田力

摘 要：本文簡要分析帶有循環(huán)流化床鍋爐有著什么樣特點，針對以往安裝和調試以及運行中的幾臺循環(huán)流化床鍋爐，依據不同鍋爐自身的特性，著手于減少非正常的停爐情況，加強對測量元件以及熱控設備重要性的重視，進一步細化運行中各種調整的控制措施，進而達到可以節(jié)約能源進而降低能耗的目的。

關鍵詞：循環(huán)流化床鍋爐；節(jié)能降耗；措施

中圖分類號：TK229.66 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）17-0009-01

帶有循環(huán)流化床的鍋爐是具有顯著特點的節(jié)能產品，其特點有高效能、低污染、高環(huán)保性、較高蓄熱量。從被研發(fā)到投入使用，為充分利用和使用一次性能源提供了新的技術，其使用在電力部門中，更是促進了電力企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，進而也提高了電力行業(yè)以及制造業(yè)的技術水平，最重要的是在改善環(huán)境方面有著重要的意義。

1 循環(huán)流化床鍋爐設備簡述

本鍋爐與300MW等級汽輪發(fā)電機組相匹配，可配合汽輪機定壓（滑壓）啟動和運行。鍋爐采用循環(huán)流化床燃燒技術，循環(huán)物料的分離采用高溫絕熱旋風分離器。鍋爐采用露天布置。鍋爐主要由單爐膛、4臺高溫絕熱旋風分離器、4臺回料閥、4臺外置式換熱器、尾部對流煙道、4臺冷渣器和1臺回轉式空預器等部分組成。爐膛、分離器、回料閥和外置式換熱器構成了循環(huán)流化床鍋爐的核心部分——物料熱循環(huán)回路，煤與石灰石在燃燒室內完成燃燒及脫硫反應，產生的煙氣分別進入四個分離器，進行氣固兩相分離，經過分離器凈化過的煙氣進入尾部煙道。其中循環(huán)流化床燃燒用風分級送入燃燒室，以降低NOx的生成量，除從布風板送入的一次風外，還從燃燒室下部錐段分二層不同高度引入二次風。脫硫劑采用石灰石，以氣力輸送方式分八點送入回料閥斜腿，分四路進入爐膛[1]。

2 循環(huán)流化床鍋爐的性能特點

2.1 燃料具有的適應性強，灰渣可綜合利用

這種形式的鍋爐擁有自身特有方式的燃燒，能夠去適應非常難燃燒特點的燃料，有著這樣優(yōu)勢的原因是其燃燒的過程在低溫燃燒的范圍內，并且鍋爐的內部也是能使用那種常規(guī)鍋爐燃盡的條件，去確保了鍋爐中含有的灰渣數量較少；灰渣活性過程中使用燃料，也是可以使用普通鍋爐中不能使用的燃料；渣料可以當成水泥制作中的摻合料以及建筑用料，表現出很強的再利用性。

2.2 較強的調峰能力

鍋爐內能參與到循環(huán)燃燒工作的物量較大，并且儲熱較多，所以，大型的循環(huán)流床形式鍋爐可以保持燃燒的穩(wěn)定，也減少了的非正常參數，擁有很強的調峰能力。

2.3 非正常的停爐情況減少

循環(huán)流化床中含有一種管理系統(tǒng)，可以選用其中的熱態(tài)重啟動。如果存在事故，然后停止鍋爐，就要再一次啟動鍋爐，這就會造成煤和油以及電能損耗。所以說啟動不能只求快速，也要依據一些其他的數據對燃燒器的升溫進行控制，當達到投煤的條件時，及時的投煤[2]。

3 節(jié)能降耗措施研究

3.1 調校元件與設備

（1）風量方面：循環(huán)流化床鍋爐具有特殊的構造，要求風量有很高的準確性，是遠遠大于那種煤粉爐，其就會要求在每年大修的工作中，一定要標定風量元件，使用的方法是熱質式開展多點的標定。（2）過量空氣方面：想要維持這種鍋爐有一個良好燃燒，必須注意對爐膛內的過量空氣的系數進行控制，來保證起燃燒過程中有合適風煤比。爐膛的出口處，存在的過量的空氣，這些空氣帶有系數性，想要得到這個系數，就要對尾部煙道的出口氧量進行測量，所以說，其中重要的一個控制參數就是氧量，可以確保燃燒的最好風煤比，也能去控制飛灰中的可燃物的含量。（3）調整碎煤機方面，確保煤粒其顆粒度以及煤粒的分配均勻性的一項重要措施就是碎煤機，也是然料進到燃燒中最為關鍵性的一個關節(jié)。假設說，燃料中會有很多的細粉，容易燃燒的物質就會引到返料器中，在其中燃燒，形成結焦；或引到尾部的煙道，形成排煙的溫度較高，嚴重會產生尾部煙道的燃燒問題。所以，一定要讓碎煤機在運行時達到最佳，降低煤粒形狀大小對燃燒產生的影響。（4）疏水門以及溫水門方面：在流化床的熱力系統(tǒng)在設計時有較多的冗余，其閥門就很容易發(fā)生內漏的問題，形成的熱力損失是必要的。因此，需要重點控制疏水門以及減溫水門，減少減溫的水閥門出現內漏的現象，防止引發(fā)汽溫的調節(jié)功能的變化。（5）合理運用冷渣器：冷渣器的爐底渣排放，具有提升流化質量的功能，也能提升燃燒的效率，對確保這種鍋爐的安全運行是非常重要的，冷卻水能合理使用是非常重要節(jié)能表現。（6）控制補水率：優(yōu)良的熱力系統(tǒng)在補水率上應該有很好的控制，一般是在百分之五以內。其正常持續(xù)排污率應該是小于百分之一的。開展補水率的測試共組時，一是要提升系統(tǒng)的補水流量，保證凝結器運行在高水位上，在去關閉補水的閥門。然后，系統(tǒng)疏水進行合理的調節(jié)，觀察凝結器的水位有著怎樣的下降幅度，計算系統(tǒng)補水率是多少，補水率只要存在一個百分點的變化就意味著發(fā)電使用的煤耗會增加百分之零點二二。（7）調節(jié)再熱汽溫：煙氣的擋板是循環(huán)流化床形式鍋爐標志性的產品，其作用是調整尾部的煙氣，這樣的目的是達到調節(jié)再熱的汽溫。一方面減少了電廠達到循環(huán)效率，一方面也在一定的范圍內使得控制再熱蒸汽溫度的效果是有效的，比較經濟形式的調溫方法。因此啟動的前期一定要調節(jié)好擋板，使其具有可靠性和靈活性。（8）保證床溫的正常：測量床溫的工作由布風板上存在測溫的熱電偶去執(zhí)行，床溫是會影響到鍋爐效率的，過低的溫度會導致鍋爐效率過低，并且形成不穩(wěn)定的燃燒；過高的溫度就會造成脫硫的效果降低，造成床層的結焦，導致流化的狀態(tài)惡化。這種鍋爐的磨損較為嚴重，就必須要注意測溫元件是完好的。

3.2 運行的優(yōu)化

（1）控制床溫的參數：循環(huán)流化床形式的鍋爐非常重要參數，就是床溫參數，對其必須要進行有效控制的，其主要使用的方法為依據負荷以及煤質變化，調整供給的煤量，而且要保持正常風煤比，以及料層的厚度，保證床溫能保持在正常范圍內。燃料熱性關系到溫度的控制，一定要控制床層不結焦，并且要得到保證，還要按照環(huán)保標準，確保.那種高硫燃料在床溫是850攝氏度會完成脫硫的工作。（2）蒸汽以及水的參數：主要的蒸汽溫度要下降到十攝氏度以下，煤耗就會增加百分之零點零三。蒸汽的區(qū)間在10到25Mpa的540攝氏度的蒸汽，主要蒸汽的溫度降低十攝氏度就會致使環(huán)熱的效率下降到千分之零點零五之下，其汽輪機在出料口處的蒸汽的濕度就會增加到千分之零點零七。就必須要提高其熱控的自動投入率，避免減溫水的調節(jié)閥門出現內漏的問題。（3）排煙的溫度：鍋爐運行有一個可以控制的綜合指標就是排煙的溫度，其主要受到鍋爐有著怎樣的燃燒狀況的影響，也受到影響各段的受熱面換熱情況的影響，所以一定要保持著不同受熱面清潔以及受熱的效果。具體一些的做法就確保人孔門以及保溫層是嚴密的，進而減少漏風量，進行合理控制氧氣的數量，吹灰工作要定期進行。（4）灰渣的含量：灰渣的碳含量表示的是尾部煙道中排出飛灰的百分比，或冷渣器排出干渣含有沒有燃燒好的碳占到飛灰量渣量百分比，其相關的方面涉及到了燃煤的特性、爐膛的溫度、煤粒的大小、物料的循環(huán)程度[3]。實際的工作中，煤粒形狀會影響到灰渣的含碳量。燃用煤種方面，就要調節(jié)分離器使用分離效率，盡最大的可能保障循環(huán)形式的燃燒，提升燃燒盡的程度。

4 結語

綜合運用循環(huán)流化床鍋爐是發(fā)電站必要的工作，在實際的工作中要把這種鍋爐在節(jié)能和低污染上的功效發(fā)揮到最好，要仔細研究其運行的過程，對運行張的各個環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，檢驗好不同的參數，嚴格按照操作標準開始實施工作，達到鍋爐運行的節(jié)能降耗的目的，促進電力企業(yè)的發(fā)展，提升電力工業(yè)的水平。

參考文獻

[1]冉刻，周濤.循環(huán)流化床節(jié)能降耗措施研究[J].山東電力技術，2010，（05）：45-48+51.

[2]趙磊，王永兵，馬曉飛.循環(huán)流化床鍋爐的節(jié)能降耗措施[J].內江科技，2013，（04）：107+106.

[3]范琳.淺析循環(huán)流化床鍋爐的節(jié)能降耗措施[J].能源與環(huán)境，2012，（05）：111.endprint