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        鹽酸貝那普利產(chǎn)業(yè)化工藝研究

        2017-10-10 21:25:37奚春明龐奇超
        上海醫(yī)藥 2017年17期
        關(guān)鍵詞:產(chǎn)業(yè)化

        奚春明+龐奇超

        摘 要 目的:探討鹽酸貝那普利產(chǎn)業(yè)化工藝。方法:以(R)-2-羥基-4-苯基丁酸乙酯為原料,經(jīng)過酰化、縮合然后水解成鹽制備鹽酸貝那普利。結(jié)果:成品總收率為37.6%,并且質(zhì)量檢測結(jié)果符合中國藥典質(zhì)量標準的要求。并對產(chǎn)業(yè)化過程中(R)-a-(4-硝基苯磺酰氧基)-4-苯丁酸乙酯的合成工藝以及成品的精制工藝進行了考察。結(jié)論:本工藝收率較高,質(zhì)量穩(wěn)定,適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

        關(guān)鍵詞 鹽酸貝那普利 產(chǎn)業(yè)化 化學合成

        中圖分類號:TQ463.55 文獻標識碼:A 文章編號:1006-1533(2017)17-0072-03

        Study on the industrialization of process for benazepril hydrochloride synthesis

        XI Chunming1*, PANG Qichao2

        (1. Shanghai New Asia Pharmaceutical Min-hang Co., Ltd., shanghai 201100, China; 2. Shanghai Pharmaceutical New Asia Co., Ltd., shanghai 200135, China)

        ABSTRACT Objective: To study the industrialization of the process for benazepril hydrochloride synthesis. Methods: Benazepril hydrochloride was prepared by using ethyl (R)-2-hydroxy-4-phenylbutyrate as a raw material, followed by acylation, condensation and hydrolysis to salt. Results: The total yield of the product was 37.6%, and the quality test results met the requirements of the quality standard of Chinese pharmacopoeia. The processes for the synthesis of ethyl (R)-(4-nitrobenzene sulfonyl) -4-phenylbutyrate and the refining of final product were also investigated. Conclusion: The process has high yield, stable quality and suitable for industrial production.

        KEy WORDS benazepril hydrochloride; industrialization; chemical synthesis

        鹽酸貝那普利(benazepril hydrochloride,1),是世界衛(wèi)生組織(WHO)推薦的一線抗高血壓藥物,是當前國際上血管緊張素轉(zhuǎn)化酶(ACE) 抑制劑類抗高血壓藥物中臨床療效佳、安全性高、副作用小的一種手性藥物, 是第一個能適用于肝、腎功能不全的高血壓患者的ACE抑制劑[1]。鹽酸貝那普利結(jié)構(gòu)中有兩個不對稱碳原子,其合成關(guān)鍵在于兩個手性中間體(3S)-3-氨基-2,3,4,5- 四氫-2-氧代-1H-苯并氮?(2)-1-乙酸叔丁酯和(R)-2-羥基-4-苯基丁酸乙酯(3)的制備。

        在現(xiàn)有鹽酸貝那普利合成工藝中, 2多采用L-(+)-酒石酸經(jīng)過手性拆分獲得手性單體[2]; 3的制備方法主要以D-蘋果酸為手性源,或者以L-絲氨酸為手性源經(jīng)過反應(yīng)獲得[3]。然后3通常與相應(yīng)的磺酰氯或磺酸酐合成磺酸酯,再與2縮合,水解成鹽而獲得鹽酸貝那普利。為了能夠進行產(chǎn)業(yè)化并且得到符合藥典質(zhì)量標準要求的原料藥,需要對鹽酸貝那普利合成工藝進行更加細致和深入的研究,并對產(chǎn)業(yè)化過程中反應(yīng)條件涉及的設(shè)備的各項數(shù)據(jù)進行規(guī)定。

        本研究介紹采用(R)-a-(4-硝基苯磺酰氧基)-4-苯丁酸乙酯(4)和2縮合生成鹽酸貝那普利的產(chǎn)業(yè)化工藝,并對工藝過程中試劑的選擇和反應(yīng)條件的優(yōu)化進行探討。

        1 材料和方法

        1.1 儀器

        MP70熔點儀(瑞士梅特勒-托利多公司);WZZ-2S型旋光儀(上海精科實業(yè)有限公司);Agilent1260型液相色譜儀(美國安捷倫公司);FT-8400s型紅外光譜儀(日本島津公司)。

        1.2 試劑

        (R)-a-羥基苯丁酸乙酯(工業(yè)級,浙江華海藥業(yè)股份有限公司);3-氨基苯并氮雜?酮乙酸叔丁酯(工業(yè)級,浙江華海藥業(yè)股份有限公司);4-硝基苯磺酰氯(CP)級和無水乙醇(藥用級)(上海國藥集團化學試劑公司);甲苯(工業(yè)級,上海融溶化工有限公司);三乙胺、N-甲基嗎啉、乙酸乙酯、碳酸鈉(工業(yè)級,上海昊化化工試劑公司);氯化氫(工業(yè)級,沈陽實悅化工科技有限公司);無水硫酸鎂(工業(yè)級,上海達瑞精細化學品有限公司);活性炭(工業(yè)級,上?;钚蕴繌S)。

        1.3 制備過程

        1.3.1 反應(yīng)過程

        從化合物3出發(fā)制備鹽酸貝納普利的反應(yīng)過程見圖1。

        1.3.2 2-2(R)-a-(4-硝基苯磺酰氧基)-4-苯丁酸乙酯(4)的制備

        將化合物3 15 kg,4-硝基苯磺酰氯22.5 kg,甲苯90 L置于300 L的反應(yīng)釜中,攪拌溶解,冷卻至5 ℃滴加三乙胺14 L,然后在30~35 ℃條件下反應(yīng)2 h。反應(yīng)結(jié)束后,反應(yīng)液分別用水200 L、1 mol鹽酸20 L洗滌,水洗至中性,得到的有機層用無水硫酸鎂干燥后過濾,減壓干燥得黃色油狀物4 28 kg,反應(yīng)收率85%。endprint

        1.3.3 鹽酸貝那普利(1)的制備

        將上述所得4 28 kg, 2 25 kg與N-甲基嗎啉9 kg置于 300 L反應(yīng)釜中,在 65~70 ℃ 條件下攪拌反應(yīng)8 h。反應(yīng)液加入乙酸乙酯60 L和水50 L,然后用2 mol/L碳酸鈉調(diào)節(jié)pH 9.2~9.4。將分層后有機層脫水并濃縮至干;得到的油狀物用乙酸乙酯60 L攪拌溶解,通入氯化氫氣體至固體析出,過濾所得固體于70 ℃減壓干燥,得鹽酸貝那普利粗品(5) 15 kg,反應(yīng)收率56%。

        1.3.4 鹽酸貝那普利的精制

        2 結(jié)果

        以(R)-a-(4-硝基苯磺酰氧基)-4-苯丁酸乙酯和(3S)-3-氨基-2,3,4,5- 四氫-2-氧代-1H-苯并氮?-1-乙酸叔丁酯縮合制備鹽酸貝那普利的路線無需特殊反應(yīng)試劑,反應(yīng)條件溫和;合成路線不涉及手性碳原子的構(gòu)建,不需要進行光學拆分;對設(shè)備的要求比較低,操作簡單,產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定可控,能夠進行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。最終產(chǎn)品總收率為37.6%,質(zhì)量經(jīng)檢測符合中國藥典的要求。

        我們對工藝過程中的關(guān)鍵步驟進行控制,具體如下。

        2.1 (R)-α-(4-硝基苯磺酰氧基)-4-苯丁酸乙酯的制備中三乙胺滴速控制

        (R)-α-(4-硝基苯磺酰氧基)-4-苯丁酸乙酯的制備中,三乙胺滴加速度的控制對反應(yīng)結(jié)果尤為重要。反應(yīng)過程中HC1的生成會使尚未反應(yīng)的(R)-α-羥基苯丁酸乙酯的反應(yīng)活性降低,不利于反應(yīng)進行,因此該反應(yīng)需加入三乙胺調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的酸堿度。本文在100~150 ml/min范圍內(nèi)考察了三乙胺的滴加速度對反應(yīng)的影響(表1)。

        由表1可以發(fā)現(xiàn)當?shù)嗡贋?20 ml/min 、體系的pH控制在9.7~9.8時,收率和產(chǎn)品的純度最好。

        2.2 鹽酸貝那普利粗品的制備條件考察

        在粗品的產(chǎn)業(yè)化過程中,發(fā)現(xiàn)油狀物的殘留水分對反應(yīng)收率有影響,需要增加脫水操作,在分層后濃縮前加無水硫酸鎂進行脫水(表2)。

        由表2可以看出,在鹽酸貝那普利產(chǎn)業(yè)化的過程中,需要增加脫水這一步操作,更有利于反應(yīng)進行,且有效提高產(chǎn)品收率,因此我們在工藝中要求有機層水分控制在1%左右。

        3 討論

        本研究考察了在5~10 ℃下使用丙酮打漿,洗滌的鹽酸貝那普利精制工藝,結(jié)果如表3所示。

        雖然丙酮精制工藝有收率較高而且操作簡便的優(yōu)點,但是在產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中精制產(chǎn)品性狀批次之間差異較大,質(zhì)量難以控制,并且沒有達到質(zhì)量標準的批次需要進行二次精制,因此我們在產(chǎn)業(yè)化過程中采用乙醇/乙酸乙酯重結(jié)晶的精制工藝,乙醇/乙酸乙酯重結(jié)晶的精制成品批次之間質(zhì)量穩(wěn)定, 重現(xiàn)性好,成本較低。

        在產(chǎn)業(yè)化工藝中所涉及的其他方面,包括過程控制、倉儲和設(shè)備清潔等問題在本文中沒有進行論述,這些方面同樣存在著質(zhì)量風險,需要嚴格按照GMP要求進行風險管控;藥品的穩(wěn)定性試驗和質(zhì)量一致性試驗也是中國當前藥品產(chǎn)業(yè)化工藝中的一個重要部分,我們正在開展以此工藝生產(chǎn)的原料制備得到的鹽酸貝那普利片的質(zhì)量穩(wěn)定性和質(zhì)量一致性評價研究工作。

        參考文獻

        [1] 練美華, 陳允裔. 鹽酸貝納普利的合成及精制[J]. 上海醫(yī)藥, 2012, 33(21): 43-45.

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