謝景源
(天津石化化工部公用工程車間,天津 300270)
化工水體防控系統(tǒng)的運(yùn)行控制
謝景源
(天津石化化工部公用工程車間,天津 300270)
介紹了某化工廠水體防控系統(tǒng)的工藝流程和運(yùn)行控制情況,對(duì)存在的問(wèn)題提出了對(duì)策。
水污染;水體防控;化工
Abstract:This paper introduces the technological process and operation control of a water control system in a chemical plant,and puts forward some countermeasures for the existing problems.
Key words:water pollution;water prevention and control;chemical industry
近些年,由于石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置事故泄漏引起的水體污染事故引起了社會(huì)各界的廣泛關(guān)注,這些事故給企業(yè)帶來(lái)了不良影響,也給予了最深刻的警示。
天津石化化工部的主要化工原料和產(chǎn)品為石腦油、苯、二甲苯、對(duì)二甲苯、精對(duì)苯二甲酸、乙醋酸等易燃易爆、易揮發(fā),對(duì)人體毒害性較大危險(xiǎn)化學(xué)品,廠區(qū)與生活區(qū)直線距離不足3km,廠內(nèi)南排雨水系統(tǒng)直通獨(dú)流堿河,一旦發(fā)生重大事故,處理不當(dāng),則會(huì)早成自然水體污染事故。
按照公司統(tǒng)一要求,化工廠公用工程車間負(fù)責(zé)廠內(nèi)雨水防控系統(tǒng)的維護(hù)和操作維護(hù),經(jīng)過(guò)數(shù)年運(yùn)行,已經(jīng)形成了比較優(yōu)化的水體防控操作法和較為完善的應(yīng)急管理體系。
針對(duì)化工企業(yè)污染物特性,將裝置區(qū)的圍堰、罐區(qū)圍堤作為一級(jí)防控措施,堤內(nèi)設(shè)有明溝,進(jìn)行始端處置和收集,實(shí)現(xiàn)清污分流,防止污染雨水和事故泄漏造成的環(huán)境污染。
在生產(chǎn)裝置和廠區(qū)設(shè)置事故污水池,作為二級(jí)防控措施,圍堰、圍堤內(nèi)無(wú)法容納的事故廢水通過(guò)水體防控管道進(jìn)入事故池,可以防止較大生產(chǎn)事故泄漏物料造成的環(huán)境污染。
在公司設(shè)置三級(jí)水體防控系統(tǒng)。當(dāng)發(fā)生重大事故,一、二級(jí)水體防控系統(tǒng)的圍堰、圍堤和事故池?zé)o法控制污染廢水時(shí),關(guān)閉排水系統(tǒng)進(jìn)入自然水體的閥門,將事故污染水排入三級(jí)終端事故池,作為水體污染防控的最后屏障。
本文主要介紹化工廠所管轄的一、二級(jí)水體防控系統(tǒng)。
水體防控系統(tǒng)是事故應(yīng)急措施,一旦發(fā)生重大水體環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事件立即啟動(dòng)水體防控系統(tǒng),一切操作均執(zhí)行應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案。
化工廠水體防控系統(tǒng)通過(guò)明溝、邊溝收集、儲(chǔ)存來(lái)自三苯灌區(qū)的事故污水,在西南側(cè)三聯(lián)苯罐區(qū)設(shè)一容積為30m3的事故污水池,內(nèi)設(shè)兩臺(tái)事故污水提升泵(單泵:Q=200m3/h,H=25m)。當(dāng)PTA、BPX裝置灌區(qū)發(fā)生泄漏事故時(shí),泄漏物料及事故污水經(jīng)泵提升后通過(guò)污水管道,送至容積為1 000m3的事故污水集水池內(nèi)。
在化工廠BPX、PTA裝置區(qū)發(fā)生事故狀態(tài)下的污水,通過(guò)現(xiàn)有明溝、雨水管網(wǎng)重力流也排至容積為1000 m3的事故污水集水池,內(nèi)設(shè)兩臺(tái)事故污水提升泵(單泵:Q=1 000m3/h,H=32m)。
當(dāng)罐區(qū)或裝置區(qū)域發(fā)生重大水體環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事件時(shí),將1 000m3的事故污水池處的雨水南排啟閉器關(guān)閉,避免污染物排至南排雨水系統(tǒng)中。事故污水經(jīng)雨水明溝或雨水收集口收集后流入到化工部水體防控系統(tǒng)中,并啟動(dòng)提升泵,及時(shí)將事故污水轉(zhuǎn)送到水務(wù)部15 000m3事故池。其流程如圖1所示。
圖1 水體防控系統(tǒng)流程圖
定期通過(guò)儲(chǔ)水槽觀測(cè)孔檢測(cè)30m3和1 000m3事故池液位變化情況,保持兩個(gè)事故池處于較低液位,給事故應(yīng)急操作預(yù)留較大空間。定期檢查、打通水體防控流程,使四臺(tái)事故污水提升泵處于備用狀態(tài),定期進(jìn)行盤車。定期對(duì)事故池的水質(zhì)進(jìn)行分析、確認(rèn)。對(duì)污染物及時(shí)跟蹤分析、搜集后續(xù)水體污染信息,記錄水體污染分析數(shù)據(jù)、機(jī)泵設(shè)備運(yùn)行及備臺(tái)情況。及時(shí)上報(bào)車間、化工廠水體防控指揮中心,按調(diào)度指令進(jìn)行。
三苯罐區(qū)內(nèi)共有油罐6臺(tái),分別為2臺(tái)苯罐,2臺(tái)混合二甲苯罐,2臺(tái)甲苯罐。儲(chǔ)罐單臺(tái)容積均為5 000m3,罐區(qū)總罐容為30 000m3,而現(xiàn)有事故池有效容積僅為1 000m3,完全無(wú)法滿足事故水暫存需要。四臺(tái)事故污水提升泵在裝置區(qū)停電情況下,將失去作用。
綜上所述,通過(guò)三級(jí)水體防控系統(tǒng)的運(yùn)行,對(duì)裝置、罐區(qū)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的始端、過(guò)程、終端實(shí)現(xiàn)了有效控制,保證發(fā)生事故時(shí)可以及時(shí)處理,避免了重大環(huán)境污染事故的發(fā)生。但罐區(qū)、裝置區(qū)的一、二級(jí)書體防控系統(tǒng)不完善、容積不夠,因此在系統(tǒng)運(yùn)行方面,需要及時(shí)聯(lián)系水體防控指揮中心,將事故污水轉(zhuǎn)送到水務(wù)部15 000m3事故池中,優(yōu)化水體防控系統(tǒng)的二級(jí)、三級(jí)防控排放流程,以確保發(fā)生事故時(shí),事故物料可控。
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Operation Control of Chemical Water Prevention and Control System
Xie Jing-yuan
X78;X322
A
1003–6490(2017)09–0210–01
2017–06–15
謝景源(1981—),女,天津大港人,助理工程師,主要研究方向?yàn)榛どa(chǎn)。