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        柴油機(jī)典型故障原因分析與預(yù)防措施

        2017-10-21 13:53:52楊金
        農(nóng)機(jī)使用與維修 2017年10期
        關(guān)鍵詞:飛車柴油機(jī)

        楊金

        摘要:柴油機(jī)“飛車”“游車”故障對柴油機(jī)工作影響極大,甚至發(fā)生機(jī)械事故。對柴油機(jī)“飛車”“游車”故障產(chǎn)生的原因、造成的危害,以及排除方法進(jìn)行了分析。

        關(guān)鍵詞:柴油機(jī);飛車;游車

        中圖分類號:S21907文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

        doi:10.14031/j.cnki.njwx.2017.10.026

        1柴油機(jī)“游車”

        柴油機(jī)“游車”是指柴油機(jī)工作中出現(xiàn)轉(zhuǎn)速忽高忽低,伴隨有“呼嚕、呼?!钡捻懧暎喟l(fā)生于使用后期。由于轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,柴油機(jī)振動加劇,影響其使用性能,嚴(yán)重時甚至無法工作。

        1.1原因分析

        (1)噴油泵技術(shù)狀態(tài)變化引起的游車。主要是柱塞偶件磨損嚴(yán)重,加油齒桿運(yùn)動的靈活性下降,導(dǎo)致供油不均勻度增大;出油閥偶件磨損導(dǎo)致的斷油不干脆,噴油器滴油、噴油延續(xù)角拖長和供油量增加,柴油機(jī)工作粗暴,各缸的循環(huán)供油量差別較大,柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn);齒桿與齒圈、油量控制套筒與柱塞凸耳的磨損,使調(diào)速器的靈敏度降低,柴油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)游車現(xiàn)象。

        (2)噴油器技術(shù)狀態(tài)變化引起的游車。噴油器針閥偶件工作中長期與高溫燃?xì)饨佑|,易發(fā)生燒結(jié)卡死,導(dǎo)致噴霧質(zhì)量降低,或不噴油,造成某缸工作不良或不工作。

        (3)調(diào)速器技術(shù)狀態(tài)變化引起的游車。調(diào)速器技術(shù)狀態(tài)的變化,主要是不靈敏度增大造成的。

        (4)油路內(nèi)進(jìn)入空氣,影響供油的連續(xù)性和均勻性,使柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。

        (5)柴油濾清器臟污,會造成柴油濾清器阻力增大,濾清效率降低,使供油量時多時少,引起轉(zhuǎn)速波動。

        1.2預(yù)防措施

        (1)在柴油機(jī)使用與保養(yǎng)過程中,要重視柴油的沉淀與過濾工作,防止雜質(zhì)和水分混入柴油和油路中。

        (2)每次使用柴油機(jī)前,應(yīng)檢查柴油箱中的油量,不足時添加。經(jīng)常檢查燃料系統(tǒng)各機(jī)件及管路連接處是否有漏油、滲油現(xiàn)象。

        (3)定期檢查噴油泵和調(diào)速器內(nèi)潤滑油的數(shù)量和質(zhì)量,不足時添加,潤滑油過臟或變質(zhì)時應(yīng)更換;經(jīng)常檢查與調(diào)整噴油泵操縱裝置,消除空行程,潤滑各活動關(guān)節(jié),使之行程標(biāo)準(zhǔn),活動自如。

        (4)在安裝柴油濾清器時,應(yīng)使各密封墊處密閉良好,尤其是濾芯兩端的密封,防止柴油不經(jīng)濾清而進(jìn)入噴油泵,并排除油路中的空氣。

        (5)正確使用與維護(hù)燃料系統(tǒng),平穩(wěn)地提高或降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速,嚴(yán)禁猛轟油門。一旦發(fā)現(xiàn)燃料系統(tǒng)機(jī)件工作異常,應(yīng)及時檢查調(diào)整。

        2柴油機(jī)“飛車”

        柴油機(jī)“飛車”是指轉(zhuǎn)速失去控制,大大超過額定轉(zhuǎn)速,發(fā)動機(jī)劇烈振動,發(fā)出轟鳴聲,排氣管冒出大量黑煙或藍(lán)煙的故障現(xiàn)象。故障表現(xiàn)為:低壓油路暢通,噴油器的噴油聲及汽缸壓縮情況正常,柴油機(jī)啟動容易。但啟動后或工作中轟油門時,柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速會突然升高并超過額定轉(zhuǎn)速。這時,柴油機(jī)無法控制并發(fā)出刺耳的尖叫聲,同時排氣管冒濃煙,機(jī)身劇烈抖動。

        2.1故障原因

        柴油機(jī)“飛車”的原因可歸納為下列四種情況:

        (1)噴油泵調(diào)整得不正確,有兩種情況:一是供油拉桿在最大供油位置時,個別缸柱塞尾端的油量調(diào)節(jié)臂與供油拉桿的夾角過小而卡死在大油量位置,使噴油泵的供油量增加,導(dǎo)致柴油機(jī)“飛車”;二是供油拉桿在停油位置時,部分缸繼續(xù)小油量供油,導(dǎo)致汽缸中積油,這樣在啟動柴油機(jī)時,就會因汽缸中積油過多而造成柴油機(jī)“飛車”。

        (2)柱塞尾端的調(diào)節(jié)臂圓柄與調(diào)節(jié)叉之間有卡阻現(xiàn)象,或者單缸柱塞副咬死后不能泵油,使噴油泵供油拉桿卡死在大油量位置上,或者使其它缸因無負(fù)荷或負(fù)荷過小而供油量過大,導(dǎo)致柴油機(jī)“飛車”。

        (3)噴油泵調(diào)速器的傳動板與供油拉桿之間的固定螺母松脫,使供油拉桿失去控制而停留在大油量位置,或者調(diào)速器圓盤支架損壞,使飛球總成在工作中不能向外滑動,推力盤連同傳動板和供油拉桿不能向減油方向移動,導(dǎo)致柴油機(jī)因供油量過多而“飛車”。

        (4)調(diào)速器的安全傳動彈簧彈力過弱或飛錘軸銷竄出卡死,使調(diào)速器的轉(zhuǎn)速相對降低,飛錘的離心力亦變小,這樣噴油泵供油拉桿在調(diào)速彈簧的作用下停留在大油量位置,從而導(dǎo)致柴油機(jī)“飛車”。當(dāng)然,柴油機(jī)油底殼的機(jī)油進(jìn)入汽缸后,也會導(dǎo)致柴油機(jī)“飛車”。

        2.2制止“飛車”的緊急措施

        柴油機(jī)“飛車”發(fā)生時的緊急處理措施:(1)抬起減壓桿,使柴油機(jī)汽缸內(nèi)建立不起壓力,從而使柴油機(jī)迅速熄火;(2)取下空氣濾清器帽,堵死進(jìn)氣口,使柴油機(jī)吸不進(jìn)氣,從而使柴油機(jī)迅速熄火;(3)拖拉機(jī)掛高速擋,制動死剎車,使柴油機(jī)超大負(fù)荷(注意,此時拖拉機(jī)應(yīng)停?。┒杆傧ɑ?;(4)采用尼龍油管的柴油機(jī),可將油管斷開;方便的話,可拆開高壓油管或噴油泵油室的進(jìn)油管,斷其油路,從而使柴油機(jī)迅速熄火。

        2.3排除故障

        柴油機(jī)熄火后,應(yīng)按下列順序檢查:拆開噴油泵的檢查孔蓋,前后拉動調(diào)速手柄,檢查供油拉桿前后移動是否靈活;將供油拉桿放到最大供油位置,檢查柱塞尾端的調(diào)節(jié)臂與供油拉桿的夾角是否過小。否則,應(yīng)拆下噴油泵上體及柱塞等件,再次拉動調(diào)速手柄。如果噴油泵供油拉桿前后移動不靈活,表明調(diào)速器有故障,這時應(yīng)拆下調(diào)速器后殼體,檢查噴油泵調(diào)速器傳動板與供油拉桿之間的固定螺母是否松退;檢查飛球總成、圓盤支架和驅(qū)動盤的滑槽是否損壞;檢查推力盤與傳動套是否咬死。發(fā)現(xiàn)有磨損或損壞的零部件,應(yīng)修理或更換。拉動調(diào)速手柄時,如果噴油泵供油拉桿前后移動靈活,表明噴油泵有故障,此時應(yīng)首先檢查柱塞副是否咬死、柱塞在套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動是否靈活,接著檢查柱塞尾端的調(diào)節(jié)臂在調(diào)節(jié)叉內(nèi)轉(zhuǎn)動和滑動是否靈活,否則應(yīng)修理或更換損壞的零部件。

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