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        核電汽輪發(fā)電機(jī)軸瓦頂軸油壓差大的原因分析

        2017-10-19 07:16:55李永權(quán)姜海濤
        電力安全技術(shù) 2017年9期
        關(guān)鍵詞:瓦塊軸瓦油壓

        李永權(quán),姜海濤

        (遼寧紅沿河核電有限公司,遼寧 大連 116000)

        核電汽輪發(fā)電機(jī)軸瓦頂軸油壓差大的原因分析

        李永權(quán),姜海濤

        (遼寧紅沿河核電有限公司,遼寧 大連 116000)

        介紹了某核電廠4號機(jī)組調(diào)試期間汽輪發(fā)電機(jī)軸瓦頂軸壓差超標(biāo)問題,根據(jù)大修工藝采取了應(yīng)急措施并分析了超標(biāo)原因。同時(shí),針對機(jī)組季節(jié)性停機(jī)的特點(diǎn),總結(jié)了汽輪發(fā)電機(jī)組關(guān)于潤滑油、盤車、頂軸油啟??刂品桨?,對同類型機(jī)組檢修、運(yùn)行操作具有指導(dǎo)作用。

        發(fā)電機(jī)軸瓦;頂軸油壓差;溫差

        1 事件背景

        2016-05-26,某核電廠在4號機(jī)小修期間處理主、輔盤車故障后,啟動頂軸油泵驗(yàn)證主、輔盤車功能,發(fā)現(xiàn)10號瓦頂軸油壓差達(dá)到7 MPa(廠家建議值≤5 MPa),具體數(shù)值如表1所示。

        為了確保機(jī)組按照計(jì)劃節(jié)點(diǎn)開展168 h試運(yùn)行,采取“當(dāng)機(jī)組沖轉(zhuǎn)達(dá)到1 350 r/min時(shí),不停運(yùn)頂軸油泵;當(dāng)機(jī)組達(dá)到1 500 r/min時(shí),穩(wěn)定30 min后手動停運(yùn)頂軸油泵”方案,機(jī)組滿功率時(shí)10號瓦溫差為11.4 ℃(汽端溫度103.6 ℃、勵端溫度92.2 ℃),直至168 h試運(yùn)行完成。根據(jù)以往處理經(jīng)驗(yàn),造成10號瓦頂軸油壓差及瓦溫差大的原因是軸瓦平行度超差。為了解決此問題,在168 h試運(yùn)完成后,檢修人員重新進(jìn)行平行度調(diào)整。

        2 軸瓦結(jié)構(gòu)介紹

        2.1 軸瓦技術(shù)

        該核電廠汽輪發(fā)電機(jī)為東方電機(jī)有限公司引進(jìn)法國ALSTOM公司的大型四極半速同步發(fā)電機(jī)(P4/N4技術(shù)),軸承由3塊能在支點(diǎn)上自由傾斜的弧形巴氏合金可傾瓦塊組成。

        眾所周知,汽輪發(fā)電機(jī)軸承的安裝及檢修質(zhì)量、軸瓦的運(yùn)行參數(shù)對整個機(jī)組的安全運(yùn)行,有著至關(guān)重要的作用。

        2.2 軸瓦參數(shù)

        發(fā)電機(jī)軸瓦為3塊可傾瓦結(jié)構(gòu),直徑800 mm,寬度510 mm,正常工作時(shí)油量為880 L/min,比壓為2.85 MPa,摩擦損失288 kW。軸瓦背面支撐方式是球面形式,與汽輪機(jī)軸瓦支撐方式不同。

        2.3 軸瓦設(shè)計(jì)原理

        發(fā)電機(jī)軸瓦通過瓦室固定在發(fā)電機(jī)端蓋上,與發(fā)電機(jī)定子形成一個整體。這種結(jié)構(gòu)決定了軸瓦會隨著發(fā)電機(jī)端蓋變化而產(chǎn)生位移(如發(fā)電機(jī)充排氫過程,發(fā)電機(jī)兩側(cè)端蓋會受內(nèi)部氫壓變化而產(chǎn)生變形),軸瓦受發(fā)電機(jī)端蓋影響比較大。

        為了克服這個結(jié)構(gòu)缺陷,滿足核電機(jī)組各種運(yùn)行狀況的要求,廠家將軸瓦背部設(shè)計(jì)為球面形式,如圖1所示。

        表1 發(fā)電機(jī)軸瓦頂軸油壓差 MPa

        圖1 發(fā)電機(jī)軸瓦球面結(jié)構(gòu)

        2.4 頂軸油設(shè)計(jì)

        發(fā)電機(jī)頂軸油的具體設(shè)計(jì)如下:

        (1) 可傾瓦支持軸承的主支撐瓦塊和側(cè)瓦塊設(shè)有頂軸油囊,其主支撐瓦塊在支點(diǎn)軸向方向設(shè)有4個頂軸油囊,側(cè)瓦塊在支點(diǎn)軸向方向設(shè)有2個頂軸油囊,上瓦塊沒有頂軸油囊;

        (2) 主支撐瓦塊的4個頂軸油囊的頂軸油中間為單獨(dú)油管供油,兩側(cè)頂軸油囊共用1根頂軸油管,側(cè)瓦的2個頂軸油囊共用1根頂軸油管;

        (3) 頂軸油系統(tǒng)通過軸承箱里的分油器分成多路頂軸油管路,其中3路頂軸油管路接到主支撐瓦塊,1路接到側(cè)瓦塊;

        (4) 升速時(shí),機(jī)組沖轉(zhuǎn)到1 350 r/min后,停頂軸油泵;降速時(shí),轉(zhuǎn)速降至1 350 r/min后,自動啟頂軸油泵;

        (5) 頂起高度:下瓦為0.08—0.13 mm,側(cè)瓦為0.05—0.10 mm。

        2.5 軸瓦頂軸壓力測量

        按照發(fā)電機(jī)EOMM手冊要求,在發(fā)電機(jī)外置頂軸油分配器內(nèi)臨時(shí)測量點(diǎn)測量機(jī)組啟動前的頂軸油壓。根據(jù)廠家建議的標(biāo)準(zhǔn),即9號瓦611YP(前)/631YP(后)壓差、10號瓦602YP(前)/622YP(后)壓差不大于5 MPa,當(dāng)9號瓦611YP(前)/631YP(后)壓差、10號瓦602YP(前)/622YP(后)壓差大于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),建議采取干預(yù)措施,防止啟機(jī)后軸瓦溫差偏大。

        2.6 報(bào)警與打閘標(biāo)準(zhǔn)

        (1) 瓦溫溫差達(dá)到20 ℃,報(bào)警。

        (2) 瓦溫達(dá)到130 ℃,立即打閘。

        (3) 瓦溫大于115 ℃,當(dāng)溫差達(dá)到20 ℃時(shí),立即打閘。

        (4) 瓦溫小于115 ℃,當(dāng)溫差達(dá)到25 ℃時(shí),立即打閘。

        3 工程調(diào)試期間軸瓦頂軸油壓差及瓦溫狀態(tài)

        3.1 3號機(jī)組調(diào)試期間狀態(tài)

        3號機(jī)組安裝后進(jìn)入調(diào)試期間,10號瓦發(fā)生頂軸壓差超標(biāo),運(yùn)行后引起10號瓦溫差過大(見表2)。

        表2 3號機(jī)組調(diào)試期間頂軸油壓差與溫差

        3.2 4號機(jī)組調(diào)試期間狀態(tài)

        4號機(jī)組在首次沖轉(zhuǎn)前發(fā)生頂軸油壓差過大現(xiàn)象 (見表 3)。

        表3 4號機(jī)組首次轉(zhuǎn)頂軸油壓差及溫差

        由表2,3數(shù)據(jù)可知,在3,4號機(jī)組工程安裝后的調(diào)試期間,多次出現(xiàn)發(fā)電機(jī)軸瓦頂軸油壓差過大、啟機(jī)后軸瓦溫差偏大的問題。

        4 大修后軸瓦頂軸油壓差及瓦溫狀態(tài)

        在機(jī)組大修期間,發(fā)電機(jī)軸瓦平行度調(diào)整合格后,頂軸油壓差都處于合格范圍;啟機(jī)后,軸瓦溫差比較小。為了便于分析原因,現(xiàn)采取某大修后的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。

        如表4所示,大修后的9,10號瓦頂軸油壓差分為1.6 MPa,2.3 MPa,機(jī)組啟動至滿功率,溫差分別為0.9 ℃,3.3 ℃。

        在大修后,2號機(jī)組經(jīng)過3次啟停,在11月份冬季進(jìn)行了發(fā)電機(jī)充排氫工作,并在機(jī)組各個狀態(tài)下持續(xù)對發(fā)電機(jī)軸瓦頂軸油壓力進(jìn)行監(jiān)測,頂軸油壓差均未出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象,直至2016年7月機(jī)組滿功率期間,發(fā)電機(jī)軸瓦溫差一直保持比較小的范圍,分別為1 ℃,0.8 ℃。

        表4 2號機(jī)組9,10號瓦頂軸油壓差與溫差

        5 大修后機(jī)組啟動時(shí)瓦溫變化規(guī)律

        機(jī)組在啟動過程中,發(fā)電機(jī)軸瓦溫度變化趨勢為:溫度逐漸升高,隨著機(jī)組功率的提高及運(yùn)行時(shí)間的增加,溫度及溫差逐漸減少并趨于穩(wěn)定。

        從溫度曲線變化過程可知,隨著汽輪發(fā)電機(jī)組軸系的膨脹變化,發(fā)電機(jī)軸瓦也隨著產(chǎn)生緩慢的位移,但變化速度小于轉(zhuǎn)子膨脹速度。隨著功率及運(yùn)行時(shí)間增加,軸瓦位移調(diào)整滿足了設(shè)備狀態(tài)變化,平行度趨于前后平行,溫差也呈現(xiàn)減少趨勢,最終穩(wěn)定在很小的范圍內(nèi)。

        6 故障原因分析及處理措施

        通過分析軸瓦結(jié)構(gòu)原理以及工程安裝調(diào)試期間和商運(yùn)機(jī)組大修后數(shù)據(jù)比對分析,找出了產(chǎn)生頂軸油壓差超出標(biāo)準(zhǔn)的原因,并采取了相應(yīng)的處理措施。

        6.1 安裝工藝控制不佳

        由發(fā)電機(jī)軸瓦結(jié)構(gòu)可知,發(fā)電機(jī)采用端蓋式軸承。當(dāng)充排氣體時(shí),端蓋會產(chǎn)生微小的變化,這時(shí)球面會隨著端蓋變化進(jìn)行微小的位移,以滿足這個變化;當(dāng)軸瓦緊力不足時(shí),球面位移量變化大,超出調(diào)整范圍,引起平行度超出標(biāo)準(zhǔn)而無法恢復(fù)。

        針對4號機(jī)組168 h試運(yùn)前10瓦頂軸油壓差達(dá)到7 MPa的問題,在168 h試運(yùn)結(jié)束后,檢修人員進(jìn)行解體檢查,發(fā)現(xiàn)軸瓦端蓋螺栓緊力存在不足,這也是10號瓦在工程2次調(diào)整后壓差出現(xiàn)2次嚴(yán)重超出標(biāo)準(zhǔn)的原因。目前,已經(jīng)完成10號瓦平行度及軸瓦緊力調(diào)整工作,啟機(jī)后驗(yàn)證結(jié)果良好。

        6.2 發(fā)電機(jī)充排氫速率控制不當(dāng)

        發(fā)電機(jī)在充排氫過程中,如果速率因控制不好而過快時(shí),會造成發(fā)電機(jī)端蓋發(fā)生較大變形,導(dǎo)致球面軸承位移不能及時(shí)補(bǔ)償端蓋變形;當(dāng)超出軸瓦壓蓋緊力時(shí),就會使軸瓦平行度惡化。

        根據(jù)經(jīng)驗(yàn)反饋,發(fā)電機(jī)充排氫時(shí)速率控制在2 h以上,可避免軸瓦平行度變差現(xiàn)象。目前,運(yùn)行部門已將該程序升版,控制發(fā)電機(jī)充排氫速率,通過各機(jī)組多次充排氫驗(yàn)證,已經(jīng)滿足要求。

        6.3 過早停運(yùn)行頂軸油泵

        在機(jī)組停機(jī)后,當(dāng)軸系統(tǒng)溫度高于室溫時(shí),如果此時(shí)停止頂軸油泵,軸系還在持續(xù)冷卻收縮中,軸與軸瓦金因沒有潤滑油而產(chǎn)生干摩擦,就會拉動軸瓦產(chǎn)生位移變化,使軸瓦變化超出球面補(bǔ)償范圍,導(dǎo)致平行度惡化。

        為了避免以上問題,采取了如下操作:(1) 在機(jī)組臨停期間,當(dāng)軸系溫度接近室溫時(shí),停止頂軸油泵運(yùn)行;(2) 在2015年冬季停機(jī)期間,2,3號機(jī)組控制缸溫在50 ℃以下,停止頂軸油泵運(yùn)行,未出現(xiàn)頂軸油壓力差超出標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。

        綜上所述,按照程序要求控制好檢修工藝、充排氫速率、頂軸油泵停運(yùn)時(shí)間,完全可以避免頂軸油壓差超出標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致的軸瓦溫差過大的問題。運(yùn)行機(jī)組按照規(guī)定執(zhí)行后,再未出現(xiàn)頂軸油壓差超標(biāo)現(xiàn)象,運(yùn)行中發(fā)電機(jī)軸瓦溫度及溫差都控制在很小的范圍內(nèi),從而徹底解決了這個問題。

        1 中國動力工程學(xué)會.火力發(fā)電設(shè)備技術(shù)手冊(第2卷:汽輪機(jī))[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1998.

        2 魏海峰.汽輪機(jī)可傾瓦軸承頂部間隙測量方法探討[J].湖南電力,2016,36(6):82-83.

        3 史衛(wèi)剛.汽輪機(jī)可傾瓦的特點(diǎn)與檢修工藝[J].河北電力技術(shù),2003,22(12):35-37.

        2017-04-06。

        李永權(quán)(1968—),男,工程師,主要從事核電站維修領(lǐng)域的統(tǒng)一管理工作,email:liyongquan@cgnpc.com.cn。

        姜海濤(1989—),男,助理工程師,主要從事核電汽輪機(jī)設(shè)備的檢修工作。

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