(五邑大學(xué) 廣東 江門 529020)

鋁合金模板實(shí)際應(yīng)用分析

張雨豪王連坤王吉琮

(五邑大學(xué)廣東江門529020)

隨著科技的發(fā)展，可持續(xù)發(fā)展的理念越來越受到人們重視，新的施工工藝、施工技術(shù)不斷涌現(xiàn)，鋁合金模板取代傳統(tǒng)木模板已是大勢所趨。本文結(jié)合廣州增城某項(xiàng)目現(xiàn)場實(shí)際，探討鋁合金模板與傳統(tǒng)木模板的施工差異，指出鋁模板施工的優(yōu)缺點(diǎn)，為同類型項(xiàng)目提供一些參考。

鋁合金模板；差異性；優(yōu)缺點(diǎn)；應(yīng)用分析

一、工程概況

圖1 鋁模施工標(biāo)準(zhǔn)層

本項(xiàng)目位于增城永和余家莊水庫西側(cè)，鋁模施工為靠山體連體兩棟，高層住宅。地下3層，地上33層(2-33層為標(biāo)準(zhǔn)層)，剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度91.5米。鋁模板施工觀感好、質(zhì)量高，施工周期短，同時(shí)作為國家力推的綠色施工新工藝，配合爬架施工優(yōu)勢很大。圖1為鋁模施工標(biāo)準(zhǔn)層。本文結(jié)合工程實(shí)體項(xiàng)目，探討鋁模板在實(shí)際施工中的優(yōu)勢及出現(xiàn)的相關(guān)問題，為同類型項(xiàng)目提供一些參考。

二、模板系統(tǒng)簡介

(一)鋁模板系統(tǒng)

建筑鋁模板由模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)及附件系統(tǒng)構(gòu)成[1]。如圖2所示。模板系統(tǒng)由鋁板和背楞架焊接而成，強(qiáng)度高、剛度大，保證澆筑混凝土后按要求成型；支撐系統(tǒng)一般有4套，由立柱和支撐頭組成，在混凝土澆筑過程中和“早拆”模板拆除后均起支撐作用；緊固系統(tǒng)保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，避免出現(xiàn)漲模、爆?，F(xiàn)象；附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，將單件模板連接成整個(gè)模板系統(tǒng)，如鋁模采用銷釘緊固。

圖2 鋁模板系

(二)木模板系統(tǒng)

木模板系統(tǒng)也由模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)及附件系統(tǒng)構(gòu)成。與鋁模系統(tǒng)相比，主材由鋁板替換為木板；支撐系統(tǒng)較為復(fù)雜，為滿堂腳手架支撐體系；豎向構(gòu)件的拼接用方木替代，以鐵釘固定。剛度較小，易發(fā)生爆?，F(xiàn)象。

1.現(xiàn)場鋁模施工的優(yōu)勢

(1)混凝土澆筑觀感好、質(zhì)量高且一次成型

由于鋁合金模板材料表面光滑、平整，車間加工生產(chǎn)前經(jīng)過深化設(shè)計(jì)，模板與模板之間基本上可以達(dá)到無縫拼接，拆模后混凝土表面質(zhì)量高，除非振搗不到位，現(xiàn)場很少出現(xiàn)空洞、麻面等現(xiàn)象，視覺效果好，如圖3；鋁模板強(qiáng)度高，受鋁制骨架加固作用，剛度更大，很少有爆?，F(xiàn)象發(fā)生，澆筑混凝土過程中能夠有效控制垂直度與平整度；而且前期的深化設(shè)計(jì)能夠使很多二次結(jié)構(gòu)一次成型，如飄板、門過梁、反坎等，減少二次施工。

圖3 拆模實(shí)物圖

(2)無卸料平臺，配合爬架施工效果好

傳統(tǒng)木模施工時(shí)，每層都有卸料平臺堆放材料，一般2-3個(gè)/層。施工過程中，通過塔吊進(jìn)行材料轉(zhuǎn)運(yùn)，班組協(xié)調(diào)配合要求度高，施工效率低。鋁模施工不同，屬于“快拆體系”[2]，不需要像木模那樣配3套模板周轉(zhuǎn)，只要混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度模板即可拆除(支撐系統(tǒng)恢復(fù))，通過傳料口將模板傳至上一層使用，不需要搭設(shè)卸料平臺，周期短、效率高。同時(shí)，精裝修穿插施工作業(yè)，配合爬架，視覺效果極佳。如圖4所示。

圖4 外觀圖

(3)節(jié)能環(huán)保、安全

鋁模板在進(jìn)入施工現(xiàn)場前，經(jīng)過深化設(shè)計(jì)，在工廠已經(jīng)加工制作并預(yù)拼裝完成，現(xiàn)場施工其實(shí)是簡單的再拼裝過程。與傳統(tǒng)的木模板相比，不需要切割，不產(chǎn)生廢料，無切割噪音，無污染。由于加固方式不同，現(xiàn)場無釘子，無火災(zāi)隱患，安全性高。

(4)平均成本低

項(xiàng)目鋁模板采用租賃方式，在租賃期間，一套模板租金490元/m2，按照32層進(jìn)行攤銷，鋁模板材料費(fèi)為15.31元/m2；若采用木模板施工，模板采購價(jià)35元/m2，攤銷10次，需3套模板，方木6元/m，一平方模板大概20米方木，考慮攤銷32次，總材料費(fèi)為14.25元/m2。因鋁模板施工不用搭設(shè)滿堂腳手架，材料費(fèi)和人工費(fèi)有所減少，且由于鋁模施工效果好，現(xiàn)場采用免抹灰施工工藝，進(jìn)一步節(jié)約成本，綜合考慮，鋁模板施工成本較低。

2.施工現(xiàn)場出現(xiàn)的問題

(1)按照鋁模施工工藝流程，正常來說至少比木模節(jié)省1天/層，但現(xiàn)場鋁模和木模施工基本4-5天/層的進(jìn)度保持同步。分析原因如下：

a.放線允許偏差小、支模要求高。由于鋁模板剛度大，系統(tǒng)整體性強(qiáng)，局部偏位會影響整體結(jié)構(gòu)偏移，無法像木模進(jìn)行局部修復(fù)調(diào)整，因此放線、支模耗費(fèi)較多時(shí)間；

b.樓層內(nèi)有幾堵超過6米長的剪力墻，另外變更后產(chǎn)生大包柱和二次結(jié)構(gòu)一次成型，使得筋班組綁扎鋼筋速度滯后，影響封模時(shí)間；

c.鋁模調(diào)模難度大，較木?；ㄙM(fèi)時(shí)間長；

(2)雖然鋁模剛度大，很少發(fā)生爆?，F(xiàn)象，但前期卻因加固不到位發(fā)生過一次，后期施工過程中模板受壓變形、漏漿現(xiàn)場頻發(fā)。主要原因是臥室包柱體積過大，對拉螺桿的禁錮效果有限，現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生巨大壓應(yīng)力導(dǎo)致鋁模板變形；

(3)下掛梁部位鋁模板拼縫過大，導(dǎo)致漏漿，影響混凝土澆筑質(zhì)量。按照鋁模板深化設(shè)計(jì)圖，電梯井兩邊下掛梁長度超過6米，理論上鋁模板是無縫拼接，但因現(xiàn)場放線精準(zhǔn)度有限，同時(shí)下掛梁長度過長，無縫拼接有局限性，導(dǎo)致漏漿嚴(yán)重。

三、結(jié)語

本文結(jié)合實(shí)際工程項(xiàng)目，介紹了鋁合金模板和木模板兩種模板系統(tǒng)，講述鋁模板在實(shí)際施工中的優(yōu)勢，并分析在現(xiàn)場出現(xiàn)的相關(guān)問題。作為國家力推的綠色施工新工藝，鋁合金模板的施工仍需在實(shí)踐中不斷完善、不斷改進(jìn)。

[1]祝冰青,宋文學(xué).鋁模板在高層建筑中的應(yīng)用[J].青海師范大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2015,(02):89-91.

[2]張銳,邱仁斌,許超.鋁合金模板優(yōu)缺點(diǎn)分析[J].中國建筑金屬結(jié)構(gòu),2013,(14):46-47.

張雨豪，男，漢族，湖北鄂州，學(xué)生，本科(研究生在職)，五邑大學(xué)，研究方向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。