蔡漢文

摘 要：機械加工相關企業(yè)在從事相關業(yè)務操作時，需要對機械加工過程中的常見問題和關鍵問題予以注意、把握，憑借有效方法降低這些問題為企業(yè)自身運營帶來的風險。本文以機械設計加工中的關鍵問題為主要研究對象，從機械設計加工現(xiàn)狀分析入手，闡述具有典型性的若干關鍵問題，結合實際提出若干操作原則，以供相關人士參考。

關鍵詞：機械設計加工；關鍵問題；討論

市場經濟體制的不斷革新帶動了市場環(huán)境中各類行業(yè)的迅猛發(fā)展，而機械設計加工業(yè)便是其中之一。機械設計加工行業(yè)區(qū)別于其余類別企業(yè)的明顯特征在于其對于高質量和低成本的嚴格要求。機械設計工作的意義不僅局限于其戶對生產技術準備工作產生先決影響，更在于其將對企業(yè)產品的質量水平以及企業(yè)生產的成本金額產生直接影響。

1機械設計加工過程中的關鍵問題分析

結合機械設計加工實踐經驗數(shù)據(jù)信息可以發(fā)現(xiàn)，在機械設計加工過程中的各個環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題總體呈現(xiàn)多樣化、個性化的特點。雖然問題之間基于表層分析的關聯(lián)性不大，但從問題法神原因角度剖析出現(xiàn)的關鍵問題可以發(fā)現(xiàn)，在機械設計加工流程中出現(xiàn)的種種問題都與加工精度、零件質量有關。

機械設計加工中出現(xiàn)精度問題的頻率較高，其占據(jù)該領域質量為原因的主要組成部分。所謂精度問題可以理解為相關機械設計加工工藝操作的準確度不高。機械設計加工工作的開展由前期設計階段、中期施工階段、后期加工階段三部分組成，前期設計階段倘若未能良好的考察實際加工操作環(huán)境與條件，便會造成設計標準與實際操作之間出現(xiàn)誤差。這類誤差的出現(xiàn)會對整個機械設計加工工程的整體質量與精度產生直接影響。這類問題出現(xiàn)的原因主要集中于人為因素。設計偏差、人為操作失誤、人工標準把握度不足等因素對機械設計加工工程精度的影響可大可小，所造成的損失范圍無法估計。

在實際操作過程中，不乏一些由于零件問題或配件問題而產生的制造產品質量不過關的情況。這一現(xiàn)象之所以出現(xiàn)，在于機械設計加工流程中相關企業(yè)職能部門對于材料、配件等工程所需原料的采購把關不嚴。一些不顧企業(yè)利益、社會利益的不良行為會降低機械設計加工產品所需材料的使用壽命以及使用性能。據(jù)統(tǒng)計，在此類問題中，由于產品材料性質和切削程度引起的產品質量問題的比例較高。

2機械設計加工過程中的關鍵問題解決對策

首先，從機械設計加工產品所需原料的質量入手加強把關力度以及強化企業(yè)內部采購管理規(guī)范?；谇拔姆治隹梢园l(fā)現(xiàn)，目前困擾機械設計加工行業(yè)質量水平提高難的主要問題之一便是材料質量不過硬。因此，機械設計加工相關企業(yè)需要強化企業(yè)內部對于產品原料的引進環(huán)節(jié)的燕歌行。企業(yè)可以通過加強原料采購體系監(jiān)管體制的健全性，以保障產品制造所需機械零配件、加工所需材料等必備原料的性能以及使用壽命。需要注意的是，為保障機械設計加工制造的產品性能，對于原材料的采購標準需要嚴格并且明確，需要對原料在使用性能、工藝性能、經濟性能三方面予以綜合評估。其中，原料使用性能的標準需要包含對強度、耐磨性等物理性能予以充分、全面考慮；工藝性能則要求原料在使用過程中能夠滿足機械設計加工項目的工藝流水線的生產需求，比如，對于有加熱流程的產品原料采購時，需要考慮待選原料的熱性能，以保障機械設計加工產品的鑄造、焊接等熱處理方式的順利進行；而經濟性能方面的指標需要在盡可能保障材料質量符合標準的前提下對原料采購成本予以控制，以從經濟收益層面保障機械設計加工企業(yè)的經濟效益。這就需要相關材料采購人員具有客觀的原料采購觀念。

其次，從機械加工所需設備儀器的標準化水平提升角度改善機械設計加工現(xiàn)狀中的質量問題。隨著時代的發(fā)展，各行業(yè)都追求創(chuàng)新，針對機械設計加工行業(yè)來說，其創(chuàng)新的主導內容便是在保障產品質量的基礎上尋求機械設計標準化。雖然不同項目的機械設計加工產之間存在差異，但標準化的設計原則可以幫助行業(yè)整體素質保持一致。比如，通過對同類產品的零配件尺寸、性能、結構進行規(guī)范化、標準化的統(tǒng)一要求限定，可以有效改善機械設計加工行業(yè)產品質量參差不齊的不良局面。從時代發(fā)展角度看，機械設計加工領域的設計標準化也勢必會成為未來此領域發(fā)展的主流思想。與此同時，有效提升機械設計加工標準化設計水平對多零件參與的機械設計加工項目而言效果更為顯著。缺乏標準化設計規(guī)范的情況下，多零件參與的機械設計加工項目出現(xiàn)各類型質量問題及產品安全隱患的可能性較高，而通過設計標準化可以在尺寸、規(guī)格方面進行統(tǒng)一限制，對機械設計加工的設計環(huán)節(jié)與生產環(huán)節(jié)的操作進行簡化處理，從而幫助機械設計加工企業(yè)降低、控制成本。

再次，對機械設計加工過程的工藝流程進行合理優(yōu)化，降低產品出現(xiàn)質量問題的幾率。比如，對于工藝流程中涉及的加工時長的控制將會對機械設計加工制造出的產品的性能產生十分明顯的影響，當加工時間較長時，產品零配件的表面質量會有所下降、變得粗糙，從而影響其在機械設計產品加工過程中的使用性能。此外，過長的加工時間會增加企業(yè)產品生產的成本。這類情況的出現(xiàn)會降低企業(yè)生產制造出的產品的性價比，影響產品在市場環(huán)境中的銷售，挫傷相關機械設計加工企業(yè)的市場競爭力。因此，機械設計加工有關企業(yè)需要采取有效、合理、科學的手段對機械設計加工的工藝生產流程進行升級，通過簡化的流程控制原則降低零配件的加工時間。需要注意的是，這并不代表企業(yè)可以隨意打亂機械設計加工產品的工藝操作順序，而是需要相關企業(yè)保障產品正常生產流程的基礎上恰當?shù)膶嵤﹥?yōu)化、簡化處理。

3結語

機械設計加工工作對于技術、流程、技巧都有明確且較高的要求，參與機械設計加工工作的設計者、加工者、操作者都需要具備較高的職業(yè)素養(yǎng)。在以質量論成敗的產品經濟體制韓靜中，機械設計加工從業(yè)企業(yè)需要保證機械加工商合計參與者們具備強烈的問題意識，對現(xiàn)階段機械加工設計工作過程中出現(xiàn)的問題予以重視，嘗試通過技術改良、材料優(yōu)化、設備標準化建設等方面施力，以提升企業(yè)自身在市場環(huán)境中的競爭力。。

參考文獻

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（作者身份證號碼：320923199005171511）