張冬冬

摘 要 經由國務院和中央軍委批準的《軍工產品質量管理條例》的高效實施，成功將質量工作抬高了一個臺階——確立了“一次成功”的新方針?！盾姽ぎa品質量管理條例》的提出將傳統(tǒng)的質量管理模式向科學管理模式轉變，確立研制階段最為當前軍工產品的核心階段。爭取做到事前有效監(jiān)控，過程加強把關，確保軍工產品制作和研發(fā)的質量在嚴肅的控制之下，是“一次成功”方針實行的關鍵。本文就軍工產品研制過程中的技術狀態(tài)管理與標準化進行簡單闡述。

關鍵詞 軍工產品研制；技術狀態(tài)；管理；標準化

中圖分類號 F4 文獻標識碼 A 文章編號 2095-6363（2017）17-0133-01

1 技術狀態(tài)管理的定義與實施方法

軍工產品在生產研究過程中具有一定的危險性和保密性，因此加工全程必須確保加工和研制過程全程監(jiān)控，加強技術狀態(tài)管理，在研究生產過程中嚴格按照，生產流程標準進行規(guī)范生產，加強技術狀態(tài)管理的模

范化。

所謂技術狀態(tài)即產品在研發(fā)過程中逐漸演化形成的一種狀態(tài)。為了確保產品演化的正確性，必要的技術狀態(tài)管理是不可或缺的。首先，我們要明確技術狀態(tài)管理的目的，明確所管理項目的功能特性和物理特性，并記錄為具體文件；在研發(fā)過程中發(fā)生任何特性改變，及時進行記錄成冊；對每一次的變化進行總結，系統(tǒng)性地報告處理與執(zhí)行狀況。簡而言之，技術狀態(tài)管理是一種將軍工產品研制中的技術轉變做情況記錄并記錄為標識文件，并將其變化情況轉換成一類隨時可供審核的管理狀態(tài)。

作為軍工產品研發(fā)、實驗和驗收工作的依據，記錄技術狀態(tài)標識文件是非常重要的。在各個階段，標識文件都有著舉足輕重的使用地位。產品技術的指向指標和標準化要求，即在技術論證的階段需要使用到標識文件；在落實戰(zhàn)術指標和功能基線要求，即在方案論證的階段也需要使用到標識文件；將各產品準確分配至每一個組成部分的分配基線，即在驗證階段需要使用到標識文件；在描述產品基本結構和功能參數的產品基線上，標識文件也是不可或缺的。由此可見，強化技術標識文件管理力度的加強程度，是將國家軍工產業(yè)的技術狀態(tài)管理落到實處的一大標尺。

2 技術標識文件的管理

強化技術標識文件的管理，應第一時間完成論證工作。對產品技術要求擬定之前，應該將確立過程規(guī)范化、系統(tǒng)化，充分地進行論證。而制作方也應該對提出的指標進行合理分析，權衡論證之后，確立最優(yōu)的設計方案，并及時建立初步大綱。強化技術標識文件的管理，需要對標識文件建立加強管理力度，對細節(jié)全面掌控。完整合理的技術標識文件，應該構建草擬、審核、簽署和審核的四個步驟的制度?；诖?，每相應部門熟知相應的生產規(guī)范，例如：標識文件的初擬準則、標識文件的簽署規(guī)定、標識文件中產品的各項指標標準等。將軍工產業(yè)流程中的每一個階段單獨確立設計評審與工藝質量評審的完整制度，做到“早發(fā)現、早解決”的戰(zhàn)略目標。所謂設計評審，就是在產品的工序的每一步制作完成之后，組織各個專家集思廣益，對于產品設計思路進行評判，力爭集體智慧后的最優(yōu)設計方案。而工藝質量評審，是針對如產品說明書等同類的工藝性文件進行專項審核。對于這類關鍵性的工序流程文件，做到反復評查，有效提高其精確性和簡潔性。所以，將設計評審和工藝質量評審的方法規(guī)范化、統(tǒng)一化是標準化部門不可忽視的最重要指標之一。

強化技術標識文件的管理，對于重要文件的特性和關鍵部位要做到反復的檢查核對，確保產品的高質量性，研究技術人員應對產品的生產流程細節(jié)逐一排查，確立以重要性為排序的明細列表，將重點部件在技術標識文件上進行強調，最大程度地降低產品發(fā)生錯誤的風險。換言之，對重點流程、部件的強調準則，分類方法、著重符號等，需要標準化部門統(tǒng)一確定的制定工作。

強化技術標識文件的管理，必須在每一次對文件修改與記錄的過程上，加以最嚴格的控制。無論是制作工藝的流程修改還是產品審核狀態(tài)的修改，都必須具備最完善的論證條件和相關技術人員的嚴格審批。對于修改前后的文件，都必須做有相應的備份記錄，確保標志文件的統(tǒng)一協調和有效性。為此，標準化部門對于標識文件的更改原則和企業(yè)標準等規(guī)范，需要作出統(tǒng)一有效的控制。

強化技術標識文件的管理，缺少不了完整合理的成冊技術和管理歸檔秩序。所以，標準化部門需要制定對于標識文件統(tǒng)一規(guī)范的齊套標準，保障每一份文件的完整。

3 強化對于技術狀態(tài)的審核

成套技術狀態(tài)標識文件的歸檔完善的管理制度的建立有助于加強技術標識文件的管理，要求各個生產研究部門的技術狀態(tài)標識文件成套化、完整化，制定相應的規(guī)范，保證技術狀態(tài)標識文件的成套性。

技術狀態(tài)管理的實施，加大了技術標識文件力度，其中技術狀態(tài)的審核是技術狀態(tài)管理的一大重要措施。技術狀態(tài)審核具體是指通過規(guī)范和專業(yè)的標準進行測評工作，落實制作完成的產品符合其技術標識文件中描述的各項指標，保證產品與其產品說明書、總體方案等一致。對于產品質量評審工作的進行，是在產品檢驗合格后，在研究人員進行具體的實驗測試以前進行的工作，具體工作為將產品樣本和制造流程規(guī)范性、高效性進行評定。如，對產品的部分重點配件進行審查，對某個制作流程進行審查等。對于部分不符合其標識文件內容的部件或制作過程，給予不合格的判斷，不得生產或使用。為此，統(tǒng)一的企業(yè)標準，規(guī)范的生產流程是標準化部門應進口完成的工作。

分級、分階段的評審和質量檢測，是提升技術狀態(tài)標識文件管理的一大重要措施，應用報錯預警系統(tǒng)，對于生產過程中和設計階段出現的問題及早發(fā)現處理，設計評審在設計穩(wěn)定、設計技術、實際生產、樣品測試等各個階段完成，進入下一環(huán)節(jié)前，應組建專家科研小組邀請各個方面的杰出人才，對總體設計的可靠性、標準性、技術問題、生產工藝等進行探討研究，綜合各方連理論知識實際經驗，將各方面優(yōu)勢應用到具體設計建造中，加強主管設計人員的知識儲備多看多學，積累相應經驗。質量評審階段是指對總體設計的可靠性、標準性、技術問題、生產工藝、生產說明書等關鍵程序重要程序進行綜合個評定，對整體過程的評定吸取當前生產過程中出現的失誤，及時發(fā)現生產工藝的不足，以便防止在下次的生產過程中出現相同問題，提升工藝文件的正確性。

軍工產品研制過程中技術狀態(tài)管理并非是階段性落實的工作，應當貫穿于整個軍工產品研發(fā)始終。技術狀態(tài)管理工作落實中要注重各項信息數據的采集、整理，并且將有價值的信息數據輸入到計算機數據庫中進行備案處理。這樣做的主要目的是為了有效解除軍工產品生產過程中的眾多不良問題，增強軍工產品生產管理的可追溯性。結合眾多信息數據技術人員可以明確技術狀態(tài)基準線所在，并且根據基準線進行客觀性評判，了解零組件號、文件序列號、版本生產日期等內容發(fā)放狀態(tài)和實際落實情況。除了以上內容之外還應做好軍工產品言之技術狀態(tài)管理信息數據的更改，結合實際情況對信息數據進行動態(tài)化的調整。做好軍工產品研發(fā)過程中技術狀態(tài)審核工作，強化技術狀態(tài)的標準化特性，致使軍工產品研發(fā)更進一步。

4 結論

綜上所述，為保證國家軍工產業(yè)的良性發(fā)展、蒸蒸日上，強化產品研發(fā)過程的技術狀態(tài)管理，讓產業(yè)處于嚴格的受控的狀態(tài)，整個狀態(tài)管理狀態(tài)做到有序、合理、符合標準，就必須將技術狀態(tài)的管理進行標準化與規(guī)范化地開展。通過技術狀態(tài)管理有效強化國家竣工產品的研發(fā)質量和研發(fā)效率，使得我國軍工產業(yè)可以逐漸發(fā)展到一個全新的高度，這對于增強我國綜合實力有著積極影響。

參考文獻

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