楊玉榮

摘要：混凝土的質(zhì)量好壞將直接影響建筑結(jié)構(gòu)的安全性、適用性、耐久性，因此要對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)的質(zhì)量檢查，當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時要采取相應(yīng)的補救措施，使混凝土結(jié)構(gòu)可以滿足設(shè)計或使用要求。

關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土；質(zhì)量檢查措施

在建筑行業(yè)不斷發(fā)展及其對工民建施工質(zhì)量的要求不斷增高的現(xiàn)行狀況下，工民建企業(yè)為了滿足現(xiàn)代社會發(fā)展的步伐在實際施工過程中必須強化質(zhì)量控制。施工質(zhì)量控制措施的制定要涉及到建筑技術(shù)、施工技術(shù)、安全管理等問題，這需要從混凝土原材料、配制、攪拌澆筑、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)積極控制，以期實現(xiàn)整體工程的質(zhì)量保證。

混凝土廣泛用于各種工程建設(shè)項目，是目前我國乃至世界上用量最大的建筑結(jié)構(gòu)材料?；炷凉こ痰馁|(zhì)量，關(guān)系到建筑物及構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全，關(guān)系到千家萬戶的生命財產(chǎn)安全。下面就混凝土工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題、發(fā)生的原因及施工中應(yīng)注意的事項進(jìn)行分析和闡述，或許可以作為一般混凝土工程施工的借鑒。

一、外加劑使用不當(dāng)是最常見的一類事故

1此類事故表現(xiàn)在：

（1）混凝土澆筑后，局部或大部長時間不凝結(jié)硬化。

（2）已澆筑完的混凝土結(jié)構(gòu)物表面起鼓包。

2要避免這類質(zhì)量事故發(fā)生，必須重視以下三方面的問題：

（1）外加劑與水泥的適應(yīng)性。外加劑進(jìn)場后，必須進(jìn)行試配，掌握其特性：坍落度的耗時損失、凝結(jié)時間、減水率等，以確定能否使用；對于硬石膏做調(diào)凝劑的水泥，這點尤其重要，以免混凝土攪拌成后，發(fā)生速凝或坍落度損失過快的問題。

（2）外加劑的每一次投料，都必須嚴(yán)格按照配合比計量。計量器具必須經(jīng)常進(jìn)行校驗，保證其靈敏度和準(zhǔn)確度。

（3）粉狀外加劑要保持干燥狀態(tài)，防止受潮結(jié)塊。已經(jīng)結(jié)塊的粉狀外加劑，應(yīng)烘干、碾碎，過0.6毫米篩后使用，以免含未碾成粉狀的顆粒遇水膨脹，造成混凝土表面鼓包。

3補救措施

（1）對大面積松散不凝結(jié)硬化的結(jié)構(gòu)物必須拆掉重新澆筑。

（2）因緩凝型減水劑使用過量造成混凝土長時間不凝結(jié)硬化時，可延長其養(yǎng)化時間，推遲拆模，后期混凝土強度一般不受影響。在混凝土結(jié)構(gòu)驗收時，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場檢測。

二、混凝土強度達(dá)不到要求而造成質(zhì)量事故

這類事故反映在兩方面：一是混凝土強度本身就沒有達(dá)到設(shè)計要求，二是現(xiàn)場抽樣的混凝土試塊未達(dá)到設(shè)計要求。后者占比重較大。

杜絕這類事故，一是確?；炷猎牧系馁|(zhì)量，水泥最好采用大廠或正規(guī)廠家的水泥，因其質(zhì)量控制、管理水平高，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于小廠。二是嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計量準(zhǔn)確，尤其是水混用量一定要足，不能扣水泥用量。影響混凝土強度因素是多方面的，有些在實驗室能達(dá)到的指標(biāo)，在現(xiàn)場施工中卻難達(dá)到。因而，在水泥用量上，須考慮現(xiàn)場的實際情況，如使用袋裝水泥，應(yīng)核驗袋裝水泥的重量，以防水泥份量不足。三是混凝土攪拌要建立崗位責(zé)任制，要合理拌制，保證混凝土攪拌時間。四是防止混凝土早期受凍。五是認(rèn)真制作試塊，加強對試塊的管理，按標(biāo)準(zhǔn)要求對混凝土試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，用于結(jié)構(gòu)驗收的試塊要和構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。

三、因混凝土出現(xiàn)裂縫而造成的質(zhì)量事故

1引起變形裂縫的主要原因？

（1）溫度變化。混凝土由于溫度變化發(fā)生體積變形，膨脹或收縮，這是材料固有的物理特性。當(dāng)這種體積變化受到約束時就會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這種應(yīng)力如果超過了混凝土的抗拉強度，就會引起開裂。

（2）收縮裂縫?；炷恋氖湛s分為自身收縮，即水泥水化作用引起的體積收縮與外界濕度無關(guān)；塑性收縮，即在初凝結(jié)過程中發(fā)生化學(xué)的收縮；炭化收縮，即二氧化碳與水泥水化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的收縮、干縮；濕度收縮，即混凝土中多余水分蒸發(fā)，隨著溫度降低體積減少而發(fā)生的收縮，其收縮量占整個收縮量的絕大部分。收縮使混凝土的體積變小，在其內(nèi)部也會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)這種應(yīng)力超過了混凝土的抗拉強度時，也會引起混凝土裂縫。

（3）不均勻沉降。如果結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)不牢固，發(fā)生了不均勻沉降，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形，也會在其內(nèi)部引起拉應(yīng)力而造成混凝土結(jié)構(gòu)開裂。這種情況在日常工作中也會時有發(fā)生。

（4）化學(xué)反應(yīng)也會引起混凝土開裂。例如堿骨料反應(yīng)將引起混凝土體積膨脹而產(chǎn)生裂縫。氯離子的浸蝕引起鋼筋銹蝕也會造成混凝土開裂。

2施工上的防治措施

（1）必須控制好原材料的質(zhì)量，特別是砂石的含量，對混凝土的抗拉強度及收縮變形影響很大。

（2）對大體積混凝土，盡可能在保證強度的前提下減少水泥的用量，可以用優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣、浮石粉等材料，取代一部分水泥，這既可降低成本，又能夠降低水化熱減少混凝土收縮，對防止裂縫是很有利的。

（3）嚴(yán)格控制混凝土的水灰比。混凝土的水灰比越大，其體積收縮也就越大，特別是在混凝土成型的頭一、二天里，水灰比過大的混凝土，將出現(xiàn)大量的不規(guī)則裂縫。最好的混凝土初凝前，用砂板再進(jìn)行一次搓壓，防止混凝土早期的收縮裂縫。

（4）加強養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)，不斷補充蒸發(fā)的水分。這樣既可以防止混凝土的干縮裂縫，又可以加速混凝土的水化，提高混凝土的抗拉強度。

（5）對大體積混凝土加強保溫養(yǎng)護(hù)，是減少溫度裂縫的最有效措施。大體積混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)，最常用的是采用草袋同塑料薄膜聯(lián)合使用，用草袋進(jìn)行保溫，用塑料薄膜保濕，保溫層的拆除應(yīng)根據(jù)測溫情況而定，要確認(rèn)內(nèi)外溫度差低于25℃時方能拆除，同時應(yīng)分層逐步拆除，應(yīng)盡量避免因為降溫速度過快而引起混凝土開裂。

（6）對重要的混凝土工程應(yīng)該控制水泥、外加劑及摻和料的含堿量，同時，對其骨料應(yīng)進(jìn)行堿活性測定，從而從根本上避免堿骨料反應(yīng)的發(fā)生。

保證工程質(zhì)量，既是一個技術(shù)問題，又是一個管理問題，我們必須以規(guī)范、規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格操作、科學(xué)管理，用認(rèn)真的態(tài)度控制好每一個環(huán)節(jié)，只有這樣，才能夠真正做到“百年大計，質(zhì)量第一”。

四、結(jié)論

凝土作為工程中的主要的承重性材料，其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程的整體安全性能的高低，進(jìn)而影響工程的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和整體造價。因此，加強對工民建中混凝土施工質(zhì)量控制，有利于進(jìn)一步加強建筑物的安全性能、使用壽命與舒適以保障人民群眾的生命財產(chǎn)安全；加強對工民建中混凝土施工質(zhì)量控制，也有利于降低混凝土施工過程中裂縫與變形等問題出現(xiàn)的概率；此外加強對工民建中混凝土施工質(zhì)量控制，還有利于加強工民建工作的施工進(jìn)度與施工質(zhì)量，進(jìn)而減少施工過程中安全事故的發(fā)生。endprint