周龍+王鵬

摘 要：改革開(kāi)放以后，我國(guó)建筑工程事業(yè)發(fā)展速度越來(lái)越快，逐步向大型化、多功能、高層次方向發(fā)展。大體積混凝土是高層基礎(chǔ)底板施工的主要內(nèi)容，其施工質(zhì)量直接決定建筑物基礎(chǔ)穩(wěn)定性、安全性，為此，本文嚴(yán)格按照施工具體情況，合理選擇配合比設(shè)計(jì)，規(guī)范施工工藝。

關(guān)鍵詞：高層建筑；大體積混凝土；施工工藝

1 工程案例分析

某高層建筑工程，總建筑面積為312280㎡，為型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)形式，建筑物具有較大基礎(chǔ)底板厚度，其中7500㎡為3m及其以上厚度底板面積，局部位置厚度為3.5m左右，C45為混凝土強(qiáng)度等級(jí)，P10為抗?jié)B等級(jí)，3.4萬(wàn)m?為底板混凝土總量。因本工程具有較大底板厚度及較高混凝土強(qiáng)度等級(jí)，為大體積混凝土工程。

2 高層基礎(chǔ)底板大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)

配合比設(shè)計(jì)及強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)60d滿(mǎn)足普通混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d等效強(qiáng)度的要求進(jìn)行。將粉煤灰適量添加到混凝土配合比內(nèi)，可有效降低水泥用量，同時(shí)，還需進(jìn)行外加劑，如減水劑、膨脹劑的適當(dāng)添加，以此進(jìn)行高性能混凝土配制，且實(shí)現(xiàn)水泥水化放熱量減少及水化熱釋放速度減慢的作用。為合理選擇配合比，必須先選擇原材料，具體如下：

粗骨料：選取碎石作為粗骨料，粒徑可控制在5—40mm；

砂：為保證混凝土級(jí)配正確，可選取河砂作為砂料，不宜選用人工砂；

水：飲用水即可。

摻加劑：以粉煤灰為主，盡可能不選用礦粉。相比粉煤灰，礦粉具有較大水化熱，且活性強(qiáng)，將加快水化反應(yīng)，并會(huì)加大混凝土黏度，導(dǎo)致泵送難度加大，為此，必須按照拌合站具體情況合理確定材料。按照設(shè)計(jì)要求，配合比為：

水泥：粉煤灰：水：砂：石：外加劑=235：205：185：682：1114：11=1：0.872：0.787：2.902：4.740：0.047

為驗(yàn)證配合比設(shè)計(jì)的正確性，可將一層塑料薄膜覆蓋到大體積混凝土，隨后再將工業(yè)毛氈（3cm厚）覆蓋到上面。以此對(duì)混凝土配合比進(jìn)行熱工計(jì)算。結(jié)果顯示，混凝土中心溫度最高值均在80℃以下，選取以上養(yǎng)護(hù)方法，各個(gè)齡期內(nèi)混凝土中心和表面溫度都在25℃以?xún)?nèi)，每天降溫速率也在3℃以下，同時(shí)，應(yīng)力分析表明，抗裂安全度在1.15以?xún)?nèi)。由此可見(jiàn)，在整個(gè)養(yǎng)護(hù)齡期內(nèi)該大體積混凝土配合比不會(huì)出現(xiàn)貫穿結(jié)構(gòu)的溫度裂縫，該配合比設(shè)計(jì)具有可行性。

3 高層基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工工藝

1、劃分底板施工段

按照后澆帶、加強(qiáng)帶實(shí)際分布情況，進(jìn)行底板施工段的合理劃分。同時(shí)遵循現(xiàn)場(chǎng)具體施工現(xiàn)狀設(shè)置混凝土輸送泵，要求在48小時(shí)內(nèi)完成每次混凝土澆筑工作，克服場(chǎng)地狹窄、場(chǎng)內(nèi)外交通不暢帶來(lái)的不便。在與底部結(jié)構(gòu)布局情況充分結(jié)合的基礎(chǔ)上，可將底板進(jìn)行3個(gè)施工區(qū)、11個(gè)流水施工段的合理劃分。

2、混凝土供應(yīng)

大體積混凝土為該工程基礎(chǔ)底板所有施工段，必須保證混凝土供應(yīng)不間斷。因此，澆筑基礎(chǔ)底板前，應(yīng)充分了解混凝土拌合站的實(shí)際情況，按照拌合站的實(shí)際供應(yīng)能力，合理確定混凝土量，要求在3000m?/d以上控制混凝土生產(chǎn)及供應(yīng)能力。

3、混凝土澆筑

混凝土澆筑施工，必須先對(duì)原材料質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，要求水泥進(jìn)場(chǎng)靜置時(shí)間超過(guò)一周，粉煤灰進(jìn)場(chǎng)靜置時(shí)間超過(guò)3天，保證水泥摻合料溫度在40℃以下，以上做法的最終目的就是實(shí)現(xiàn)混凝土拌和溫度的有效控制。在各個(gè)施工段混凝土澆筑施工中，由首輛混凝土罐車(chē)運(yùn)送到澆筑位置開(kāi)始計(jì)算，需對(duì)五輛車(chē)內(nèi)混凝土的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行連續(xù)測(cè)量，如拌和物坍落度、溫度及和易性，避免出現(xiàn)泌水、離析等問(wèn)題，如混凝土質(zhì)量不合格則不得使用。

混凝土拌和物稠度、溫度測(cè)量結(jié)果顯示穩(wěn)定后，需間隔2小時(shí)再次進(jìn)行測(cè)量。初期澆筑施工中，因具有較大板厚，在布設(shè)泵管時(shí)，需保證泵管初始出口與快易收口網(wǎng)貼緊，保證混凝土澆筑時(shí)能夠由泵管送出后順著快易收口網(wǎng)表面向作業(yè)面流淌，降低自由落差，避免混凝土離析、分層。選取斜向分層澆筑法用于混凝土施工，要求在500mm控制各層厚度，在10到15m之間控制各層覆蓋厚度。除此之外，澆筑過(guò)程中應(yīng)避免其他位置混凝土流入后澆帶，防止對(duì)設(shè)置效果造成嚴(yán)重影響?？刹皇褂没炷翝仓暗臐?rùn)管砂漿，應(yīng)避免工作面進(jìn)入廢棄混凝土，或未澆筑位置灑落混凝土，出現(xiàn)冷縫等問(wèn)題。要求將下人孔留設(shè)到后澆帶位置，大底板混凝土澆筑過(guò)程中，利用下人孔施工人員可進(jìn)入底板內(nèi)進(jìn)行施工。

4、混凝土泌水處理

澆筑基礎(chǔ)底板混凝土?xí)r，泌水問(wèn)題在所難免。如泌水量在允許范圍內(nèi)則不影響混凝土正常施工，但本工程為大體積混凝土工程，具有較大泌水量，為做好泌水處理工作，需將透水快易收口網(wǎng)設(shè)置到后澆帶，混凝土澆筑時(shí)，可沿著鋪設(shè)方向逐步向后澆帶內(nèi)流入，且將集水坑安設(shè)到后澆帶內(nèi)，也需將水泵安放到集水坑內(nèi)，由基坑外將水逐步抽出，處理混凝土泌水。如施工過(guò)程中出現(xiàn)較為嚴(yán)重的混凝土泌水問(wèn)題，需立即聯(lián)系拌合站，采取科學(xué)有效的措施達(dá)到保水作用。

5、養(yǎng)護(hù)施工

為保證工程基礎(chǔ)底板混凝土施工質(zhì)量，必須做好大體積混凝土保濕保溫養(yǎng)護(hù)工作。因本工程大體積混凝土表面具有較高溫度，如養(yǎng)護(hù)施工不到位，無(wú)法嚴(yán)密覆蓋，則會(huì)加快混凝土表面水分散失速度，導(dǎo)致干縮裂縫產(chǎn)生，出現(xiàn)混凝土病害。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)施工必須做好保溫工作，其指標(biāo)如下：

第一，在80℃以?xún)?nèi)控制混凝土內(nèi)部最高溫度；

第二，在25℃以?xún)?nèi)控制混凝土中心和表面之間的溫度差或表面和室外環(huán)境溫度差；

第三，各個(gè)施工階段每天溫降速率控制在3℃以?xún)?nèi)。

如大體積混凝土養(yǎng)護(hù)施工中保溫不到位，則內(nèi)外溫度差將在25℃以上，極易出現(xiàn)貫穿結(jié)構(gòu)的有害裂縫，導(dǎo)致工程質(zhì)量大幅下降。為此，必須合理選擇養(yǎng)護(hù)施工方法。要求選取塑料薄膜+工業(yè)毛氈法進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)施工。通常選取一次性較薄的薄膜用于塑料薄膜，搭接處理相近兩幅塑料薄膜接縫，200mm以上為搭接寬度，避免漏氣。選取塑料薄膜全面覆蓋各個(gè)部位，如墻柱插筋內(nèi)部、根部等位置，避免漏氣。如覆蓋塑料薄膜混凝土表面水分消散較大，需灑水后再行覆蓋施工。

完成以上作業(yè)后，可選取環(huán)保、阻燃型材料進(jìn)行保溫施工，如工業(yè)毛氈，且厚度控制在30mm以上。同時(shí)將保溫層也覆蓋到后澆帶外側(cè)。并選取大直徑鋼筋等壓住表面，避免被風(fēng)吹起。

根據(jù)測(cè)溫結(jié)果顯示，大體積混凝土底板厚度為2.5m時(shí)，其具有較為緩慢的降溫速度，相比表層溫度，中心溫度為達(dá)到相同溫度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間超過(guò)一個(gè)半月。如僅根據(jù)該條件對(duì)保溫層揭膜時(shí)間進(jìn)行確定，則并不準(zhǔn)確，且對(duì)施工工期影響較大。為此，必須在對(duì)各類(lèi)影響因素，如氣溫、混凝土強(qiáng)度等充分考慮的前提下，才能對(duì)保溫層實(shí)際揭膜時(shí)間加以確定。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，伴隨國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平不斷提升，建筑工程規(guī)模逐漸擴(kuò)大，大體積混凝土技術(shù)應(yīng)用也更為廣泛，有效提升了工程質(zhì)量及安全性。在具體施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵循相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范施工操作行為，盡量減少潛在質(zhì)量隱患。

參考文獻(xiàn)

[1]扶永益.地下室底板大體積混凝土的澆筑與裂縫控制[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品.2011（10）

[2]龔毛易.地下室底板大體積混凝土整體澆筑施工技術(shù)及裂縫控制分析探討[J].中外建筑.2010（12）

[3]周向明.大體積混凝土施工技術(shù)在地下室底板中的應(yīng)用[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè).2010（06）

[4]黃艷枝，田甜，紀(jì)曉龍，譚翔.大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工中的技術(shù)剖析[J].住宅與房地產(chǎn).2017（09）

[5]柴晶.房屋建筑的大體積混凝土施工技術(shù)的探討[J].黑龍江科技信息.2017（10）endprint