曹陽(yáng)陽(yáng)

摘 要：發(fā)電機(jī)定子現(xiàn)場(chǎng)下線施工涉及到的內(nèi)容較為復(fù)雜繁瑣，工作量大且難度較高，對(duì)于施工環(huán)境也有著一定要求。本文結(jié)合浙江仙居抽水蓄能電站地下廠房工程詳細(xì)探討了其發(fā)電機(jī)定子現(xiàn)場(chǎng)下線施工工藝。

關(guān)鍵詞：發(fā)電機(jī)定子；現(xiàn)場(chǎng)下線；施工工藝

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.19.144

1 工程概況

浙江仙居抽水蓄能電站地下主廠房，設(shè)計(jì)安裝4臺(tái)375MW混流可逆式水輪發(fā)電機(jī)組，型號(hào)為SFD375/413-16/7350，總裝機(jī)容量為1500MW。發(fā)電機(jī)線圈共有480根線棒，在安裝間完成現(xiàn)場(chǎng)組裝、疊片及鐵損試驗(yàn)合格后進(jìn)行下線工作。主要參數(shù)如下：

發(fā)電機(jī)額定功率：375 MW

電動(dòng)機(jī)額定軸輸出功率：413 MW

額定電壓：18 KV

功率因素：0.9滯后/0.975

相數(shù)：3

額定頻率：50 Hz

鐵芯內(nèi)徑：6000mm

鐵芯高度：3050mm

級(jí)數(shù)：2P=16

槽數(shù)：Z=240

每極每相槽數(shù)：q=5

并聯(lián)支路數(shù)：a=4

定子繞組接線方式：Y

2 施工工藝及作業(yè)方法

（1）定子線棒嵌裝的場(chǎng)地要求。1）將安裝場(chǎng)地溫度控制在5℃以上，空氣相對(duì)濕度不超過(guò)75%。2）適當(dāng)裝設(shè)作業(yè)行燈，保證足夠光照。同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理以及防塵措施，確保干凈無(wú)塵。3）鋪設(shè)牢固平穩(wěn)的工作平臺(tái)，此外配備良好的消防措施，做好入場(chǎng)登記。

（2）定子耐壓和測(cè)溫電阻安裝。1）首先嚴(yán)格檢查，避免破損，并做好線棒登記。搬抬線棒過(guò)程中避免徒手觸碰線棒端部防暈部位，佩戴干凈手套，避免線棒污染。然后測(cè)量單根線棒的絕緣電阻，采用2500V以上的電動(dòng)兆歐表，不小于5000MΩ，必要時(shí)候需要在濕度為75%以上的環(huán)境下對(duì)線棒進(jìn)行加熱處理，加熱溫度80℃-85℃，時(shí)間控制在24小時(shí)以上。試驗(yàn)過(guò)程中電壓逐漸遞增至全值，時(shí)間不小于10秒。在全值試驗(yàn)電壓下，時(shí)間要控制在1min左右，電壓再逐漸下降達(dá)到50%以下切斷電源。最后進(jìn)行二次測(cè)量，并分析比較兩次結(jié)果。2）首先檢查測(cè)溫電阻的直流電阻和絕緣，然后根據(jù)圖紙要求合理確定測(cè)溫電阻位置，最后根據(jù)測(cè)溫電阻的厚度裝設(shè)相應(yīng)厚度的半導(dǎo)體墊條。

（3）定子上下端箍安裝。首先按施工圖紙要求確定上端箍?jī)?nèi)、外環(huán)接頭位置。控制好上端箍到下層線棒之間的間隙，保持在2毫米左右；然后根據(jù)端箍連接示意圖進(jìn)行連接，將端箍?jī)?nèi)外接頭采用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接，對(duì)焊接部位進(jìn)行打磨；做好絕緣處理。下端箍的安裝方法同上端箍相同；按圖紙規(guī)定用絕緣綁扎帶將端箍牢固地綁扎在絕緣支撐板上，涂一層室溫固化環(huán)氧膠，干燥后清理灰塵。嚴(yán)格控制定子上、下端箍與嵌入的下層線棒間的間隙，保證其符合要求。

（4）嵌放上下層線棒。1）下層線棒嵌入。采用半導(dǎo)體毛氈做墊條。下線前在槽內(nèi)槽底墊入導(dǎo)電玻璃布同時(shí)加以固定。平鋪導(dǎo)電槽襯，固定四角，采用刮刀均勻涂抹室溫固化半導(dǎo)體導(dǎo)熱膩?zhàn)?，控制厚度，清潔好下層線棒之后將其放置在槽襯上并松開(kāi)壓板，同時(shí)粘合槽襯與線棒。將線棒運(yùn)送到定子內(nèi)，注意搬運(yùn)過(guò)程中禁止觸碰半導(dǎo)體膩?zhàn)?，避免線棒污染。然后將定子線棒吊至線槽口處，適當(dāng)調(diào)整線棒上下端部露出鐵心斷面的距離。將其均勻垂直推入槽內(nèi)，調(diào)整好距離。下線過(guò)程中嚴(yán)格控制下層線棒與端箍以及鐵芯槽底間的接觸情況，避免出現(xiàn)間隙。放入下層線棒壓線墊條壓緊下層線棒，隨后綁扎線棒和端箍，控制好方向，水平拉緊，進(jìn)行三層以上的有效綁扎。最后全面檢查定子下層線棒的安裝情況并記錄好檢查結(jié)果。2）上層線棒嵌入。將下層線棒的雜質(zhì)灰塵處理干凈，布置層間測(cè)溫電阻，隨后墊入層間墊條。控制好層間墊條伸出定子鐵心兩端長(zhǎng)度，將墊條兩端綁扎在下層線棒上，避免嵌入過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)位；測(cè)溫電阻的引出線也要綁扎在下層線棒上。最后檢查線棒與槽的間隙。如果間隙在0.3mm以上，則要在間隙部位塞入半導(dǎo)體板。定期檢查墊條，避免掉下，同時(shí)注意槽襯布不能起皺。

（5）槽楔安裝。首先測(cè)量上層線棒刀槽口之間的距離，計(jì)算所需墊條厚度。將高強(qiáng)度壓板放在線棒和槽楔之間。根據(jù)實(shí)際情況控制墊條數(shù)量。安裝過(guò)程中要對(duì)齊槽楔上通風(fēng)溝與鐵芯通風(fēng)溝的中心，將偏差控制在3mm之內(nèi)；所有槽楔伸出鐵芯槽口長(zhǎng)度應(yīng)控制在2毫米以內(nèi)。然后檢查槽楔緊度。實(shí)施敲打檢查并做好記錄。對(duì)上層線棒上下端部噴涂室溫固化高阻防暈漆，最后全面清理定子上下層線棒，做好加溫干燥處理。

（6）線棒并頭焊接。包裹好線棒絕緣部分，適當(dāng)塞入一些舊脫脂棉；將線棒端部銀焊部位清理干凈，對(duì)齊連接線。將夾鉗夾持住焊接部位，通電銀銅焊，必要時(shí)候填入銀焊條，焊接連接處需要用細(xì)銼刀修平并清理好，過(guò)程中注意避免鐵心槽內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)。

（7）匯流母線安裝。從最下一層銅排開(kāi)始安裝。安裝之前需要繞包一層適形材料，注意做好連接部位的清理。將連接板與回流母線連接在一起，并對(duì)連接處進(jìn)行焊接，利用填料將引出線棒與匯流銅排連接部位處填平，同時(shí)將直角連接處綁扎緊，均勻涂一層環(huán)氧膠。最后在引出線棒與匯流銅排的連接處包10層云母帶，一層無(wú)堿玻璃絲帶，外面涂環(huán)氧膠。

（8）絕緣盒套裝。將接頭清理干凈，避免絕緣盒其出現(xiàn)裂紋、氣泡問(wèn)題。組裝過(guò)程中空隙較大要填入適當(dāng)材料進(jìn)行填堵。隨后將絕緣盒封堵，適當(dāng)調(diào)整位置，從絕緣盒底孔中倒入環(huán)氧填料。下絕緣盒套裝完畢之后倒入適量的環(huán)氧填料將其封口。

（9）定子干燥和耐壓。全部組裝完畢后認(rèn)真檢查，避免在線圈或者通風(fēng)溝縫隙中殘留雜質(zhì)，每一條綁線都要涂好環(huán)氧膠，室溫固化一天；定子干燥處理然后再次實(shí)施耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)結(jié)束后對(duì)整個(gè)定子進(jìn)行噴漆。最后進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和驗(yàn)收，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即解決。

3 結(jié)論

從整體上來(lái)講發(fā)電機(jī)定子下線施工工藝涉及到的內(nèi)容比較復(fù)雜，因此在施工過(guò)程中必須要掌握重點(diǎn)，把控好細(xì)節(jié)和重點(diǎn)，從根本上保證水電站實(shí)現(xiàn)良好運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

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