破解共享制造的“軟肋”？

眾創(chuàng)空間內(nèi)部小微企業(yè)除了“共享制造”之外，和MOULD lao平臺(tái)也有另外一種協(xié)作關(guān)系，這主要是通過(guò)空間統(tǒng)一的信息化平臺(tái)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

比方說(shuō)，外部訂單主要通過(guò)兩種方式獲取，一是小微企業(yè)自己的客戶(hù)開(kāi)發(fā)，二是以MOULD lao的品牌去獲得訂單。如果是前面一種方式，那么小微企業(yè)主要是相對(duì)簡(jiǎn)單地“共享制造”。

如果是后面一種方式，即眾創(chuàng)空間獲得的訂單，那么訂單會(huì)自動(dòng)進(jìn)入空間的信息化平臺(tái)。之后，這些入住的小微企業(yè)則在平臺(tái)上形成一種內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)，以最好的產(chǎn)品質(zhì)量和合適性?xún)r(jià)獲取“競(jìng)標(biāo)”訂單。這個(gè)過(guò)程被汪強(qiáng)成為“內(nèi)部市場(chǎng)化”，小微企業(yè)既是獨(dú)立于平臺(tái)的“外部企業(yè)”，也可以成為平臺(tái)的“內(nèi)部主體”。

這種靈活的組織模式給小微企業(yè)帶來(lái)了兩個(gè)好處，一是很多小微企業(yè)很好的設(shè)計(jì)、制造團(tuán)隊(duì)，但并不具備足夠的客戶(hù)資源，所以就可以從平臺(tái)上獲得客戶(hù)資源的幫助。此外，通過(guò)平臺(tái)，也可能對(duì)小微企業(yè)提供技術(shù)支持和進(jìn)行穩(wěn)定的質(zhì)量控制。

65歲的日本人大庭英譽(yù)曾是日本最好的模具制造工程師之一，長(zhǎng)期在日本本土、新加坡和中國(guó)的日本模具企業(yè)擔(dān)任駐場(chǎng)技術(shù)官，在模具行業(yè)干了大半輩子?，F(xiàn)在，他被汪強(qiáng)挖角成為了眾創(chuàng)空間的技術(shù)專(zhuān)家，專(zhuān)門(mén)指導(dǎo)空間內(nèi)的創(chuàng)業(yè)者。在他看來(lái)，日本模具產(chǎn)業(yè)正在衰落，中國(guó)競(jìng)爭(zhēng)者正不斷追趕，但日本的技術(shù)和管理依然在中國(guó)有用武之地。

從上世紀(jì)80年代開(kāi)始，全球模具產(chǎn)業(yè)的全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移路徑大致如下，從歐美轉(zhuǎn)移到日本，再?gòu)娜毡巨D(zhuǎn)移到東南亞和香港，然后是中國(guó)內(nèi)地，特別是珠三角地區(qū)。目前，掌握全球模具產(chǎn)業(yè)高附加值產(chǎn)品的依然是日本、瑞士等國(guó)。

汪強(qiáng)的職業(yè)歷程就是一部中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展史。汪強(qiáng)在深圳的第一份工作是南方模具廠的當(dāng)模具工程師。上世紀(jì)90年代，國(guó)有的南方模具廠是當(dāng)時(shí)中國(guó)最好的模具企業(yè)之一，中國(guó)家電行業(yè)的勃興，很大程度就和這家公司有關(guān)系。中國(guó)的家電產(chǎn)業(yè)發(fā)軔于廣東，南方模具廠的產(chǎn)品很大部分就是提供給家電業(yè)的。

國(guó)有企業(yè)的技術(shù)一流，但汪強(qiáng)發(fā)現(xiàn)這只是“國(guó)內(nèi)一流”，特別是和日本企業(yè)存在著巨大的差距。“形象來(lái)說(shuō)，在模具產(chǎn)業(yè)，我們最好的產(chǎn)品精度是頭發(fā)絲的幾分之一，但日本人是μ，這是什么意思？就是頭發(fā)絲的幾十分之一！十倍的差距?！?/p>

從南方模具廠辭職之后，汪強(qiáng)進(jìn)入了一家日本模具企業(yè)的中國(guó)區(qū)公司，并成為工廠長(zhǎng)?！拔蚁聸Q心去日企，只想學(xué)最好的技術(shù)?！蓖魪?qiáng)對(duì)《南風(fēng)窗》記者說(shuō)，這家日本公司在全球有很多工廠，而汪強(qiáng)所在的中國(guó)工廠迅速成為了產(chǎn)品質(zhì)量的全球“亞軍”。

“第一名在日本本土，我們依然做不過(guò)。”汪強(qiáng)說(shuō)，中國(guó)工廠的效率一點(diǎn)都不輸給日本工廠，但產(chǎn)品精度上，差距一直無(wú)法解決。帶著這個(gè)疑問(wèn)，汪強(qiáng)離開(kāi)了日本企業(yè)，開(kāi)始了自己的創(chuàng)業(yè)歷程。

現(xiàn)在，他逐漸找到了答案，他認(rèn)為先發(fā)國(guó)家產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域有一種強(qiáng)大的工匠精神，但工匠精神并不會(huì)孤立地產(chǎn)生于這個(gè)社會(huì)。巧婦難為無(wú)米之炊，模具產(chǎn)業(yè)分散化、小規(guī)模化的產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)，決定了“共享制造”在技術(shù)、管理層面為工匠精神的成長(zhǎng)提供了一種低成本、集約化的可能性。但整個(gè)社會(huì)工匠精神的打造，則需要一個(gè)復(fù)合的社會(huì)大生態(tài)。

兒時(shí)的汪強(qiáng)曾是中國(guó)中部腹地一家著名兵工廠的子弟，父親都在工廠擔(dān)任管理工作。這家兵工廠曾生產(chǎn)出當(dāng)時(shí)世界上一流的單兵武器和部分常規(guī)重武器。汪強(qiáng)對(duì)《南風(fēng)窗》記者回憶，當(dāng)時(shí)的兵工廠非常尊重“工匠”。員工待遇是按照技術(shù)來(lái)的，而不是行政級(jí)別。一位八級(jí)鉗工的工資是副廠長(zhǎng)級(jí)的，甚至比廠長(zhǎng)還高。

“軍工關(guān)系國(guó)家榮譽(yù)和生命，所以軍工品質(zhì)就是最好的品質(zhì)?！蓖魪?qiáng)說(shuō)，中國(guó)制造的轉(zhuǎn)型的一個(gè)前提是，應(yīng)該像當(dāng)年的軍工廠那樣尊重工匠，尊重企業(yè)家和創(chuàng)業(yè)者?，F(xiàn)在的制造業(yè)大環(huán)境之下，還有很多需要各方面一起努力改善的地方。

汪強(qiáng)坦言，做眾創(chuàng)空間非常不容易，最大的成本和風(fēng)險(xiǎn)是房租。他坦言，自己算是幸運(yùn)的，因?yàn)檫@個(gè)項(xiàng)目能夠幫助創(chuàng)業(yè)者，所以政府和街道在廠房的使用成本上“幫了一些忙”。

《南風(fēng)窗》記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在中國(guó)一些制造業(yè)發(fā)達(dá)的地區(qū)，包括模具企業(yè)在內(nèi)的很多制造業(yè)企業(yè)之所以不愿意購(gòu)買(mǎi)更好的設(shè)備，一個(gè)重要的因素在于土地問(wèn)題。土地產(chǎn)權(quán)（廠房）是國(guó)有或集體所有，但出租到制造業(yè)企業(yè)主手中，可能經(jīng)過(guò)了幾層“房東”，這不但增加了廠房成本，而且隨著房?jī)r(jià)的暴漲，這種成本也變得越來(lái)越不確定。

“固定設(shè)備越貴重，你就越受制于房東。對(duì)方可能隨時(shí)提高租金，但你搬一次廠房就是幾百萬(wàn)。而且，你從日本買(mǎi)的設(shè)備，還必須要日本專(zhuān)家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)拆卸和重裝。房東知道你的搬遷成本，所以就會(huì)不斷漲價(jià)，和你博弈?！蓖魪?qiáng)說(shuō)，這是那些愿意投大錢(qián)，搞固定資產(chǎn)投資的企業(yè)主最大風(fēng)險(xiǎn)之一。