張衛(wèi)凡

(眾合發(fā)(天津)生物科技發(fā)展有限公司，天津 300382)

預(yù)混合飼料生產(chǎn)質(zhì)量管理研究與應(yīng)用

張衛(wèi)凡

(眾合發(fā)(天津)生物科技發(fā)展有限公司，天津 300382)

為全面貫徹實施2015-07-01日施行的《飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范》(農(nóng)業(yè)部令2014年第1號)，如何建立適應(yīng)新法規(guī)的預(yù)混合飼料生產(chǎn)質(zhì)量管理體系，從原料采購接收、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品控制等生產(chǎn)全過程對貫徹執(zhí)行新法規(guī)的具體操作辦法作出了探索。

預(yù)混合飼料；品質(zhì)保障；品質(zhì)控制；法規(guī)；實踐

中國現(xiàn)有飼料企業(yè)數(shù)萬家，各家生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理模式不盡相同，并無統(tǒng)一模式。針對農(nóng)業(yè)部等有關(guān)政府管理機構(gòu)不斷提高的飼料質(zhì)量管理要求，重點討論預(yù)混合飼料(以下簡稱預(yù)混料)生產(chǎn)的質(zhì)量管理問題，在生產(chǎn)實踐中建立起一套質(zhì)量管理體系。這套體系由質(zhì)量保障和質(zhì)量控制兩個部分構(gòu)成。其中質(zhì)量保障體系負責質(zhì)量管理的制度建設(shè)和核查判定，質(zhì)量控制體系負責執(zhí)行制度和檢測、記錄。

1 質(zhì)量保障體系

1.1 質(zhì)量保障體系的目標

質(zhì)量保障的核心目標是建立一整套有標準的、有記錄可追溯的質(zhì)量控制體系，從而實現(xiàn)原料控制、生產(chǎn)控制及產(chǎn)品控制。

1.2 質(zhì)量保障體系的制度建設(shè)

建立質(zhì)量保障責任制，明確各負責人，細化到監(jiān)督責任人、執(zhí)行責任人、制度解釋責任人、修訂責任人。建立重審制度，使質(zhì)量管理制度的重審、討論、修訂制度化。制定各崗位操作規(guī)程。

1.3 制定原料規(guī)格標準

以農(nóng)業(yè)部公告第1773號、2045號文頒布的《飼料原料目錄》、《飼料添加劑品種目錄》為依據(jù)制定企業(yè)原料規(guī)格標準[1-2]。表1為某公司的飼料原料 ——豆粕的企業(yè)標準。

表1 某公司豆粕企業(yè)標準

1.4 建立供應(yīng)商評價體系

其中包括供應(yīng)商檔案(詳細記錄供應(yīng)商資質(zhì)，記錄其經(jīng)銷產(chǎn)品是否有銷售批準文號及批準文號是否過期等信息)和供歷次貨記錄(供貨的時間、品種、數(shù)量及履約情況)。

1.5 制定加工工藝標準

根據(jù)農(nóng)業(yè)部《飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范》要求制定企業(yè)加工工藝標準。表2為某公司乳豬、仔豬4%、5%基礎(chǔ)預(yù)混料生產(chǎn)工藝標準。

表2 乳豬、仔豬4%、5%基礎(chǔ)預(yù)混料生產(chǎn)工藝標準

1.6 制定產(chǎn)品標準

依據(jù)法規(guī)制定產(chǎn)品標準并申報產(chǎn)品批準文號，依法生產(chǎn)。

1.7 建立現(xiàn)場質(zhì)量巡查制度

編寫質(zhì)量巡查題，所有巡查題每3個月由技術(shù)總監(jiān)召集全體質(zhì)管人員討論刪減增補1次。表3為某企業(yè)質(zhì)量巡查題。

表3 企業(yè)質(zhì)量巡查題

續(xù)表

關(guān)于成品(節(jié)選)36是否檢查庫存飼料的生產(chǎn)日期?□是 □否37成品飼料中有任何檢測出鼠害、鳥害的跡象嗎?□是 □否38為避免污染,殺蟲劑與成品飼料分離存放嗎?□是 □否39定期對操作員進行成品飼料變化的培訓(xùn)?□是 □否40質(zhì)保人員是否拜訪過客戶?□是 □否關(guān)于藥品(節(jié)選)41藥物和必需微量添加劑成分的使用記錄是否每24小時檢查盤存1次?□是 □否42所有藥物和必需微量添加劑成分的容器(不論容器內(nèi)成分是否使用完)每24小時稱量1次了嗎?□是 □否43非必需微量添加劑成分(如藥品、抗氧化劑、防霉劑、香味劑)的使用記錄每周盤存1次了嗎?(這將包括每個容器和所有整袋的稱重)□是 □否44稱量過多或過少微量添加劑成分劑量的原因是否被記錄?□是 □否45正確使用藥物的批號表格嗎?□是 □否46在使用另一批號藥物之前,本次藥物批號是否完全用完?□是 □否47藥物的接收報告正確使用了嗎?(檢查藥物的有效日期并劃線簽字)□是 □否48是否慎重處理飼料投訴?為阻止問題再次發(fā)生所做的的調(diào)查是否正確做了完整記錄?□是 □否49正規(guī)的飼料標簽在出廠前是否標注日期?□是 □否50所有生產(chǎn)記錄保持2年?□是 □否51微量元素秤與最近6個月內(nèi)做官方檢查了嗎?并每天由一標準砝碼檢查秤的精度?□是 □否52藥物編碼是印在藥物袋子上嗎?□是 □否53藥物按批號順序使用嗎?(先進/先出)□是 □否54藥物/微量成分容器的名稱和編碼是很易于分辨嗎?□是 □否55所有的藥物容器的顏色與非藥物容器不同嗎?□是 □否56每一微量成分容器均有獨立的勺嗎?□是 □否57所有微量成分容器蓋與筒體密封嗎?□是 □否58預(yù)混料盤、微量成分秤和投料槽干凈嗎?□是 □否關(guān)于衛(wèi)生(節(jié)選)59預(yù)混料生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生狀況如何?□是 □否60人工投料口是否干凈?□是 □否61所有廁所是否干凈?□是 □否62所有原料油桶儲存情況如何?□是 □否63廠內(nèi)衛(wèi)生、倉庫保管為題每周向經(jīng)理報告1次?□是 □否64飼料廠設(shè)備地坑是否有浸水現(xiàn)象?是否腐蝕了設(shè)備?采取了什么措施?□是 □否65預(yù)混料設(shè)備維修計劃如何?□是 □否

注：如果上述任何問題選擇“否”，請詳細說明。

2 品質(zhì)控制體系

品質(zhì)控制體系由各崗位操作規(guī)程、原料規(guī)格標準、生產(chǎn)工藝標準、產(chǎn)品標準及各項生產(chǎn)記錄構(gòu)成。

2.1 原料控制與采購管理

只允許從被批準的列于原料規(guī)格手冊中的供應(yīng)商處采購原料進行生產(chǎn)，未列于原料規(guī)格手冊中的原料必須經(jīng)技術(shù)部批準方可使用。

所有原料在使用前應(yīng)根據(jù)其規(guī)格嚴格采樣、檢查及化驗。在檢查過程中如發(fā)現(xiàn)與規(guī)格不符合，則應(yīng)暫停使用。例如，發(fā)霉、異味、寄生蟲及摻混等均可成為原料被暫停使用的理由。如存在疑問，應(yīng)向技術(shù)部咨詢以采取正確的處理方法。

2.1.1抽樣

每批原料到貨后，在卸貨前要進行感官檢查。感官檢查的項目包括：

色澤：色澤須均勻一致。

污染：無蟲害、鼠類、雜物及化學(xué)污染。

質(zhì)地：有該種原料典型的特征，且均勻一致

氣味：有該種原料的典型風味，無霉味，酸敗味。

感官檢查合格后再進行抽樣檢驗(取樣500 g),抽樣頻率見表4。

表4 原料檢驗頻率表(節(jié)選)

注：100=每次到貨檢驗之項目；50=每隔一批貨取樣檢驗1次之項目；25=每隔三批貨取樣檢驗1次，即于第四批貨取樣檢驗之項目；10=每月取樣檢驗1次之項目。

每批貨按照表5抽取樣品。取樣可使用一支長約30 cm，直徑2.5 cm的金屬取樣器，各包裝在取樣后的取樣孔處貼上“已抽樣”的標記。

表5 抽樣表

2.1.2樣品送檢

所取樣品均應(yīng)送化驗室分析，由于原料性質(zhì)間的差別，不同原料的測試項目頻度不同，見表4，所得測試結(jié)果應(yīng)存入計算機，建立原料數(shù)據(jù)庫。

2.1.3原料拒收

如果到貨的原料不符合要求，則應(yīng)拒收或退貨，品控人員應(yīng)詳細記錄當時的情況及拒收的原因，并同采購部門及有關(guān)部門取得聯(lián)系。如果必要，可將抽取的樣品情況通知供應(yīng)商。抽取的樣品應(yīng)保留好，直到問題得到滿意的解決為止。對于有輕微缺陷的原料，如果品控部門的責任人根據(jù)當時的實際情況，認為有收下的必要，則必須有恰當?shù)拇胧┍ＷC成品質(zhì)量不受影響，并在品控報告中反映出來。

2.1.4原料儲存期

預(yù)混合飼料生產(chǎn)廠倉庫內(nèi)庫存的原料應(yīng)不超過60 d[3]。

2.1.5按危險化學(xué)品管理鈷、硒、碘微量元素

由于鈷、硒、碘原料存在潛在的危險性，因此在使用時應(yīng)采取特殊管理措施。必須收貨正確，安全儲存。鈷、硒、碘原料須單獨存放，雙人、雙鎖專柜保管，防止破損、污染。生產(chǎn)時做到配方準確、有詳細記錄是防止飼料中毒的基本條件。每次鈷、硒、碘原料接收記錄均應(yīng)另案存檔。

如果鈷、硒、碘原料到貨時已經(jīng)破損或污染，則應(yīng)拒收。在鈷、硒、碘原料稱重時，操作員如發(fā)現(xiàn)有任何顏色、質(zhì)地不正常，應(yīng)立即停止稱重，并向質(zhì)保部門報告。

2.1.6小料的庫存管理

所有維生素、鈷、硒、碘微量元素、藥品及貴重添加劑均儲存于小料庫房。該庫房須配備空調(diào)設(shè)施，儲存的原料要求恒溫(24℃)恒濕(50%)保存。

(1)小料庫房儲存的原料須每日盤點，袋裝原料計數(shù)，容器內(nèi)及已開包原料稱重。每日庫存報告交質(zhì)管部。

(2)質(zhì)管部負責根據(jù)配方計算出每日生產(chǎn)小料理論耗料量，并與小料庫房庫存報告核對。如發(fā)現(xiàn)實際用料量與理論耗料量的誤差超過2%，立即查明原因，并向技術(shù)部報告。

2.2 生產(chǎn)控制

預(yù)混合飼料廠生產(chǎn)的主要質(zhì)量控制環(huán)節(jié)有：配料稱重與投料、混合、包裝、載體的粉碎、液體添加、取樣、洗倉及設(shè)備清理、環(huán)境控制等。對這些環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制是每個職工的職責，尤其是崗位操作員，因為他們對設(shè)備及工藝最熟悉，最熟悉易出問題的環(huán)節(jié)，也最熟悉怎樣改進，教育和培訓(xùn)員工是品質(zhì)控制的重要內(nèi)容[4]。下列主要程序?qū)⒂刹僮鲉T工及管理人員負責執(zhí)行。

2.2.1載體粉碎粒度控制

要控制好載體粉碎粒度，必須每月檢查1次錘片及篩片的狀態(tài)，粉碎機上永磁滾筒每周清除1次，如果粉碎粒度變化很大，應(yīng)考慮更換錘片或篩片。為了控制載體粉碎粒度，應(yīng)每半年對載體的粒度進行1次檢測。

2.2.2投料順序及混合程序控制

在混合機運轉(zhuǎn)時，按配方重量先大后小順序下料，當最后放入配好的小料后，正確把握混合時間，確?；旌暇鶆??；旌暇鶆蚨鹊淖儺愊禂?shù)應(yīng)不大于5%。每6個月應(yīng)進行1次混合均勻度的檢測，以確保飼料在混合機中混合時間足夠，這種檢測很重要，因在一定時期內(nèi)飼料原料、配方及混合機都可能發(fā)生很大的變化，混合均勻度的檢測記錄應(yīng)存檔，副本應(yīng)送質(zhì)量保障經(jīng)理。

2.2.3產(chǎn)出量控制

預(yù)混料原料的投入量與成品產(chǎn)出量應(yīng)基本相符，因此原料的投入量與產(chǎn)出量間的差異要求不超過2%，如果超過這個限度則該批成品料不能出廠，并立即查明原因。調(diào)查的主要項目如下：配料秤是否失常、料倉是否結(jié)拱、喂料器是否設(shè)定不當、混倉、投料失誤、返工料未加進去、漏倉等。

2.2.4成品的感官檢驗

所有飼料成品都需要進行感官檢驗(如顏色、粒度等)，合格后方可進行包裝，若任何跡象顯示成品感官可疑，應(yīng)立即停止包裝作業(yè)并通知質(zhì)量保障部門處理。

2.2.5包裝控制

每一批包裝袋均應(yīng)進行1次空袋測重抽檢，空袋測重應(yīng)記入生產(chǎn)記錄，每批成品料都要抽包稱重，其重量要與包裝袋上標簽注明的重量一致或略有多余，但不能少于標簽上標明的重量，否則對包裝秤要進行調(diào)整。

2.2.6不合格成品的處置

因質(zhì)量不符標準，生產(chǎn)時有錯誤而擱置的飼料成品，應(yīng)存入倉庫的特定區(qū)域并加以“擱置不運”標簽，直至決定如何處置。

2.2.7返工料的處置

飼料生產(chǎn)中有些不能直接使用的飼料，如混倉料、溢出料、回收料、逾期料、袋破裂漏出料等，此等飼料根據(jù)質(zhì)量保障部制定的方法處理。在返工此類飼料時必須保證不損害飼料品質(zhì)，除非獲得技術(shù)部的指示，否則返工料所占比例不能超過生產(chǎn)飼料的5%。

2.2.8洗倉程序及藥殘控制

當一種含藥產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后，應(yīng)對混合機、緩沖倉及倉下輸送設(shè)備進行清洗，這里分兩種情況：

(1)生產(chǎn)了含藥預(yù)混料之后，應(yīng)對混合機及有污染的位置進行全面清理，可用100 kg的載體料沖洗。沖洗料可用于下一批相同藥物的預(yù)混料中，所有的清洗過程，使用的原料及數(shù)量均應(yīng)記錄并存檔。

(2)藥物殘存量的檢查，飼料廠生產(chǎn)管道中的藥物殘存量要每半年檢查1次，以確定清洗程序是否適當，具體方法是：生產(chǎn)含藥的飼料后，用不含藥的飼料按照含藥料的生產(chǎn)程序走一遍。 對于袋裝料，在打包處分別在第一包和最后一包取樣，將這些樣品送去檢測藥物含量。同時送去空白對照組，該樣品是在不含藥料進入管道之前抽取的，已確定該種料的藥物背景值或干擾水平。這樣就可以計算出藥物在管道中的殘留量，如果殘留量低于含藥飼料含藥量的2%，則視為正常。如果超過2%，則應(yīng)查明原因，即殘留主要發(fā)生在哪一些生產(chǎn)環(huán)節(jié)？并采取相應(yīng)的措施。

2.2.9生產(chǎn)記錄

飼料生產(chǎn)記錄應(yīng)每天進行，注明日期，操作員要簽字。檢驗正確后管理部門簽字存檔。從生產(chǎn)之日開始，記錄表格保存1年。生產(chǎn)記錄至少包括如下內(nèi)容：生產(chǎn)日期、當批產(chǎn)量及另一品種飼料生產(chǎn)前洗倉及設(shè)備清理記錄。

2.2.10配方、標簽管理

所有的飼料配方及相應(yīng)的標簽應(yīng)注明日期，技術(shù)部核實無誤后簽字。所有標簽應(yīng)專柜、專人管理，以防誤用。標簽需嚴格執(zhí)行國標規(guī)范，標簽應(yīng)每天檢查統(tǒng)計及時預(yù)定以免耽誤生產(chǎn)。舊、廢標簽應(yīng)銷毀，不得再用。廢棄的標簽不應(yīng)放在生產(chǎn)區(qū)，但從取消那一天起至少保存1年。廢棄的配方也應(yīng)如此處理，即至少保存1年。廢棄的配方和與之相應(yīng)的標簽應(yīng)訂在一起，并由技術(shù)部簽字，專人保管。無論是現(xiàn)在用的配方，還是不用的配方，均應(yīng)實行嚴格的保密制度。打包操作時，除需要用的標簽外，其他標簽不應(yīng)存放于打包處以防誤用。打包操作工應(yīng)詳細檢查使用標簽是否正確，并做好記錄。

2.2.11設(shè)備管理

每位崗位操作員每天工作前應(yīng)對其操作的設(shè)備檢查1次，以確保設(shè)備處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告給飼料廠生產(chǎn)主管，并抄報給飼料廠廠長及質(zhì)量控制部門。如發(fā)現(xiàn)混合機不清潔，電子秤或其它計量器具有故障，粉碎機篩片有洞等任何設(shè)備運行異常，須立即報告有關(guān)管理人員采取措施維修。必須制定設(shè)備清理程序，以保證所有設(shè)備能達到合理的潔凈狀態(tài)，把污染的危險性降至最低。以下設(shè)備均需清理：預(yù)混料投料坑、混合機緩沖倉、包裝系統(tǒng)、輸送設(shè)備及分配器系統(tǒng)。所有清理必須作記錄并由質(zhì)管部門檢驗。飼料廠的計量設(shè)備應(yīng)保持正常工作狀態(tài)，按制度進行校核，以確保精度，所有配料秤、包裝秤及微量原料秤至少每隔半年由具有資質(zhì)的計量審核機構(gòu)維修及檢驗1次。

2.2.12危險化學(xué)品的操作控制

質(zhì)量保障部門應(yīng)每2個月向技術(shù)部呈交1份危險化學(xué)品(鈷、硒、碘)質(zhì)量保障報告。

(1)每個危險化學(xué)品原料容器應(yīng)各有自己的勺子，每次使用時應(yīng)檢查勺子是否有沉淀物并及時清理。

(2)所有危險化學(xué)品原料應(yīng)貯存于專柜內(nèi)，雙人、雙鎖管理，在日常操作過程中不應(yīng)接收已打開或破損的袋裝原料。

(3)所有危險化學(xué)品原料接觸的設(shè)備如配料秤、秤盤、配料罐、小料傾倒坑等均應(yīng)保持清潔，以防止尾料遺留造成交叉污染。

(4)事先經(jīng)過預(yù)混的危險化學(xué)品原料，均應(yīng)清楚標明，以防誤用。

(5)危險化學(xué)品原料秤應(yīng)每天用1個標準重量的檢測砝碼校正其精確度。

2.2.13小料庫房衛(wèi)生標準

小料庫房的衛(wèi)生和清理應(yīng)維持最高水準，每天工作后須及時清理以維持最佳清潔狀態(tài)。

2.2.14危險污染物控制

預(yù)混料生產(chǎn)區(qū)域及所有生產(chǎn)飼料所用設(shè)備嚴禁使用殺蟲劑、殺真菌劑、毒鼠劑等危險藥品以防污染飼料產(chǎn)品。

2.3 預(yù)混料產(chǎn)品質(zhì)量控制

合理的取樣，首先要有正確的判斷，如果1個樣品不能代表該批飼料，則化驗室化驗的結(jié)果就無法準確的反映這批飼料的真正品質(zhì)。因此我們首先要取得具有代表性的樣品。

每一批料在打包時應(yīng)分別取樣5次，按表6的頻度進行。

表6 取樣頻度表

樣品應(yīng)存放于專用樣品袋內(nèi)，標明飼料名稱、代碼及生產(chǎn)日期。每個樣品重約500g。每次取樣時，操作員需目測其均勻度(顏色、氣味、外觀、質(zhì)地及污染情況)。如發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不正常，則操作員工應(yīng)立刻通知質(zhì)量保障部門以作適當處理。

抽取的飼料樣品用分樣器一分為二，1份存入品質(zhì)控制部門，另一份送化驗室檢測。

2.4 藥物含量化驗程序

每種用于飼料的藥物應(yīng)每年定期化驗3次。每年第1次在飼料中使用某種藥物時，至少應(yīng)有1次含量化驗，任何化驗結(jié)果如超出所限定的誤差范圍，均應(yīng)填寫投訴、調(diào)查報告。

所有藥物化驗結(jié)果的報告應(yīng)保存一年。

2.5 過期飼料處理

為了保持飼料新鮮，味道好，冬季放置30 d以上，夏季14 d以上的飼料不得出售。以此原則，每月應(yīng)該檢查倉庫1次至2次。

若必要，應(yīng)與技術(shù)部聯(lián)系，采取適當處理措施。

2.6 衛(wèi)生管理

飼料廠的清潔與衛(wèi)生非常重要。因此，應(yīng)制定一個符合要求的衛(wèi)生計劃，生產(chǎn)清潔不污染飼料。要求如下：

(1)所有區(qū)域應(yīng)保持干凈整齊，沒有廢物、雜物、垃圾及隨意堆放的機器設(shè)備。

(2)所有垃圾及無法準確辨認的廢料應(yīng)送往垃圾箱。

(3)所有無法辨認的飼料應(yīng)存放于一容器內(nèi)，標明“廢料箱”或“送垃圾箱”以防錯用于飼料內(nèi)。

(4)每次倉庫或堆貨區(qū)清空后，應(yīng)打掃干凈方可再存放飼料。

(5)所有殺蟲劑、毒鼠劑、煙熏劑應(yīng)與飼料分開區(qū)域存放。

(6)應(yīng)以有效及安全手段控制鳥、鼠及蟲害，以防止飼料原料劣變及成品污染。應(yīng)嚴控原料新鮮度和水分，嚴控原料儲存期，避免滋生蟲害。盡量使用粘鼠板或電滅鼠裝置。

(7)每周飼料廠的清理情況應(yīng)向管理部門報告。

2.7 拜訪用戶

拜訪用戶也是質(zhì)量控制的一個重要內(nèi)容。其目的就是要了解客戶對我們質(zhì)量控制的評價，以便進一步改進我們的工作。質(zhì)量控制部門的負責人要盡最大努力定期拜訪客戶，傾聽他們對我們產(chǎn)品及服務(wù)措施的意見，幫助客戶解決有關(guān)的質(zhì)量問題，最好是跟銷售人員一道去。

每次拜訪客戶都必須寫出詳細的書面報告，其主要內(nèi)容包括：拜訪日期、客戶姓名及地址、同去的銷售員、拜訪的目的及收獲等有關(guān)的信息，報告應(yīng)抄送生產(chǎn)、質(zhì)量、銷售、及管理等有關(guān)部門。

3 小結(jié)

農(nóng)業(yè)部頒發(fā)的《飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范》對我國飼料生產(chǎn)提出了一整套完整的質(zhì)量管理要求。為了在執(zhí)行層面、操作層面更好地貫徹《規(guī)范》的精神，筆者以三十多年的從業(yè)經(jīng)驗和對《規(guī)范》的理解制定出的這套執(zhí)行細則，經(jīng)兩年的生產(chǎn)實踐檢驗，取得了不錯的效果，希望能起到拋磚引玉的作用。

[1] 中華人民共和國農(nóng)業(yè)部.飼料原料目錄(中華人民共和國農(nóng)業(yè)部公告第1773號)[S/OL].(2012-06-14)[2017-06-05].http://www.moa.gov.cn/zwllm/zcfg/nybgz/201206/t20120614_2758749.htm.

[2] 中華人民共和國農(nóng)業(yè)部.飼料添加劑品種目錄(中華人民共和國農(nóng)業(yè)部公告第2045號)[S/OL].(2013-12-30)[2017-06-05].http://www.moa.gov.cn/govpublic/XMYS/201401/t20140103_3730193.htm.

[3] 張姝慧，張月明，張延?xùn)|.預(yù)混料生產(chǎn)技術(shù)的重要環(huán)節(jié)對料品質(zhì)特性的影響 [J] 飼料工業(yè),2008 ,29(1):12-15.

[4] 吳蓉蓉 ,朱小惠，ERNST N .預(yù)混料加工注意事項(第一部分)[J]. 國外畜牧學(xué)(豬與禽),2008(1):60-61

(責任編輯：舒蓮梅)

Researchandapplicationofpremixfeedontheproductionandmanagement

ZHANG Wei-fan

(Zhonghefa (Tianjin) Biological Technology Development Co.,Ltd.,Tianjin 300321,China)

In order to implement the "code for quality management of feed quality" (promulgated by Ministry of Agriculture 2014 No.1) in July 1st of 2015. We studied how to establish quality management system,and gave specific methods to carry out the new laws and regulations through the whole production,including raw material purchase,production and management,and quality control.

premix feed;quality assurance;quality control;regulations;practice

S816.34

：A

：1003-6202(2017)09-0044-06

2017-06-10；

2017-08-10

張衛(wèi)凡(1958-)，男，工程師，研究方向為預(yù)混合飼料加工工藝設(shè)計、質(zhì)量管理、配方設(shè)計。

10.7633/j.issn.1003-6202.2017.09.012