楊雅民
摘 要:在石油低滲透油藏增產(chǎn)工作中,水力壓裂是一項重點應用手段。在本文中,將就石油壓裂液高效配制技術(shù)的研究與應用進行一定的研究。
關(guān)鍵詞:石油壓裂液;高效配制技術(shù);研究與應用
1 引言
水力壓裂是滲透油藏增產(chǎn)工作當中的一項重點內(nèi)容,在現(xiàn)階段壓裂技術(shù)應用范圍不斷擴大的情況下,壓裂液也隨之具有了用量大、添加劑品種多以及粘度較高的特征,在傳統(tǒng)人工配液方式中,因配置速度慢、精度低以及質(zhì)量波動情況明顯等問題的存在,已經(jīng)不能夠滿足現(xiàn)階段壓裂作業(yè)要求,在該種情況下,即需要能夠?qū)毫岩旱呐渲梅椒ㄟM行進一步的研究,以此不斷提升配置水平。
2 高效配液技術(shù)
2.1 基液粘度釋放技術(shù)
基液釋放速度將對實際配液速度、成本以及工藝產(chǎn)生直接的影響,瓜爾膠是一種有機聚合物,半乳甘露聚糖為其主要化學成分,在同水接觸后,則將形成水合反應,使水中的氫離子同單糖上的氫氧例子在反應后形成氫鍵,有機聚合物在水化后在聚合物鏈上具有更多的聚合物附著,聚合物在伸展后則將同其他聚合物在作用后形成粘稠溶液。
在物料均勻混合當中,循環(huán)流動是非常重要的流動狀態(tài),剪切流以及增強湍流則是該設(shè)備的設(shè)計目標,在基液粘度釋放方面,則通過以下方式實現(xiàn):第一,沖擊增黏。在新型水粉混合器當中,不僅將對基液配置當中存在的魚眼現(xiàn)象進行了消除,在混合物當中,高速沖擊水流的存在,也將使膠粉在水中的分散溶解速度進行加快,以此實現(xiàn)黏度的釋放;第二,管道增黏。其原理即在管道當中對一定數(shù)量具有不同旋向的固定螺旋元件進行設(shè)置,膠液在進入到混化器當中之后,在螺旋元件導引下即會在方向方面發(fā)生較大的變化,存在匯流以及分流兩種不同的方式,且這兩種方式在此過程當中交替產(chǎn)生,以此對混合效果進行了較大的增強。對于管道增黏這項工作來說,其實質(zhì)即是一種不存在機械轉(zhuǎn)動部件的混合器,在混合效果以及結(jié)構(gòu)緊湊性方面都具有較好的表現(xiàn),通過該流程的應用,則能夠較好的釋放膠液黏度;第三,立體流循環(huán)攪拌增黏。該內(nèi)容將在多層葉輪攪拌結(jié)構(gòu)當中實現(xiàn),當葉輪以較低速度旋轉(zhuǎn)時,同其距離較遠的流體則將處于一個趨近于靜止的狀態(tài),而在轉(zhuǎn)速進一步提升的情況下,葉輪也將形成更大的離心力,其角動量將逐漸傳遞到遠方的流體,膠液此時開始流動。但對于該種結(jié)構(gòu)來說,其在攪拌軸方向所具有的流動能力相對較弱,而在葉輪下方位置,則將因此形成一個環(huán)形的停滯流區(qū),即使對多層葉輪進行設(shè)置,軸向流動方面依然較弱,不能夠滿足快速混合生產(chǎn)需求。在該種情況下,即需要對其進行一定的改進,即在葉輪四周對多片攪拌擋板進行設(shè)置,當葉輪轉(zhuǎn)動時,則將使膠液形成軸向旋轉(zhuǎn)運動,擋板的存在,則會使外圍膠液形成一種沿擋板的軸向運動,以此形成一種具有軸向、徑想以及周向的立體循環(huán)流態(tài),以此形成較強的攪拌混合效果。在對葉輪、擋板間隙以及葉輪直徑等參數(shù)進行一系列的優(yōu)化設(shè)計后,實現(xiàn)該種高效攪拌裝置的開發(fā)。
2.2 固體添加劑同基液快速混合技術(shù)
當溶液pH值較高時,會降低瓜爾膠溶脹速度,對此,在實際配液當中,即需要保證基液粘度為最高粘度80%以上,之后向其中加入小蘇打以及純堿等固體添加劑,在保證配液站基液粘度在130mPa·s后以人工方式投遞,此時,小蘇打同純堿都將在膠液上層懸浮,在同高黏度基液混合方面存在著較大的難度,此時,固體添加劑如何添加到黏稠膠液中均勻混合則成為了一個值得關(guān)注的問題。通過固體同高黏基液混合設(shè)備的應用,即能夠?qū)崿F(xiàn)高黏度基液同添加劑的均勻混合,在該裝置當中,其主要由真空引射混合裝置、立體攪拌裝置以及旋流排氣裝置這幾方面組成,其在工作當中的原理為:第一,負壓抽吸混合。使用水泵打循環(huán),在使用基液作為引射截止的基礎(chǔ)上在混合器當中形成真空,將小蘇打以及純堿顆粒抽吸處理后計入到引射器當中,在高速流沖擊情況下,實現(xiàn)基液同固體添加劑間的充分混合;第二,旋流器排氣?;和√K打、純堿的混合液在進入到旋流器當中之后進行一個高速螺旋運動,在離心力作用下,其中的大部分氣體將從排氣口當中分離,以此對水泵循環(huán)工作過程當中可能出現(xiàn)的氣蝕情況進行避免;第三,高效攪拌。在罐內(nèi),具有高效攪拌裝置的設(shè)置,當混合液進入到攪拌罐當中之后,則將形成立體循環(huán)流態(tài)。同時,在攪拌罐當中具有特殊流道的設(shè)計,以此使其在罐內(nèi)能夠形成“先進先出”的狀態(tài),通過足夠罐容的應用實現(xiàn)混合液被攪拌以及停留時間的有效延長,實現(xiàn)混合效果的增強。
2.3 快速發(fā)射技術(shù)
在該技術(shù)當中,在配液池上部做好臥式發(fā)液泵的布置,在工作當中,膠液將對液崩的大部分功率進行消耗,在該基礎(chǔ)上,對一種立式發(fā)液泵進行設(shè)計,其泵葉輪處于儲液的底部,在避免無效吸程功耗的基礎(chǔ)上提升發(fā)液效率。
3 結(jié)束語
在油田工作當中,石油壓裂液是非常重要的施工材料。在上文中,我們對石油壓裂液高效配制技術(shù)進行了一定的研究,在實際壓裂液配置工作中,需要能夠做好技術(shù)重點把握,以相關(guān)技術(shù)的科學選擇與應用進一步提升配置質(zhì)量與產(chǎn)量,實現(xiàn)油藏的科學增產(chǎn)。
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