沈小二+李長江
摘 要: HRB500E抗震鋼筋由于強(qiáng)度高、國標(biāo)要求嚴(yán)格,生產(chǎn)組織困難,目前國內(nèi)鋼廠均是采用含V、Cr合金成分設(shè)計(jì),采用較高的開軋溫度生產(chǎn),造成生產(chǎn)成本居高不下,銷售價(jià)格自然也相對較高。通過對生產(chǎn)工藝及合金成分進(jìn)行優(yōu)化,采用控軋控冷工藝技術(shù),通過細(xì)晶強(qiáng)化效果提高鋼材的強(qiáng)度,并利用Cr提高強(qiáng)度和強(qiáng)屈比的特性,能夠有效提高強(qiáng)屈比,降低生產(chǎn)成本,提高市場競爭力。
關(guān)鍵詞:HRB500E;抗震鋼筋;工藝優(yōu)化;成分優(yōu)化;控軋控冷
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.19.052
1 前言
新疆昆玉鋼鐵有限公司棒材車間(簡稱“昆玉棒材”)是一條2013年7月建成投產(chǎn)的棒材生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線年設(shè)計(jì)產(chǎn)量100萬噸,設(shè)計(jì)最高軋制速度為18m/s,產(chǎn)品規(guī)格為Φ12mm~Φ36mm,主要品種為細(xì)晶粒螺紋鋼和錨桿鋼等。共有18架平立交替式高剛度短應(yīng)力線軋機(jī),軋機(jī)組成為Φ690×3+Φ580×3+Φ450×6+Φ390×6,其中第14、16、18架軋機(jī)為平立可轉(zhuǎn)換式軋機(jī),采用控軋控冷技術(shù)。
自2013年投產(chǎn)以來,昆玉棒材一直致力于對HRB500E產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行研究,目前國內(nèi)生產(chǎn)HRB500E產(chǎn)品化學(xué)成分中V、Cr含量較高,從成分設(shè)計(jì)和強(qiáng)化機(jī)制來看,采用的是V析出彌散強(qiáng)化,由于碳氮化釩的全固溶溫度為1104.5℃,為了使含釩鋼中的碳氮化釩充分固溶,為析出做好準(zhǔn)備,必須采用較高的開軋溫度進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)成本一直居高不下。昆玉鋼鐵軋鋼廠通過幾年來對HRB500E產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝研究,并根據(jù)Hall-Patch公式:σS=σ 0+ ,晶粒越細(xì)、枝晶間距越小、屈服強(qiáng)度越高的原理,發(fā)現(xiàn)可采用控軋控冷工藝手段,通過細(xì)晶強(qiáng)化效果提高鋼材的強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)合金成分的降低。
2 成分設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝方案
2.1 成分設(shè)計(jì)
昆玉棒材通過對近幾年HRB500E產(chǎn)品的性能進(jìn)行統(tǒng)計(jì)研究,根據(jù)產(chǎn)品的性能余量及合金成分強(qiáng)化作用的不同,制定了一套試軋成分。該試軋成分較原有成分相比V降低了0.06%,Cr升高了0.17%,Si升高了0.05%,按照合金價(jià)格計(jì)算,可降低成本約61元/噸。
2.2 生產(chǎn)工藝方案
采用控軋控冷工藝進(jìn)行HRB500E產(chǎn)品的生產(chǎn),控軋控冷溫度設(shè)置是關(guān)鍵,尤其是采用切分軋制技術(shù)生產(chǎn)小規(guī)格產(chǎn)品時(shí),還要確保每線的溫差不能高于10℃,因此溫度制度的制定尤為重要。昆玉棒材根據(jù)試軋成分的特點(diǎn),并總結(jié)多年來采用控軋控冷工藝生產(chǎn)HRB400E產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn),制定了一套通用的HRB500E控軋控冷工藝方案,具體如下表所示:
3 試軋結(jié)果
使用該試軋成分一共試軋了7個(gè)品種,分別為HRB500Eφ32、φ28、φ25、φ22、φ20、φ16、φ12,共計(jì)3000多噸,全部試軋成功。產(chǎn)品性能統(tǒng)計(jì)如下:
4 結(jié)論
目前國內(nèi)還沒有一家使用控軋控冷工藝生產(chǎn)HRB500E產(chǎn)品的生產(chǎn)線,昆玉棒材尚屬首例。采用此成分進(jìn)行批量生產(chǎn),既大幅度的降低了合金成本,同時(shí)降低了調(diào)整難度,具有明顯的合金成本優(yōu)勢。采用控軋控冷工藝技術(shù),通過細(xì)晶強(qiáng)化效果提高鋼材的強(qiáng)度,并利用Cr提高強(qiáng)度和強(qiáng)屈比的特性,能有效提高HRB500E產(chǎn)品的強(qiáng)屈比,確保鋼材性能全部合格。該成分設(shè)計(jì),徹底改變了原HRB500E的強(qiáng)化機(jī)制和生產(chǎn)工藝,同時(shí)為今后成分優(yōu)化和設(shè)計(jì),提供了新的工藝思路和技術(shù)支持。
作者簡介:沈小二(1987-),男,安徽人,本科,助理工程師,技術(shù)員,從事軋鋼工藝技術(shù)工作。endprint