黃琳琳
摘 要:卷煙廠進(jìn)行香煙加工過程中,需要使用到真空系統(tǒng),為了提高工作效率,降低故障發(fā)生率,必須做好真空系統(tǒng)的設(shè)計(jì),其包含很多內(nèi)容,例如相關(guān)設(shè)備的選擇,設(shè)備具體位置的確定,管道的選擇和設(shè)計(jì),管道直徑的計(jì)算,水循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等,各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)良好,完美的連接到一起,保證其運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。下面就對這些方面進(jìn)行分析,希望給有關(guān)人士一些借鑒。
關(guān)鍵詞:卷煙廠;真空系統(tǒng);設(shè)計(jì)要點(diǎn)
卷煙廠當(dāng)前已經(jīng)進(jìn)入到流水化作業(yè),因此對設(shè)備、技術(shù)的依賴性非常大,如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,對整個(gè)流水線都會產(chǎn)生很大的影響,下面就分析技術(shù)要點(diǎn),發(fā)現(xiàn)問題,有效進(jìn)行解決。
1卷煙廠對真空的基本要求
進(jìn)行香煙的制作過程中,需要使用真空系統(tǒng),其主要應(yīng)用在卷接包車間,卷接包機(jī)組對負(fù)壓有很多的消耗量,除此之外,其他設(shè)備也會消耗一些負(fù)壓,下面就分析一個(gè)卷煙廠案例,該卷煙廠年產(chǎn)30萬箱煙,相關(guān)設(shè)備設(shè)計(jì)的負(fù)壓消耗達(dá)到了32m3/min,自動封裝機(jī)也會產(chǎn)生負(fù)壓消耗,其消耗量為4m3/min,煙廠設(shè)備使用中,對真空度有很嚴(yán)格的要求。要求真空度可以穩(wěn)定在0.03-0.05MPA,在此基礎(chǔ)上,技術(shù)人員還要對管路真空度損失,以及安全余量進(jìn)行分析,真空泵抽真空度必須達(dá)到0.02MPA,另一方面,煙廠作業(yè)形式是流水作業(yè),具有很高的自動化水平,因此對負(fù)壓穩(wěn)定性要求很高,如果負(fù)壓不穩(wěn)定,對整個(gè)流水線將會產(chǎn)生很大的影響,下面就對其進(jìn)行深入的分析[1]。
2分析卷煙廠真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
2.1分析站房位置的設(shè)計(jì)要求
真空管道是一種負(fù)壓管道,對于真空度而言,主要是管道壓力與大氣壓的對比,和壓縮空氣管道相比,其在單位長度內(nèi)的阻力損失非常小,但是由于其自身氣壓只有0.1MPa,不能很好的承受壓損,如果產(chǎn)生的壓損過大,就不能滿足實(shí)際要求。針對這一情況,相關(guān)技術(shù)人員決定將真空站設(shè)計(jì)在卷接包車間的輔助房內(nèi),有效減少供氣的管路長度,進(jìn)而減少壓力傳輸中的損失,提高實(shí)際工作效果。
2.2分析選擇設(shè)備的方法
真空泵在這一環(huán)節(jié)中的作用非常重要,為了達(dá)到煙廠工作要求,技術(shù)人員一般都選擇水環(huán)式真空泵,其工作效率有限,在30%左右,和其他產(chǎn)品有一定的差距,主要是受到結(jié)構(gòu)的影響,同時(shí)飽和水蒸氣對其也產(chǎn)生了很大的限制作用。因此實(shí)際運(yùn)行中,所提供的真空度并不高。一般在2000pa-4000pa范圍,但是這種真空泵也有一定的優(yōu)勢,運(yùn)行中不需要對其進(jìn)行潤滑,運(yùn)行中腔內(nèi)不會存在摩擦,整個(gè)設(shè)備設(shè)計(jì)比較緊湊,而且吸氣比較均勻,因此在實(shí)際中得到了應(yīng)用,表現(xiàn)優(yōu)異受到現(xiàn)場技術(shù)人員的青睞。選擇附屬設(shè)備時(shí)也有很多注意的事項(xiàng),技術(shù)人員要認(rèn)識清楚,壓縮空氣系統(tǒng)和真空系統(tǒng)存在很大的不同,對于真空泵而言,在抽氣口位置要設(shè)計(jì)真空閥,可以和機(jī)組聯(lián)動操作,當(dāng)停止運(yùn)行時(shí)將閥門關(guān)閉,在此基礎(chǔ)上,將放氣閥打開,空氣氣流將會直接進(jìn)而到泵腔內(nèi),有效防止水進(jìn)入腔內(nèi),這是真空系統(tǒng)的特殊之處。另一方面,在抽氣口位置要安裝過濾器和真空緩沖器,抽吸過程中過濾器可以吸收煙葉中的碎渣,對于緩沖罐而言,不僅可以穩(wěn)定壓力,還可以收集管道內(nèi)的雜物,保護(hù)整體真空系統(tǒng)[2]。
2.3分析對真空管道的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
設(shè)計(jì)真空管道時(shí)先做好選材工作,當(dāng)前常用的管道有四種類型,分別是橡膠、UPVC管、金屬、玻璃等,這種真空管道是粗真空,對壓力沒有嚴(yán)格的要求,但是對穩(wěn)定性,安全性有很嚴(yán)格的要求,對于使用金屬管時(shí),容易出現(xiàn)放氣問題,整體的氣密性不好,由此可見,在實(shí)際應(yīng)用中,技術(shù)人員會結(jié)合不同位置的要求情況,合理選擇管道,發(fā)揮管道不同的優(yōu)勢,但是在復(fù)雜環(huán)境下,必須做好不同管道的連接,保證運(yùn)行中不會出現(xiàn)故障。除此之外,還要做好管道直徑的計(jì)算,對于真空管道而言,其具有一定的特殊性,流量和流速都不是恒定的,進(jìn)行計(jì)算過程中和其他介質(zhì)管道計(jì)算方式存在很大的不同,通常使用的水力計(jì)算方法可以理解為是在瞬時(shí)狀態(tài)下適合使用,對于真空管道而言,可以在導(dǎo)流的狀態(tài)計(jì)算,具體設(shè)計(jì)中遵循各個(gè)截面流速相等的原則,避免流速不同時(shí)相互之間發(fā)生干擾,有效減少壓力的損失。選擇抽氣支管的直徑時(shí),也要遵循上述的原則,確定總管的直徑之后,結(jié)合真空設(shè)備負(fù)荷對比情況,確定支管的最終直徑大小。進(jìn)行其他附件設(shè)計(jì)中,主干管道直徑在DN250以上,其直徑比較大,可以使用蝶閥,由于對密封性有很高的要求,因此最終使用真空蝶閥,設(shè)置分段閥的時(shí)候,要降低附件的使用,通常多使用一處附件,管道中就增加了一個(gè)泄漏點(diǎn),導(dǎo)致運(yùn)行中阻力增加,進(jìn)而不利于長期安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
2.4分析水循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)水循環(huán)系統(tǒng)中,必須響應(yīng)國家號召,做好節(jié)能和環(huán)保的要求,結(jié)合多年工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié),技術(shù)人員可以選擇使用循環(huán)冷卻系統(tǒng),有效降低水的消耗量,還可以減少對環(huán)境的污染,提高水的利用率。對于煙廠真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,水循環(huán)系統(tǒng)也是重要的組成部分之一,主要涉及冷卻塔、水泵、儲水箱等,這種真空泵有自動吸收的功能,因此設(shè)計(jì)中可以不在系統(tǒng)冷卻塔后面設(shè)計(jì)加壓裝置,進(jìn)行水箱設(shè)計(jì)中,其容量要滿足半小時(shí)循環(huán)水量的要求,技術(shù)人員要清楚,設(shè)計(jì)水箱進(jìn)水口高度時(shí),必須比真空泵出水口的高度低,這樣循環(huán)水可以順利流到水箱內(nèi)。第一次使用循環(huán)水時(shí),要先對水進(jìn)行軟化,當(dāng)使用工作液是普通的自來水時(shí),自來水中含有大量的鎂、鈣、碳酸鹽物質(zhì),水泵長期運(yùn)行后,內(nèi)部溫度開始升高,進(jìn)而導(dǎo)致水內(nèi)的溶解度降低,將這些物質(zhì)析出,在水槽內(nèi)沉淀形成水垢,長期不間斷運(yùn)行下,水垢積累量增加,最終造成吸氣量開始下降,噪音開始增加,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,影響水循環(huán)的作用發(fā)揮[3]。
總結(jié):通過以上對卷煙廠真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析,發(fā)現(xiàn)其涉及內(nèi)容很多,存在一定的復(fù)雜性,具體處理中要派遣專業(yè)技術(shù)人員,具有多年豐富經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格按照工作流程操作,對每個(gè)細(xì)節(jié)認(rèn)真進(jìn)行檢查,把問題消滅在萌芽中。
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