胡平

摘要：傳統(tǒng)的機(jī)械技術(shù)存在許多缺陷，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，難以滿足當(dāng)前社會發(fā)展的需求。但當(dāng)前自動化技術(shù)還不夠完善，因此還必須加大研究力度，確保其能夠朝著一體化等方向發(fā)展。本文就對這一問題進(jìn)行了分析，并對未來的發(fā)展趨勢進(jìn)行了詳細(xì)介紹。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計制造；自動化特點；優(yōu)勢；發(fā)展趨勢

一、特點與優(yōu)勢

機(jī)械設(shè)計制造及其自動化追求的主要是將互聯(lián)網(wǎng)與數(shù)控技術(shù)的完美融合，降低制造業(yè)工人的勞動力，提高機(jī)械制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率和存在價值。機(jī)械自動化最大的特點在于其運(yùn)用了多種先進(jìn)的技術(shù)，并且充分體現(xiàn)了不同技術(shù)的優(yōu)勢，這樣就能使生產(chǎn)效率在原有基礎(chǔ)上得到有效提升。

目前這項技術(shù)的應(yīng)用范圍也越來越廣，其能夠?qū)ιa(chǎn)內(nèi)容所包含的資料進(jìn)行全面的整理與分析，進(jìn)而有效減少錯誤發(fā)生的概率。自動化技術(shù)通過計算機(jī)可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制機(jī)械運(yùn)作，可以更好地應(yīng)對突發(fā)狀況，甚至可以通過計算機(jī)運(yùn)算數(shù)據(jù)診斷機(jī)械故障，這樣可以節(jié)約很多人力物力。同時，利用計算機(jī)和電氣機(jī)構(gòu)結(jié)合起來控制機(jī)器操作，也可以大大地提高生產(chǎn)產(chǎn)品的制作精度，節(jié)約生產(chǎn)材料，使每一分資源都最大化的應(yīng)用。其在提高生產(chǎn)效率的同時也使得生產(chǎn)質(zhì)量得到了有效保障。自動化技術(shù)還有一項較為顯著的優(yōu)勢就是其操作過程較為簡單，這就給操作人員提供了極大的便利。此外，自動化系統(tǒng)內(nèi)還配置有報警裝置，因而能夠及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行中的故障，進(jìn)而使故障及時得到處理，增加企業(yè)生產(chǎn)的安全性[1]，使人員的生命安全得到了有效保障。除此之外，在生產(chǎn)效率提高的同時也使得資源浪費(fèi)過度的問題得到了有效控制。全面推廣機(jī)械設(shè)計制造及其自動化技術(shù)，不僅可以提升我國的制造業(yè)實力，也有利于我國向全世界推廣我國的制造業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品，提高中國的國際影響力。

二、應(yīng)用于當(dāng)代企業(yè)的發(fā)展趨勢

目前，在科學(xué)技術(shù)的推動下，機(jī)械制造正朝著不斷完善的方向發(fā)展，具體來說，主要包括以下幾點。

（一）智能化

現(xiàn)代的企業(yè)發(fā)展環(huán)境是一個網(wǎng)絡(luò)化信息化的時代，不論什么都在趨向于互聯(lián)網(wǎng)方向發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)作為我國的核心發(fā)展產(chǎn)業(yè)，當(dāng)然也不可避免的向網(wǎng)絡(luò)化，信息化發(fā)展。

首先，未來機(jī)械制造業(yè)不可避免的都會向工業(yè)機(jī)器人發(fā)展，它不僅要實現(xiàn)特定程序給它設(shè)定的重復(fù)性動作，讓機(jī)器人做一些簡單的，機(jī)械性動作，我們還要把它發(fā)展成更加智能化的方向，使機(jī)器人可以做一些簡單的決策，常見慣例的處理。它的好處之一就是可以大大縮減企業(yè)的人員數(shù)量，減少企業(yè)的勞動力支出。其次，它也大大地提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，機(jī)械設(shè)計自動化將會成為現(xiàn)在以及未來的一大發(fā)展方向和必要趨勢。

（二）一體化

當(dāng)前科學(xué)技術(shù)取得了十分顯著的發(fā)展成果，并與其他領(lǐng)域進(jìn)行了有效融合，因此在機(jī)械生產(chǎn)的過程中就能夠同時運(yùn)用計算機(jī)等多項技術(shù)，這樣就能使機(jī)械制造順利實現(xiàn)自動化，并且使生產(chǎn)模式在原有基礎(chǔ)上發(fā)生較大轉(zhuǎn)變，這就促使制造技術(shù)朝著機(jī)電一體化的方向不斷發(fā)展，最終不僅能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，同時還能減輕工作人員的負(fù)擔(dān)。

（三）網(wǎng)絡(luò)化

網(wǎng)絡(luò)化也是機(jī)械制造業(yè)在當(dāng)今企業(yè)中的另一個發(fā)展趨勢，互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展遍布全球，這就意味著企業(yè)可以充分利用這個平臺，促進(jìn)企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。在現(xiàn)代企業(yè)中，它能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)器的遠(yuǎn)程操控，為企業(yè)避免一部分損失，保護(hù)企業(yè)財產(chǎn)免受不必要的侵害[2]。在實際的生產(chǎn)生活中，大型機(jī)械的操縱往往較為困難，因為它程序繁瑣而且操作方式和顯示平臺較為分布，不利于操作人員的集中控制，因此運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)我們就可以實現(xiàn)這一操作，使多個功能顯示集中在一個顯示屏上，便于機(jī)械工程師的集中操作，同時也可以實現(xiàn)機(jī)械多功能的遠(yuǎn)程操作，很大程度上節(jié)約了企業(yè)人力物力，大大提高了生產(chǎn)效率，同時也大大降低企業(yè)的意外人員傷亡[3]。可以及時發(fā)現(xiàn)機(jī)器的運(yùn)行故障，做到及時的診斷和處理工作，減少故障損失。

（四）虛擬化

實際操作中往往會發(fā)現(xiàn)很多問題，阻礙生產(chǎn)進(jìn)度。這些問題如果能夠預(yù)先發(fā)現(xiàn)就能在生產(chǎn)中達(dá)到事半功倍的效果。虛擬化能夠利用先進(jìn)的軟件和技術(shù)對機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行模擬，事先發(fā)現(xiàn)問題，再進(jìn)行解決，減少了成本的投入與資源的浪費(fèi)。按照慣例，在產(chǎn)品生產(chǎn)之前就必須先對于圖紙進(jìn)行具體的繪制，以這一步驟為前提，然后再對于設(shè)備開展實際的測試工作。但是這樣的處理方式需要花費(fèi)的人力以及物力資源非常多，所以在這樣的前提下，企業(yè)將要面對的是大量的資金投入，但是能夠獲得的收益確實非常少的。基于此，可以選擇采用一些先進(jìn)的軟件來對于設(shè)備進(jìn)行測試，進(jìn)而了解其運(yùn)行狀態(tài)。并采取虛擬化的試驗方式，之后與制造要求進(jìn)行對比與分析，用這樣的方法可以查找問題，并有針對性地對相關(guān)技術(shù)進(jìn)行具體調(diào)整。

（五）環(huán)?；?/p>

機(jī)械制造在滿足社會生產(chǎn)需求的同時還必須充分考慮環(huán)保問題，尤其是當(dāng)前環(huán)境污染的問題越發(fā)嚴(yán)重，如果企業(yè)不將這一問題重視起來，不僅會影響人們的生活質(zhì)量，同時也不利于企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。因此，企業(yè)在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)及使用的各個環(huán)節(jié)都必須基于環(huán)保這一基本原則[4]。完善機(jī)械發(fā)展設(shè)備，尤其是處理生產(chǎn)剩余材料這一板塊，減少工業(yè)垃圾對人類的生產(chǎn)生活造成的影響。制造業(yè)生產(chǎn)浪費(fèi)是不可避免的，但可以通過設(shè)計和研究減少浪費(fèi)。自動化發(fā)展方向之一就是要利用企業(yè)的生產(chǎn)成本，將成本的利用率達(dá)到最大化。同時，也要處理好生產(chǎn)過后的廢棄材料，利用銷售平臺達(dá)到生產(chǎn)剩余材料的二次銷售，提升材料的利用率和產(chǎn)能的提升，建立完整的生產(chǎn)廢棄物利用和銷售體系。另外，應(yīng)當(dāng)多采用一些污染較小的技術(shù)和材料，并且加大對生產(chǎn)過程的監(jiān)督與管理，有效控制浪費(fèi)現(xiàn)象。下面就通過圖表的方式對這幾種不同的發(fā)展趨勢進(jìn)行詳細(xì)介紹，如表1所示。

表1

三、結(jié)束語

總而言之，傳統(tǒng)的機(jī)械技術(shù)不僅增大了生產(chǎn)人員的負(fù)擔(dān)，同時企業(yè)也需要投入大量的成本，因此當(dāng)前必須多運(yùn)用一些先進(jìn)技術(shù)，不斷完善設(shè)備的性能，加快設(shè)備生產(chǎn)的速度并對產(chǎn)品的質(zhì)量做出保證。

參考文獻(xiàn)：

[1]莊園.淺析機(jī)械設(shè)計制造及其自動化的特點與優(yōu)勢及發(fā)展趨勢[J].工程技術(shù)：全文版，2016（10）：00276-00276.

[2]吳永利.機(jī)械制造技術(shù)新發(fā)展及其在我國的研究和應(yīng)用[J].機(jī)械制造與自動化，2015，（2）：4-5.

（作者單位：安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠）